Исследование затрат предприятия на производство продукции (на примере ООО «Дубёнский кирпичный завод»)

Из приведенных данных видно, что наибольший рост фактических затрат на производство продукции наблюдается в 2008 году, что превышает уровень расходов 2007г. и 2009г. в 0,8% и 2,04% соответственно. Такое снижение уровня фактических затрат, прежде всего, вызвано уменьшением объемов производства.     

Увеличение затрат состоялось по материальным затратам, расчетам по налогам и сборам, расходам на оплату труда, прочие расходы в 2007 году. В 2008-2009 гг. наблюдается тенденция к снижению. Наибольшее уменьшение затрат произошло по статье материальных затрат (-11584 тыс.руб.). А доля амортизации основных средств в структуре затрат на производство по сравнению с предыдущим годом увеличилась, в связи с инфляцией.

Все это свидетельствует о том, что изменение в затратах на производство по группам затрат происходило относительно равномерно.

Наглядно продемонстрируем структуру затрат ООО «Дубёнский кирпичный завод» на рисунке 2.1.

 

Рис.2.1-Затраты на производство продукции в 2007-2009гг.

 

Наибольший удельный вес в затратах на производство в 2007-2009 гг. занимают материальные затраты (56%), поэтому производимая предприятиями продукция является материалоемкой. И основные пути снижения ее себестоимости следует искать в снижении уровня материалоемкости. Сокращение величины материалоемкости в отчетном году по сравнению с предыдущим является положительным моментом деятельности предприятия и свидетельствует о более эффективном расходовании материальных ресурсов. Это также свидетельствует о совершенствовании производственного процесса и внедрении новых, более экономичных, технологий переработки сырья.

В статью «сырье и материалы» на анализируемом предприятии включаются затраты на сырье собственной добычи и покупное, а также затраты на основные материалы, которые входят в состав вырабатываемой продукции или являются необходимыми компонентами при ее изготовлении. К основным сырью и материалам на кирпичном заводе относятся: мел, песок и глина, а также корректирующие добавки: гранулированный шлак, гипс-добавка, гипс 3 проц., колчеданные огарки, опока-добавка. При этом глина, песок и мел являются продуктами собственной добычи. Остальные сырье и основные материалы приобретаются со стороны. Затраты на покупные сырье и материалы состоят из расходов на приобретение, заготовку и доставку сырья на склад предприятия. Себестоимость сырья собственной добычи определяется по цеховой себестоимости карьеров( Таблица 2.2).

 

Таблица 2.2 – Анализ структуры затрат на производство продукции, %.

Экономический элемент затрат	Фактически за 2007 г.	Фактически за 2008 г.	Фактически за 2009 г.	Изменение удельного веса в 2008г. по сравнению с 2007г., %	Изменение удельного веса в 2009г. по сравнению с 2008г., %	Изменение удельного веса в 2009г.по сравнению с 2007г., %
	Удельный вес, %	Удельный вес, %	Удельный вес, %
Затраты на производство продукции. В том числе: - материальные затраты - затраты на оплату  труда -  расчёты по налогам  и сборам - прочие затраты	100,0     53,3     19,7     13,2     13,8	100,0     51,9     19,1     22,8     6,2	100,0     50,5     22,0     19,6     7,9	-1,4     -0,6     +9,6     -7,6	-1,4     +2,9     -3,2     +1,7	-2,8     +2,3     +6,4     -5,9

По результатам проведенного исследования структуры производственных затрат можно сделать следующие выводы.

В целом, данное производство является материалоемким и важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов. Как известно, источником экономии материалов является их рациональное использование. Сократить расходы возможно посредством внедрения более продуктивной технологии переработки сырья, рационального расходования материалов, сокращения брака при производстве.

Организация заработной платы рабочих на кирпичном заводе основана на тарифной системе, что обеспечивает единство в принципах организации заработной платы и оценке качества труда. Более высоко оплачивается труд рабочих, занятых на тяжелых и горячих работах, а также работах с особо вредными условиями труда. Основными формами оплаты труда на предприятии являются сдельная и повременная. Размеры премий, вознаграждений и других выплат стимулирующего характера установлены предприятием самостоятельно, что зафиксировано в коллективном договоре и уставе предприятия.

