Отчет по практике в ЗАО «Альтернатива»

2. Привлеченные средства:

• заемные (краткосрочные кредиты банка);
• государственный кредит;
• прочие (остатки фондов, резервов, неиспользуемых по прямому назначению).

Для обеспечения бесперебойного выпуска и реализации продукции, а также в целях эффективного использования оборотных средств  на предприятиях, осуществляется их нормирование. С его помощью определяется общая потребность предприятия в оборотных средствах.

Нормами расхода считаются  максимально допустимые абсолютные величины расхода сырья и материалов, топлива и электрической энергии на производство единицы продукции. 

Нормирование расхода  отдельных видов материальных ресурсов предусматривает соблюдение определенных научных принципов. Основными должны быть: прогрессивность, технологическая и экономическая обоснованность, динамичность и обеспечение снижения норм. 

На предприятии применяют три метода нормирования оборотных средств:

1) аналитический - предусматривает тщательный анализ наличных товарно-материальных ценностей с последующим извлечением из них избыточных;

2) коэффициентный - состоит в уточнении действующих нормативов собственных оборотных средств в соответствии с изменениями показателей производства;

3) метод прямого счета - научно обоснованный расчет нормативов по каждому элементу нормируемых оборотных средств.

Норма оборотных средств — величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.

Норматив оборотных средств — минимально необходимая сумма денежных средств, обеспечивающих непрерывность работы предприятия.

Норма ОС (Н_а.ос) определяется по формуле:

Н_а.ос = З_тек + З_стр + З_тран + З_техн + П_р,

где З_тек — текущий запас (основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОС); З_стр — страховой запас;

З_тран — транспортный запас;

З_техн — технологический запас;

П_р — время, необходимое для приемки.

Текущий запас определяется по формуле:

где С_п — стоимость поставки;

И — интервал между поставками.

Страховой запас (второй по величине вид запаса) определяется по формуле:

Транспортный запас  определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота.

Технологический запас — время, необходимое для подготовки материалов к производству.

Норматив оборотных средств определяется по формуле:

Н_обс = Р * Н_а.ос,

где Р — среднедневной  расход оборотных средств;

Н_а.ос — норма оборотных средств.

Норматив оборотных средств можно также найти по формуле:

где В — расход (выпуск) по элементу оборотных средств за период (руб.);

Т — продолжительность  периода (дни);

Н_а.ос — норма оборотных средств по элементу (дни).

Норматив оборотных  средств в производственных запасах определяется:

З _ср.с * Н _{з ,}

где З _ср.с – среднесуточное потребления в стоимостном выражении;

Н _з - норма запаса в днях. 

 

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве (Н_нп) осуществляется по формуле:

Н_нп = ВП_ср.д. * П_ц * К,

где  ВП_ср.д – среднедневной выпуск продукции по производственной себестоимости;

П_ц — длительность производственного цикла;

К — коэффициент нарастания затрат, который при равномерном  нарастании затрат определяется по формуле:

где Ф_е — единовременные затраты;

Ф_н — нарастающие затраты;

С — себестоимость.

При неравномерном нарастании затрат

К = С_ср /П

где С_ср — средняя стоимость изделия в незавершенном производстве;

П — производственная себестоимость изделия.

Норматив оборотных  средств в расходах будущих периодов (Н_б.п.) определяется по формуле:

Н_б.п. = РБП_нач + РБП_пред – РБП_с,

где РБП_нач — переходящая сумма расходов будущих периодов на начало планируемого года;

РБП_пред — расходы будущих периодов в предстоящем году, предусмотренные сметами;

РБП_с — расходы будущих периодов, подлежащие списанию на себестоимость продукции предстоящего года.

Норматив оборотных  средств в остатках готовой продукции определяется:

Н_г.п = ВГП_дн. * Н_з.скл.,

где ВГП_дн.  - стоимость однодневного выпуска готовых изделий;

Н_з.скл - норма их запаса на складе в днях.

Совокупный норматив оборотных средств представляет собой сумму нормативов оборотных средств, исчисленных по отдельным элементам.

 

1.2.2 Показатели эффективности  использования

 оборотных средств

 

К числу показателей эффективности  использования оборотных средств  можно отнести следующие.

1. Длительность одного оборота  (Д_о) определяется по формуле:

где С_о — остатки оборотных средств за период;

Т_пер — число дней в периоде;

V_реал — сумма реализованной продукции.

2. Коэффициент оборачиваемости  показывает количество оборотов, совершаемых за определенный период. Он определяется по формуле:

3. Коэффициент загрузки  ОБС характеризует величину оборотных  средств, приходящихся на 1 руб. реализованной продукции:

4. Рентабельность оборотных  средств исчисляется как отношение  прибыли предприятия к среднегодовой стоимости оборотных средств.

В результате ускорения  оборачиваемости (интенсивности использования  ОС) определенная сумма ОС высвобождается.

Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах. Абсолютное высвобождение происходит, если

С_о.факт  < С_о.план,    V_реал   = const _,

где С_о.факт — фактические остатки ОС;

С_о.план — планируемые остатки ОС;

V_реал — объем реализации.

Абсолютное высвобождение  определяется по формуле:

АВ =  С_о.факт   -   С_о.план.

