Производство натуральной олифы

 

Требования, применяемые  для осветления

Таблица 16

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

33

3.4.1. Устройство отбельной  башниИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

34

Производство натуральной олифы

 

 

Для беления льняного масла  предлагается использовать цилиндрический промывной аппарат с коническим дном и выпуклой герметической крышкой. На вертикальном валу - двухлопастная  мешалка. В нижней части аппарат  имеет паровую рубашку для  обогрева. Этот же аппарат может быть использован еще для промывки и вакуум сушки масла, что предшествует адсорбционной рафинации. В самой нижней части конуса расположено спускное отверстие, через которое масло засасывается насосом, подающим его на фильтр - пресс: первые порции профильтрованного масла обычно возвращаются обратно в отбельный аппарат до получения с фильтр - пресса совершенно прозрачного масла.

 

3.4.2. Технические характеристики оборудования для отбеливания

 

2.1. Пластинчатый теплообменник

Тип: BR0.15

Длина: 5 м?

Материал: нержавеющая сталь 304

2.2. Устройство дозировки  белой земли

Тип: YGBDL10

Материал: углеродистая сталь

2.3. Импульсный пылеудалитель

Тип: TBLMZa.16

Мощность: 4.0 кВт

Материал: углеродистая сталь

2.4. Отбельная башня

Тип: YTS110

Мощность: 5.5 кВт

Материал: углеродистая сталь

2.5. Пеноуловитель

Тип: FL.50, CG.40

Материал: углеродистая сталь

2.6. Воздушный компрессор  винтового типа

Тип: BM15

Материал: углеродистая сталь

2.7. Воздушный резервуар

Объем: 1,5 м2, 3,0 м2

Материал: углеродистая сталь

2.8. Резервуар для белой  глины

Тип: YCGP.80

Материал: углеродистая сталь

2.9. Насос для очищенного  масла

Тип: YGY.160(A)Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

35

Производство натуральной олифы

 

Материал: углеродистая сталь

2.10. Экранированный электронасос

Тип: F81-217J4BM0204T1-BV

Мощность: 4.0 кВт

Материал: нержавеющая сталь 304

2.11. Контрольный фильтр

Тип: DL1P2S

Материал: углеродистая сталь

2.12. Сепаратор водяного  пара

Тип: SF8

Материал: углеродистая сталь

2.13. Пластинчатый фильтр

Тип: NYB.30

Материал: нержавеющая сталь

2.14. Промывной ящик

Габариты: 1400*1500

Материал: углеродистая сталь

2.15. Ротаметр

Тип: DN32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отбельная башня

 

Таблица 17

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

36

Производство натуральной олифы

 

 

3.5. Дезодорация масла

 

Дезодорация является завершающей  стадией рафинации. При щелочной и адсорбционной рафинации часть веществ, создающих комплексное ощущение вкуса и запаха, удаляется главным образом за счет сорбции мылом и адсорбентами, в то же время в процессе рафинации жиры иногда приобретают новые привкусы. Так, у жиров, рафинированных щелочью, при плохой отмывке мыла отмечают мыльный привкус; при отбелке жиров отбельной глиной они приобретают землистый привкус.

 Дезодорация представляет  собой дистилляционный процесс,  осуществляемый паром в условиях глубокого вакуума и высокой температуры. Удаление одорирующих веществ в этих условиях происходит за счет того, что эти вещества обладают большей летучестью. Совместно с одорирующими веществами удаляются некоторые вещества, не обладающие запахом, но имеющие сходную упругость паров: углеводороды, жирные кислоты, моно- и диглицериды, стерины.

 

Процесс дезодорации

Масло находящееся  в дезодораторе обрабатывается острым паром при температурах 225 - 260 С, и остаточном давлении 1-3 мм.  рт. ст. Нагрев воды осуществляется безТЭНовым электронагревателем. Подача  острого  пара через  барботеры. Время нахождения масла в дезодораторе – не более 15 минут. Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

37

Производство натуральной олифы

 

 Для извлечения жирных  кислот и других конденсируемых  соединений пар из дезодоратора  подают в скруббер.

 Орошающее масло циркулирует   по  контуру:  сборник,  насос   циркуляции,  теплообменник,  распылитель,  скруббер. Орошение производится  растительным маслом с помощью форсунок, размещенных над слоем насадки. Масло заливается в нижнюю часть аппарата и с помощью насоса подается в теплообменник для охлаждения, а затем в блок форсунок внутри скруббера.        Температура в скруббере должна находиться на уровне  50°С, что достигается регулировкой подачи охлаждающей воды.

 Отсасываемые из дезодоратора  летучие вещества (ненасыщенные  жирные кислоты, одоранты) контактируют  на поверхности насадки с маслом  и растворяются в ней. Далее жидкость с насадки стекает в нижнюю часть корпуса. Концентрированный раствор жирных кислот периодически откачивается насосом и заменяется свежим маслом.

 Для нагрева раствора  жирных кислот при пуске в  нижней части скруббера находится  змеевик. В качестве теплоносителя  для нагрева используется водяной пар.

 По окончании процесса  дезодорации выключают подачу  острого пара, и горячее  масло  сливается  самотеком  в  маслоохладитель.

    Охлаждение   дезодорированного  масла   в  маслоохладителе   производится  без  доступа  воздуха. В  рубашки  маслоохладителя  подается  охлаждающая  вода.

    При  достижении  температур  50-70°С  масло  насосом,  через фильтр полировочной фильтрации, перекачивается в хранилище готовой продукции.

 

Продукты распада образующиеся в ходе дезодорации

 

К веществам, придающим вкус и запах, относят ненасыщенные углеводороды, низкомолекулярные кислоты, альдегиды (С6 – C12), кетоны, природные эфирные масла. Вкус и запах масел обусловлен качеством исходного масличного сырья, а также условиями извлечения масла и дальнейшей его обработки.

 

3.5.1. Оборудование для дезодорации

 

Дезодоратор. Устройство аппарата

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

Дезодоратор Д-5 представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими крышкой  и дном, оснащённый греющими масло  змеевиками, расположенными в его средней части. В нижней части дезодоратора расположены коллектор подвода водяного пара, паровые эжекторы и дырчатый лист.

Теплоноситель в змеевиках  дезодоратора - водяной пар высокой  температуры, который генерируется в специальном котле.

Дезодоратор, включая все  его элементы, выполнен из нержавеющей  стали или титана.

Скруббер. Устройство аппаратаИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

38

Производство натуральной олифы

 

 

Предназначение: извлечение жирных кислот и других конденсируемых соединений.

 

Представляет собою вертикальный цилиндрический конус, имеющий внутри перегородку, которой он делится  на две камеры. Внутри него установлена  труба, открытая сверху, а снизу переходящая  в сборную камеру.

 Через верхнее днище  цилиндра проходит газоотводная  труба, которая внутри цилиндра помещена концентрично с трубой внутри нее. В верхней части цилиндра газовводная труба охватывается газовыводной трубой, снабженной внизу по окружности жолобом, Часть кольцевого пространства между трубами и заполнена набивкой.

 Как жолоб, так и  нижняя часть трубы продырявлены. Кроме того, часть камеры над перегородкой снабжена насадкой. В камере, под перегородкой имеются поплавки, соединенные с регулируемым ими клапаном, через который поступает в камеру поглотительное масло, водимое по трубе.

 Для отвода насыщенного  масла служит труба.

 

3.5.2. Технические характеристики  оборудования для дезодорации

 

4.1. Пластинчатый теплообменник

Тип: BR0.15

Длина: 88 м, 15м , 3 м

Материал: нержавеющая сталь 304

4.2. Экранированный электронасос

Тип: F81-217J4BM0204T1-BV, B81-217J4BM0205T1-B

Мощность: 4.0 кВт

Материал: нержавеющая сталь 304

4.3. Паронагреватель высокого  давления (10.0MPa)

Размеры:15.0 м?