Повышение заработной платы в 2007-2008 гг. привело к росту фактических затрат по оплате труда рабочим. Незначительное повышение среднечасовой оплаты труда производственных рабочих является оправданным и произошло в результате повышения тарифных ставок основным производственным рабочим в связи с инфляцией.

Значительную долю занимают прочие расходы (30%). Снижение удельного веса прочих затрат вызван изменением их структуры: уменьшалась доля процентов за кредиты банка, арендной платы, налогов.

Увеличение доли амортизации в затратах продукции говорит о снижении фондоотдачи.

Анализируя затраты на производство по элементам, необходимо иметь в виду, что показатели за предыдущий период принимаются без пересчета на объем и ассортимент фактически выпущенной в отчетном периоде продукции в действующих ценах. Поэтому исчислить экономию или перерасход затрат в отчетном периоде по сравнению с предыдущим не представляется возможным. Однако такое сравнение позволяет установить величину отклонения фактических затрат в целом на производство продукции от плановых или от имевших место в предыдущем периоде по экономически однородным элементам, выявить изменение их структуры и наметить основные направления более углубленного анализа.

Итак, в 2007 и 2009 гг. наблюдается тенденция к снижению затрат. В 2008 году происходит увеличение объемов производства, что приводит к увеличению затрат на производство по всем статьям расходов. Также на увеличение затрат повлияли такие факторы как:

-увеличение доли процентов за  кредиты банка;

-налоги;

-финансовый кризис;

-инфляция (повлияла на повышение среднечасовой оплаты труда производственных рабочих в результате повышения тарифных ставок основным производственным рабочим).

 

2.2 Анализ затрат предприятия по видам произведённой продукции

 

Рыночный механизм хозяйствования предполагает внедрение новых производственных отношений, ориентированных на производство конкурентоспособной продукции. Поскольку конкурентоспособность зависит от уровня затрат. В современных условиях снижение себестоимости продукции является важнейшим условием развития производства промышленного предприятия.

Себестоимость представляет собой затраты предприятия на производство и реализацию продукции, служит основой соизмерения расходов с доходами. Важную роль играет себестоимость на предприятии в мобилизации внутрипроизводственных резервов, в достижении лучших показателей с наименьшими затратами.

Основными задачами анализа себестоимости продукции являются:

- определение правильности отнесения  на затраты производства различных  видов затрат, калькулирования себестоимости;

-  оценка обоснованности и напряженности бизнес-плана по себестоимости продукции;

- установление динамики важнейших  показателей себестоимости;

-  определение факторов, повлиявших  на динамику показателей, величин  и причин отклонений фактических  затрат от нормативных;

-  определение размера влияния  различных факторов на достигнутый  уровень себестоимости;

-  оценка динамики себестоимости  в разрезе элементов затрат, статей  затрат, себестоимости отдельных видов продукции, затрат по отдельным производственным подразделениям;

-    выявление резервов  снижения себестоимости продукции  и путей их мобилизации. 

Важный обобщающий показатель себестоимости продукции - затраты на 1 рубль товарной продукции, который выгоден тем, что, во-первых, очень универсальный (может рассчитываться в любой отрасли народного хозяйства), и, во-вторых, наглядно показывает прямую связь между себестоимостью и прибылью. Определяется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции в действующих ценах.

В процессе анализа уровня затрат на 1 рубль товарной продукции необходимо изучить его динамику, определить отклонения фактических затрат отчетного года от затрат прошлого года.

Затраты на 1 рубль товарной продукции непосредственно зависят от изменения общей суммы затрат на производство продукции и от изменения стоимости произведенной продукции.

 На общую сумму затрат оказывают влияние объем производства продукции, ее структура, изменение переменных и постоянных затрат, которые, в свою очередь, могут увеличиться или уменьшиться за счет уровня ресурсоемкое™ продукции и цен на потребленные ресурсы. Стоимость товарной продукции зависит от объема выпуска, его структуры и цен на продукцию.

Проведем анализ затрат на 1 рубль товарной продукции на примере ООО «Дубёнский кирпичный завод» по данным таблицы 2.3, где в строках «по плану» представлены сведения за предыдущий 2006 год, а отчетным является 2007-2009 гг.

 

 Таблица 2.3 - Исходные данные для анализа затрат на 1 рубль товарной продукции в 2007-2009 гг., тыс. руб.

Показатели	Сумма
	2007г.	2008г.	2009г.
1. Себестоимость товарной продукции, тыс. руб.	24655	25762	18297
2. Себестоимость фактически выпущенной  продукции, тыс. руб.: а) по плановой себестоимости б) по фактической себестоимости	12534 24655	24655 25762	25762 18297
3. Стоимость выпущенной продукции  по плану, тыс. руб.	17311	32876	30750
4. Стоимость фактически выпущенной  продукции, тыс. руб.: а) в плановых ценах б) в ценах, действовавших в отчетном году	32876 18010   19319	30750 32903   31132	15905 31006   16341
5. Затраты на 1 рубль товарной продукции  по плану (стр. 1/ стр. 3), руб.	1,42	0,78	0,59
6. Затраты на 1 рубль фактически  выпущенной    продукции, руб.: а) по плану, пересчитанному на фактический выпуск и ассортимент (стр. 2а/ стр. 4а) б)  фактически в ценах на продукцию,  принятых в плане (стр. 26/ стр. 4а)	0,69     1,37	0,75     0,78	0,83     0,59
Продолжение таблицы 2.3
в)  фактически в ценах, действовавших в отчетном году (стр. 26/ стр. 46)	1,28	0,83	1,12

Общее изменение затрат на 1 рубль товарной продукции определяется сравнением строк 5 и 6в. Таким образом, в 2007 году изменение составило 0,14 (1,42 - 1,28 =0,14)., в 2008 году имеется следующее значение, равное - 0,05 (0,78 – 0,83 =-0,05. Затраты на 1 рубль товарной продукции в отчетном году увеличились на 19 коп. по сравнению с прошлым годом.

Это могло быть обусловлено влиянием следующих факторов:

- изменением структуры выпущенной  продукции;

- изменением себестоимости отдельных  изделий;

- изменением цен на продукцию.

Общее изменение затрат на 1 рубль товарной продукции в 2008 году составил 0,78 – 0,83 = -0,05. Затраты на 1 рубль товарной продукции в отчетном году увеличились на 5 коп. по сравнению с 2007 годом.

Общее изменение затрат на 1 рубль товарной продукции в 2009 году составил 0,83 – 1,12 = -0,29. Затраты на 1 рубль товарной продукции в отчетном году увеличились на 29 коп. по сравнению с 2008 годом.

Это могло быть обусловлено влиянием следующих факторов:

- изменением себестоимости отдельных  изделий;

- изменением цен на продукцию.

Проанализируем влияние этих факторов на изменение затрат на 1 рубль выпущенной продукции (таблица 2.4).

 

Таблица 2.4 - Расчет влияния факторов на изменение затрат на 1 рубль выпущенной продукции в 2007-2009 годах.

Фактор	2007 год		2008 год		2009 год
	Расчет  влияния	Размер влияния, руб.	Расчет  Влияния	Размер влияния, руб.	Расчет  влияния	Размер влияния, руб.
1. Изменение структуры продукции	0,69-1,42	-0,73	0,75-0,78	-0,03	0,83-0,59	+0,24
Продолжение таблицы 2.4
2. Изменение  себестоимости  отдельных изделий	1,37-0,68	+0,68	0,78-0,75	+0,03	0,59-0,83	-0,24
3. Изменение цен на продукцию	1,28-1,37	-0,09	0,83-0,78	+0,05	1,12-0,59	+0,53
Общее отклонение затрат на 1 рубль продукции отчетного года от предыдущего	1,28-1,42	-0,14	0,83-0,78	+0,05	1,12-0,59	+0,53