Относительное высвобождение происходит при ускорении оборачиваемости с ростом объема производства. В отличие от абсолютного высвобождения, высвобожденные при этом средства не могут быть изъяты из оборота без сохранения непрерывности производства. Относительное высвобождение отражает как изменение величины оборотных средств, так и изменение объема реализованной продукции. Чтобы определить его, нужно исчислить потребность в оборотных средствах за отчетный год, исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачиваемости в днях за предыдущий год. Разность даст сумму высвобождения средств. 

При анализе работы предприятия применяются различные показатели полезного использования материальных ресурсов:

- показатель (коэффициент)  выхода готовой продукции из  единицы сырья;

- показатель расхода  сырья на единицу готовой продукции;

- коэффициент использования  материалов (отношение чистого веса или массы изделия к нормативному или фактическому расходу конструкционного материала);

- коэффициент использования  площади или объема материалов;

- уровень отходов (потерь) и др. 

Пути повышения эффективности  использования оборотных средств: оптимизация запасов ресурсов и незавершенного производства; сокращение длительности производственного цикла; улучшение организации материально-технического обеспечения; ускорение реализации товарной продукции и др.

Общими источниками  экономии материальных ресурсов являются: снижение удельного расхода материалов; уменьшение веса изделий; снижение потерь и отходов материальных ресурсов; использование отходов и побочных продуктов; утилизация отходов; замена натурального сырья и материалов искусственными и др. 

2 технико-экономическое планирование

2.1 Планирование производственной и социальной

деятельности  предприятия

План производства и  реализации продукции должен удовлетворять  конкретные потребности покупателей (потребителей) и быть тесно связан с разрабатываемой общей стратегией развития предприятия, проектированием конкурентоспособной продукции, организацией ее производства и реализации, а также с выполнением других функций и видов внутрихозяйственной деятельности.

В годовом плане производства предприятия содержится  взаимосвязанная  система следующих плановых показателей:

-  основная цель  производственной деятельности предприятия и ее отдельных подразделений на плановый период;

-  объем и сроки  производства продукции, работ  и услуг с указанием конкретных количественных и качественных показателей по всей номенклатуре товаров;

-  расчет производственной мощности предприятия, цехов и участков, подтверждающих ее сбалансированность с годовыми объемами производства, равновесия спроса и предложения;

-  определение потребности  ресурсов на выполнение годовой  производственной программы предприятия и его подразделений, расчет баланса полуфабрикатов и комплектующих;

-  распределение планируемых  работ по основным цехам, а  также сроком изготовления и  поставок продукции на рынок;

-  выбор средств  и методов достижения запланированных  показателей, расчет объемов незавершенного производства, коэффициентов загрузки технологического оборудования и производственных площадей;

-  обоснование методов  и форм организации производства  запланированных товаров, работ  и услуг, контроля выполнения планов производства и реализации продукции.

План производства и  реализации продукции является основным и ведущим разделом годового комплексного плана предприятия. На его основе разрабатываются все другие разделы и показатели годового плана.

В планах производства устанавливаются  основные источники и размеры финансирования по каждому виду деятельности предприятия, предельно-допустимые затраты по этапу и виду работ, конечные результаты по отдельным подразделениям, видам потоков и сроком поступления денежных средств. В ходе внутрипроизводственного планирования каждое структурное подразделение, цех или отдел разрабатывают свои планы производственной деятельности, которые затем увязываются с общим планом предприятия.

По уровню управления производственные планы бывают: общими по предприятию, цеховыми, бригадными и т.д. На малых предприятиях разрабатывается, как правило, общий план производственно-хозяйственной деятельности.

В годовом плане производства и реализации продукции решают следующие основные задачи:

-  определение основных  плановых заданий каждому подразделению предприятия;

-  выявление и устранение  возникающих нестыковок в межцеховых  планах;

-  взаимодействие основных  показателей долгосрочных и текущих  планов производства;

-  распределение производства  ресурсов между подразделениями  предприятия.

План социального развития предприятия содержит такие человеческие показатели и факторы, как повышение доходов и качества жизни работников, совершенствование трудового потенциала и социальной структуры персонала, улучшение социально-трудовых и жилищно-бытовых условий работников, обеспечение высокой работоспособности и продуктивности труда исполнителей, мотивация и удовлетворение потребностей всех категорий персонала, развитие персональных и творческих способностей работников и т.д.

Планирование социального развития коллектива предприятия выступает как метод управления социальными процессами в жизни коллектива.

Основной задачей плана  социального развития коллектива является разработка и осуществление системы мероприятий, обеспечивающей гармоничные и всесторонние повышения качества жизни персонала предприятия в быту и качества условий трудовой деятельности.

Разработка плана социального  развития входит в компетенцию планово-экономического отдела и социологической службы предприятия.

Социальное планирование выступает частью технико-экономического, так как в ходе составления плана социального развития решаются многие технико-экономические задачи – повышение производительности труда, организация рабочего места, совершенствуется оплата труда, обеспечивается качество работы и продукции и т.д. Качественная особенность социального планирования, обусловленная самим объектом (всестороннее и гармоничное развитие личности и коллектива), требует дополнительной и специфичной информации и нормативов: данных о социальном и возрастном составе работающих, об их запросах и склонностях, образовании, квалификации, взаимоотношениях в коллективе. Такая информация может быть получена лишь в результате конкретных социологических исследований, выполняемых по особым программам и методам. Для получения информации при составлении планов социального развития используют следующие основные методы: