Организация технического контроля на предприятии ОАО «БелАЗ»

Источник: [10]

 

В тоже время нельзя не отметить и некоторое снижение отдельных оценок.

Таблица 2 -  Показатели удовлетворенности потребителей 

Показатели	Оценки
	2010 г.	2011 г.
Своевременность осуществления поставок продукции	3,8	3,4
Комплектность поставляемой продукции	4,0	3,7

 

Источник: [10]

 

По полученным данным проводиться анализ и с учетом замечаний и предложений вырабатываются, в случае необходимости, корректирующие мероприятия, и проводиться совместная работа с сервисными и дилерскими центрами по недопущению в дальнейшем снижения уровня удовлетворенности.

Оценка удовлетворенности потребителей проводилась по результатам опроса более 30-ти эксплуатирующих предприятий по 12 показателям.

Специалистами управления технического сервиса и сервисными центрами в 2011 году проведён монтаж, пуско-наладочные работы и ввод в эксплуатацию 1112 единиц новой техники.

Рекламации и претензии потребителей по отказам техники в гарантийный период рассматриваются в установленные сроки, сервисными предприятиями оказывается своевременная помощь в их устранении.

Продолжена работа по отслеживанию и сбору информации о надежности работы контрольных партий карьерной техники БелАЗ в количестве 417 единиц. Информация поступала от 32 предприятий горнодобывающей промышленности СНГ (Россия, Украина, Казахстан, Узбекистан и д.р.).

Коэффициент качества за 2011 год по предприятию составил 0,94 при плановом значении 0,93. [10]

Продукция предприятия соответствует требованиям технических нормативно-правовых актов, распространяющихся на каждый конкретный вид продукции, прежде всего в области безопасности и экологии, что подтверждено зарегистрированными в БелГИСС ТУ на продукцию предприятия, полученными сертификатами соответствия и другими документами, подтверждающими соответствие продукции установленным требованиям, и проведенными аккредитованными испытательными лабораториями испытаниями.

Предприятие располагает аккредитованной испытательной лабораторией и комплексом испытательного оборудования, который дает возможность проводить любые прочностные испытания крупных узлов.  «Испытательный полигон» позволяет ускорить испытания новой продукции в условиях, максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации. На полигоне созданы опытные участки дорог с различным качеством покрытия, подъёмы и спуски. Здесь можно проверить скоростные, разгонные, тормозные характеристики машины и рулевого управления  в целом. На его территории проводятся испытания практически всех систем машины в условиях, приближенных к самым тяжелым условиям в карьерах.

Вся серийно выпускаемая продукция предприятия прошла сертификацию и имеет сертификаты соответствия в национальной системе подтверждения соответствия Республики Беларусь.

В 2011 году проведена добровольная сертификация карьерных самосвалов БелАЗ семейства 7513, 7530, 7540, 7555, погрузчиков БелАЗ-7822. [10]

По состоянию на конец 2011 года на предприятии используются 187 757 единиц средств измерений и контроля и около 123 ед. испытательного оборудования. Из них 177 852 единиц используется для измерений геометрических величин и 9 905 единиц для измерений других величин: температуры, напряжения, сопротивления и силы электрического тока, давления, разрежения, толщины покрытий, твердости и др. Количество средств измерений и контроля постоянно растет. Так за 2009–2010 гг. оно выросло на 4732 единиц За 2011 год – на 2363 единиц. [10]

Для решения сложных измерительных задач, в том числе: измерения корпусных деталей; измерения параметров зубчатых колес любых видов  (от прямозубых цилиндрических до конических с криволинейными зубьями) применяются координатно-измерительные машины.

Центральная заводская лаборатория обеспечивает потребности производства в аналитических работах – от входного контроля сырья и материалов до испытаний готовой продукции.

Продукция предприятия поставляется во многие страны мира, поэтому должна соответствовать всем международным требованиям, прежде всего по безопасности и экологии, иметь требуемый технический уровень и быть конкурентоспособной.

При поставке продукции в страны ЕС продукция маркируется знаком СЕ на основании принятия Заявления о соответствии требованиям EN 474-1: 2006 + А1:2009, EN 474-2: 2006 + А1:2009, EN 474-6: 2006 + А1:2009, следуя условиям Директивы 2006/42/ЕС. [10]

ОАО «БелАЗ» соблюдает требований международных стандартов и действующих для подобной продукции технических нормативных правовых актов, директив ЕС и других технических кодексов.

С этой целью на предприятии проведена работа по введению в конструкторскую документацию и технические условия международных стандартов, гармонизированных с европейскими стандартами:

-     требования по безопасности – СТБ EN серии 474;

-     тормозные системы – ISO 3450;

-     системы рулевого управления – ISO 5010:

-     системы доступа – ISO 2867;

-     обзорность с рабочего места оператора - ISO 5006 и т.д.

Испытательной лабораторией совместно с управлением главного конструктора проведены дополнительные испытания всех самосвалов, получены положительные заключения, оформлены протоколы испытаний, получены сертификаты соответствия. [10]

ОАО «БелАЗ»  — один из крупнейших в мире и единственный в СНГ производитель карьерной техники. На предприятии выпускаются карьерные самосвалы грузоподъёмностью от 30 до 360 тонн, техника для обеспечения производственного цикла в карьерах, машины для подземных работ и т.д. Заводу принадлежит около 30 % мирового рынка карьерных самосвалов. Он входит в число семи ведущих мировых концернов по производству карьерной техники.

Для предприятия ОАО «БелАЗ» выпуск качественной продукции является важнейшим фактором конкурентоспособности. Для поддержания  этого уровня на предприятии функционирует служба качество, в которой трудятся более 400 человек. Продукция предприятия соответствует всем установленным требованиям для карьерной техники. Благодаря этому удовлетворены пожелания всех потребителей по комплектации машин.

 

 

 

 

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «БЕЛАЗ»

 

Совершенствование работы отделов и управлений технического контроля предприятий должна предусматривать, в первую очередь, создание, развитие и укрепление в рамках контрольных служб тех подразделений, которые способны эффективно решать следующие задачи:

- разработку и реализацию мероприятий  по профилактике брака в производстве, предотвращение нарушений утвержденных  технологических процессов, предупреждение  сбоев в работе, приводящих к  ухудшению качества выпускаемой  продукции;

- разработку и внедрение прогрессивных  методов и средств технического  контроля, способствующих росту производительности и фондовооруженности труда контролеров отдела технического контроля (ОТК), повышению объективности проверок и облегчению работы персонале контрольных служб;

- периодическую подготовку всей необходимой информации для формирования трудоемкости контрольных операций и определения на этой основе требуемого количества контролеров.

- объективный учет и комплексная  дифференцированная оценок качества труда различных категорий персонала контрольной службы, применение адекватной системы его стимулирована и ответственности, определение достоверности результате контроля;

- подготовку необходимых данных  для последующей централизованной  автоматизированной обработки информации о фактическом состоянии и изменении основных условий и предпосылок производства высококачественной продукции, а также информации о достигнутом уровне качества выпускаемой продукции;

- поведение работ по внедрению  самоконтроля основных производственных рабочих;

- проведение специальных исследований  динамики качества продукции  в процессе эксплуатации, предполагающих организацию эффективной информационной взаимосвязи между поставщиками и потребителями по вопросам качества продукции;

- планирование и технико-экономический  анализ различных аспектов деятельности  службы контроля качества продукции;

- координация работы всех структурных подразделений, отделов и управлений технического контроля; 

На небольших предприятиях в силу ряда объективных причин иногда невозможно создать новые подразделения в составе службы технического контроля. В подобных случаях перечисленные выше санкции могут быть переданы для постоянного выполнения не вновь созданным подразделениям, а отдельным специалистам службы контроля качества, входящим в состав тех или иных ее структурных звеньев.