Материал: нержавеющая  сталь 304Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

4.4. Масляный резервуар

Тип: YGY.140

Материал: углеродистая сталь

4.5. Масляный насос

Тип: KCB200

Мощность: 4.0 кВт

Материал: углеродистая сталь

4.6. Парораспределитель

Тип: FPW.15, FPW.30

Материал: углеродистая сталь

4.7. Резервуар скапливания  жирных кислот

Тип: YZCG.60

Материал: нержавеющая сталь

4.8. Уловитель жирных кислот

Тип: BTZ.100

Материал: нержавеющая сталь 304

4.9. Дезодоратор

Тип: D-5

Материал: нержавеющая сталь 304

4.10. Конденсатор жирных  кислот

Тип: LNQ .15

Материал: нержавеющая сталь 304

4.11. Резервуар для горячей  воды

Тип: SRG.60

Материал: углеродистая сталь

4.12. Насос горячей воды

Тип: CPY5-50-170

Мощность: 3.0 кВт

Материал: углеродистая сталь

4.13. Массовый расходомер

Тип: DN32Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

39

Производство натуральной олифы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аппарат – дезодоратор

Таблица 18.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

40

Производство натуральной олифы

 

 

Скруббер 

Таблица 19.

 

 

 

Устройство для подачи пара

 

Паровой котёл Е-1,6-0,9 ГМН

 

Паровой котел Е-1,6-0,9 ГМН  рассчитан для работы на природном  газе, мазуте, дизельном топливе ,под наддувом без дымососа. Паровой котел Е-1,6-0,9ГМН предназначен для выработки насыщенного пара давления 0,8 МПа. используемого для производственных и отопительных нужд промышленности и в сельского хозяйства.

 

Технические характеристики

Таблица 20

 

Насос для перекачивания  и дозировки масла

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

41

Производство натуральной олифы

Технические характеристики

 

1.Концевые каналы в  3/8 дюйма (9,52 мм). 

2. Максимальная скорость насоса. 330  цикл/мин

3.Подача до 26,5 л/мин. 

4.Работает при давлении  воздуха всего лишь в 20 psi (1,4 бар, 0,14 МПа).

5.Максимальная высота  всасывания..3,7м всухую

6. Размер канала входа и выхода жидкости...3/8 дюйма npt(f)

 

 

 

 

 

 

Заключение

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

50

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

  

Производство натуральной олифы

Лакокрасочное предприятие  является зоной повышенной концентрацией  химических отходов. При производстве лакокрасочного материала, выделяется достаточно большое количество вредных выбросов. К тому же лакокрасочный завод обеспечен легко воспламеняющей продукцией. Необходимость минимизировать содержание химических продуктов распада в окружающую среду, а также обеспечить персонал защитой от вредных воздействий и противопожарной безопасностью внутри промышленного здания, является одной из главных задач. Для этого следует создать максимальный контроль за технологическими процессами, вести наблюдение за состоянием работы промышленного оборудования, сократить выброс вредных веществ с помощью современных технологий, соблюдать технику безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

51

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

  

Производство натуральной олифы

Список используемой литературы и ресурсов

 

1. Н.С. Арутюнян, Е.А. Аришева, Л.И. Янова и др. Технология переработки жиров. - М.: Агропромиздат, 1985, с.29-33
2. Орлова О.В. Технология лаков и красок
3. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. Том 2. Рафинация жиров и масел.
4. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. - Л.: ВНИИ 4Ж, т.2. - 1973. - С.13-109
5. Букин А.А. «Тара и её производство»
6. Карякина М.И. «Лакокрасочные материалы 1984»
7. Кичигин В.П. «Технология и технохимический контроль производства растительных масел»
8. Тютюнников Б.Н., Химия жиров, М., 1974; Беззубов Л. П., Химия жиров, 3 изд., М., 1975
9. Унанянц Т.П. «Химические товары Том 5»
10. Гольдберг М.М. «Сырье и полупродуктов для лакокрасочных материалов »
11. В. С. Киселев, А. Ф. Абашкина «Производство лаков, олиф и красок», Госхимиздат, Москва 1961
12. Белобородов, В.В. Основные процессы производства растительных масел / В.В. Белобородов. – М. : Пищевая промышленность, 1966. – 478с.
13. Пименов А. Т. Добыча и переработка минерального сырья для строительных материалов, 2002г.