Производство натуральной олифы

Оглавление

 

Введение……………………………………………………....стр.2

1. Состав натуральной олифы………………………......стр.3

2. Ресурсно-сырьевые материалы………………………стр.4

3. Рафинация льняного масла…………………………...стр.20

3.1. Отстаивание масла перед рафинацией………..стр.22

3.2. Гидратация……………………………………...стр.22

3.3. Нейтрализация………………………………….стр.27

3.4. Процесс отбеливания…………………………..стр.32Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

НАЗВАНИЕ ДОКУМЕНТА

 

3.5. Дезодорация…………………………………….стр.36

4. Процесс производства олифы……………………..…стр.42

4.1. Производство сиккатива……………………….стр.42

4.2. Процесс производства натуральной окисленной

олифы……………………………………………стр.44

4.3. Оборудование для производства натуральной

олифы……………………………………………стр.44

4.4. Упаковка, маркировка, транспортировка, хранение

натуральной олифы…………………………...стр.49

  Заключение…………………………………………….......стр.50

  Список литературы  и интернет - ресурсов………….…..стр.51

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Олифа натуральная.Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

2

Производство  натуральной олифы

 

 

Введение

 

  В процессе строительства  и ремонта зданий и сооружений, строительные материалы, из которых  они возводятся, время от времени  подвергаются разным технологическим, физическим и химическим воздействиям. Поэтому особо важно защитить материал от воздействия неблагоприятных факторов. На протяжении многих лет, в строительстве успешно применяют вещество под названием олифа. Старое название олифы - «вареное масло».

 

  В основном олифа  применяется при производстве  шпаклевок, масляных красок, а  также успешно используется для  пропитки поверхностей с целью  предотвращения возможного гниения.  Помимо этого, олифа сокращает  расход лакокрасочных материалов при малярных работах. Наиболее часто натуральная олифа применяется для разведения красок и пропитывания поверхностей из дерева внутри помещений, а также снаружи для защиты от гниения и попадания влаги.

 

 

 

 

1. Состав  натуральной олифы

 

  Олифа натуральная  соответствует ГОСТ 7931-76, имеет вид  непрозрачной густой маслянистой  жидкости чёрно-коричневого цвета  со слабым сладковатым запахом соответствующего натуральному льняному маслу. Время высыхания 24 часа.

 

  В основе этого химического  средства лежит состав из 97% натурального  растительного масла (высыхающего  или полувысыхающего), а также  3% специального вещества сиккатива  (соединения металлов), которое способствует более быстрому высыханию олифы. В технологии производства натуральных олиф, часто используют льняные масла, реже — подсолнечные, соевые, конопляные или другие. К тому же, льняное масло приемлемо по цене.

 

  Олифа, полученная  термообработкой без продувки  растительного масла, называется  полимеризованной (базовая, стандартная  олифа), а с продувкой — окисленной, или оксидированной. В производстве  данного продукта, необходимо учесть  главные его особенности, а  именно, достижение высокой прочности  на изгиб и удар, а также  после обработки поверхностей, сократить  время высыхания. Наиболее близким  техническим решением к изобретению,  является олифа, содержащая оксидированное  растительное масло.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

Производство  натуральной олифы

Ресурсно  – сырьевые материалыИзм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

  4

Производство  натуральной олифы

 

 

2.1. Льняное масло. (ГОСТ 5791 – 66)

 

 Льняное масло имеет  важное техническое значение. Из  всех растительных масел льняное  масло наиболее широко используется  в лакокрасочной промышленности. Из него приготавливают быстросохнущие лаки, олифы, жидкие сиккативы. Оно широко применяется для производства натурального линолеума и масляных красок, используемых в живописи. Льняное масло употребляют в пищу и применяют в медицине.

 

Общие признаки:

 

 Масло от светло-желтого  до коричневатого цвета, характеризующееся  температурой застывания —2716 °С, родановым числом 105—222 ,ацетильным числом 7—8, гидроксильным числом 4—10, гексабромным числом 48—59, вязкостью по Энглеру (20°С) 6,5—7,7°,теплотой сгорания 9,30 —

9,3 8ккал. На воздухе при  20±2°С без добавления сиккатива  масло высыхает за — 9сут. 

 

Химический состав масла 

 

Содержание фосфолипидов. Таблица 1

 

 

 

 

Содержание жирных кислот. Таблица 2

 Способы получения  льняного растительного масла

 

1. Холодное прессование.

 

Технология прессования  позволяет извлекать масло в  максимально щадящем для сырья  режиме, без необходимости предварительного нагрева до 120ºС и обработки химическими  растворителями. Под пресс кладут измельченное и очищенное сырье. При этом виде прессования не происходит локального перегрева и подгорания сырья на жаровнях, в результате получаемое масло имеет высокое качество. Выход масла – около 30% от общей массы. В маслах холодного прессования сохранен максимум полезных компонентов, содержащихся в сырье. Внешним признаком масла холодного прессования может служить наличие мутного осадка (особенно при низкой температуре). Его не стоит использовать для жарки: оно пенится и горит. Это масло долго не хранится и стоит дорого.

 

2. Горячее прессование.

 

При этом способе прессования  сырье помещается в пресс-экструдер, предназначенный для одновременного измельчения и нагрева сырья до 120ºС с непрерывным сжатием этой массы и разделением ее на растительное масло и жмых. Полезных веществ и витаминов в таком масле остается меньше.

 

3. Экстрагирование.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

Производство  натуральной олифы

 

Экстрагирование представляет собой двухступенчатый процесс. Сначала из измельченного сырья  извлекают масло при помощи специальных  растворителей. А потом из него удаляют растворители, прогоняя через дистиллятор. В маслах, полученных экстракционным способом, частично теряются полезные компоненты – витамин Е, растительные стиролы и т.д. В них выше содержание свободных жирных кислот, это ухудшает вкус и придает специфический запах и снижает срок хранения. После прессования или экстрагирования льняное масло проходит систему очистки.

 

 Льняное масло относится  к быстровысыхающим маслам, так  как легко полимеризуется в присутствии кислорода воздуха («высыхает»). Эта способность обусловлена высоким содержанием ненасыщенных жирных кислот.    

 Его подвергают полимеризации,  оксидации, малениизации, эпоксидированию и другим видам химической обрабоки.

 

Ассортимент производимой продукции:

 

1. Масло льняное  техническое, фильтрованное, нерафинированное

ГОСТ 5791-81;

2. Масло льняное техническое, фильтрованное, рафинированное,

ГОСТ 5791-81, цветность - 60;

3. Масло льняное техническое, рафинированное, отбеленное,

ГОСТ 5791-81, цветность - 20;

4. Масло льняное техническое, рафинированное, отбеленное,

ГОСТ 5971-81, цветность - 5;

5. Масло льняное техническое, рафинированное, оксидированное,

     ГОСТ 5971-81

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6

 

Марки льняного масла (окисленной):

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Производство  натуральной олифы

 

ЛО-60, ЛО-110, ЛО-170, ЛО-250

 

 Упаковка

 

Льняное масло заливают в  стальные бочки (ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-76), стальные фляги (ГОСТ 5799-78)

 

Правило приема льняного масла 

 

Партией на предприятии-изготовителе растительного масла, сдаваемого на склад, считают масло одного вида, одного способа обработки, одного сорта, выработанное за одну смену или сутки  и оформленное одним документом о качестве. Бочки принимают партиями (в одной партии 1 или несколько  штук однотипных бочек). При транспортировании  масел в ж/д и автоцистернах, партией считают каждую цистерну.

 

Транспортирование и хранение

 

     1. Льняное масло  транспортируют в железнодорожных  цистернах по ГОСТ 10674* и в других  цистернах, удовлетворяющих правилам  перевозок растительных масел,  в автоцистернах с плотно закрывающимися  люками, в стальных бочках по  ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950 в соответствии  с  правилами перевозок грузов, действующими на транспорте соответствующего  вида.

 

1. Льняное масло до налива в железнодорожные  цистерны, автоцистерны и бочки, должно храниться в закрытых баках.

Срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Производство  натуральной олифы

 

2.2. Ортофосфорная  кислота термическая ГОСТ 10678-76Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

 

 

Описание:

 

Ортофосфорная кислота трехосновная, средней силы. Образует три ряда солей - фосфатов. При нагревании растворов кислоты происходит её дегидратация с образованием конденсированных фосфорных кислот.

 

Получение:

 

В промышленности фосфорную  кислоту получают термическим и  экстракционным способами.

 

Применение:

 

1. для производства удобрений  (как и хлористый кальций), синтетических  моющих средств (CMC),

2. в металлообрабатывающей  промышленности для очистки и  полировки металлов,

3. в производстве активированного  угля и киноплёнки,

4. фосфорных солей аммония,  натрия, кальция, марганца и алюминия,

5. для производства огнеупоров, огнеупорных связующих, керамики, стекла,

6. в медицине,

7. в текстильной промышленности  для выработки тканей с огнезащитной  пропиткой,

8. в нефтяной, спичечной  промышленности,

9. для органического синтеза.

Промышленная ортофосфорная  кислота - важнейший полупродукт  для производства фосфорных и комплексных удобрений и технических фосфатов, широко используется также для фосфатирования металлов, в качестве катализатора в органическом синтезе.

 

Технические характеристики ортофосфорной кислоты

Таблица 3.

Упаковка:

 

Ортофосфорная кислота упаковывается  в стальные гуммированные цистерны, стеклянные, полиэтиленовые бутыли, канистры, бочки, IBC контейнеры по 1000л.

 

Транспортирование:

 

Кислота ортофосфорная может  транспортироваться в стальных (из легированных сталей марки ЭИ-448 или аналогичных) или гуммированных железнодорожных цистернах по ГОСТ 10674 или по ГОСТ Р 51659, в специализированных автоцистернах в соответствии с правилами перевозки опасных грузов, действующими на данном виде транспорта, или транспортом любого вида в транспортной упаковке (таре) организации-потребителя в соответствии с ГОСТ 26319.

 

Хранение:

Гарантийный срок хранения - 12 месяцев.Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

8

Производство  натуральной олифы

 

 

2.3. Едкий натр (НАТРИЯ ГИДРОКСИД)  ГОСТ 2263-79

 

Натр едкий (водный раствор).

 

Химическое название: Гидроксид  натрия.

 

Формула: NaOH

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

9

 

Технический едкий натр выпускают  следующих марок:

        ТР - твердый ртутный (чешуированный); Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

 

        ТД - твердый диафрагменный (плавленый);

        РР - раствор ртутный; 

        РХ - раствор химический;

        РД - раствор диафрагменный.

 

По физико-химическим показателям  едкий натр должен соответствовать  требованиям и нормам. Состав приведен в таб. 4.

Таблица 4Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

Производство  натуральной олифы

 

 

Применение:

 

Натр едкий технический  гранулированный применяется в  химической, газовой, металлургической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

 

Требования безопасности:

Натр едкий технический  гранулированный пожаро- и взрывобезопасен, по степени воздействия на организм относится к веществам 2-го класса опасности.

 

Упаковка:

 

Упаковка технического едкого натра должна соответствовать требованиям  ГОСТ 26319, упаковка продукта, предназначенного для районов Крайнего Севера, - по ГОСТ 15846.