Миссия политики в области качества ОАО «Белорусский автомобильный завод» - это производство надежной, сбалансированной по качеству и цене карьерной техники, приносящей  потребителю и обществу удовлетворенность и уверенность. [10]

Сертификаты соответствия распространяются на разработку, производство и обслуживание карьерных самосвалов, специальных транспортных средств, автомобильной, строительно-дорожной техники, товаров народного потребления, производство отливок из стали и чугуна.

Руководство предприятия считает, что качество является важнейшим показателем конкурентоспособности продукции и улучшения экономического состояния предприятия.

Основные цели работников службы качества:

- обеспечение потребителя надежной продукцией с наилучшими  потребительскими свойствами, соответствующей его требованиям и ожиданиям;

- через производство и реализацию качественной продукции – к улучшению благосостояния работников предприятия и жителей республики.

Поставленные цели можно выполнить благодаря выполнению следующих пунктов:

- разработка конкурентоспособной, надежной и безопасной продукции соответствующей ожиданиям потребителя и требованиям технических нормативных правовых актов;

- применение современных материалов и комплектующих изделий высокого качества производства ведущих мировых фирм;

- использование передовых технологий, средств технологического и метрологического оснащения, обеспечивающих высокое качество продукции и охрану окружающей среды;

- организацию производства с использованием процессного подхода на основе  Системы менеджмента качества и в соответствии со стандартами ISO 9000;

- привлечение специалистов высокой квалификации, постоянного повышения их профессионального уровня;

- применение новейших информационных систем при проектировании продукции и организации производства, для принятия решений на основе фактов и постоянного улучшения;

- обеспечение потребителя методическими пособиями и техническими средствами для проведения обслуживания и ремонта продукции;

- организация сотрудничества с поставщиками комплектующих и потребителями по улучшению качества на основе анализа данных и постоянного совершенствования.

С целью планирования и выполнения работ по улучшению качества, совершенствования технического уровня производства, устранения замечаний и несоответствий, выявленных в процессе изготовления и эксплуатации выпускаемой продукции в ОАО «БелАЗ» - управляющая компания холдинга «БелАЗ-Холдинг» разработана Программа качества на 2013 год.[10]

Программа качества на 2013 год содержит:

- конструкторско-технологические  мероприятия, направленные на повышение  технического уровня и качества  продукции;

- мероприятия, направленные на  улучшение технологического обеспечения  производства;

- план поставки и внедрения новых средств измерений и контроля; 
- мероприятия по развитию маркетинга, реализации продукции и рекламы; 
- мероприятия по совершенствованию информационного обеспечения и компьютеризации;

- мероприятия по совершенствованию технического сервиса продукции;

- мероприятия по охране окружающей  среды;

- мероприятия по развитию мотивации  труда;

- мероприятия по подготовке и повышению квалификации кадров.

Мероприятия и планы, вошедшие в программу качества 2013, имеют:

- четкую формулировку содержания работ;

- конкретные сроки исполнения  работ;

- ожидаемый результат от внедрения.[10]

 Так, например:

- конструкторско-технологические  мероприятия, направленные на повышение  технического уровня и качества  продукции состоят из работ  по доработке двадцати одного узла и систем входящих в состав изготавливае-мой на предприятии техники и направлены на исключение случаев возникновения отказов в гарантийный период, увеличения ресурса и повышения надежности узлов и систем, улучшение потребительских свойств продукции;

- мероприятия, направленные на  улучшение технологического обеспечения  производства состоят из работ, направленных на улучшение качества  изготовления сборки, проведения  технического контроля ста семидесяти  восьми деталей, узлов и систем  входящих в состав изготавливаемой на предприятии техники. [10]

 Работы по разработке и реализации мероприятий программы качества являются частью долгосрочной стратегии развития предприятия и политики предприятия в области качества направленных на обеспечение потребителя надежной продукцией с наилучшими потребительскими свойствами, соответствующими его требованиям и ожиданиям. Только производя качественную продукцию можно добиться стабильного потребительского спроса и удовлетворенности потребителей во всех регионах мира, а значит улучшить благосостояние работников предприятия и жителей Республики Беларусь.