Управление затратами на производство продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2013 в 20:15, дипломная работа

Краткое описание

Исходя из отмеченных выше проблем, целью написания дипломного проекта является рассмотрение теоретических положений управления затратами на производство продукции с последующим их проецированием на процесс производства стали и перспективой поиска оптимальных путей снижения его себестоимости.
При написании дипломного проекта поставлены следующие задачи:
анализ понятия «затраты», их классификация и ключевые характеристики, определяющие это понятие;
увязка категории «затраты» с категорией «себестоимость продукции» при подробном рассмотрении методов определения себестоимости и способов группировки затрат (по элементам и по статьям);

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СЕБЕСТОИМОСТИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 8
1.1. Сущность понятия себестоимость 8
1.2. Технико-экономические факторы и резервы себестоимости продукции 12
2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ СТАЛИ 22
2.1. Краткая характеристика объекта исследования 22
2.1.1. Общие сведения об Обществе 22
2.1.2. Положение Общества в отрасли и приоритетные направления деятельности Общества 22
2.1.3. Перспективы развития Общества 24
2.1.4. Описание основных факторов риска связанных с деятельностью Общества 25
2.1.5. Общие сведения по ККЦ №1 31
2.2.Производственно-экономическая деятельность Общества и оценка его финансового состояния 32
2.3. Анализ затрат 36
2.3.1. Анализ общей структуры затрат 37
2.3.2. Анализ прямых материальных затрат 45
2.3.3. Анализ прямых трудовых затрат 48
2.3.4. Анализ косвенных затрат 51
2.4. Анализ использования материальных ресурсов 56
3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ КОНВЕРТЕРНОГО ЦЕХА №1 ОАО «ЗСМК» 62
3.1. Основные направления снижения затрат на производство стали 62
3.2. Технология производства стали на металлошихте с повышенной долей лома 64
3.2.1. Технологические особенности производства стали на металлошихте с повышенной долей лома 65
3.2.2. Обоснование экономического эффекта 66
3.3. Система раннего обнаружения и отсечки шлака при выпуске металла в ковш 67
3.3.1. Размещение системы на конвертере 68
3.3.2. Принцип действия системы 69
3.4. Оценка экономической эффективности проектных мероприятий 70
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 82
4.1. Безопасность проекта 82
4.1.1. Анализ условий труда 82
4.1.3 Мероприятия по производственной санитарии 91
4.1.4 Пожарная безопасность 95
4.1.5 Экономический анализ безопасности 97
4.2. Экологичность проекта 101
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 111
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А Мероприятия при чрезвычайных ситуациях
Приложение Б Текст доклада «Пути снижения затрат на производство стали конвертерного цеха №1 ОАО «ЗСМК»
Приложение В Графические документы (раздаточный материал)

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом ККЦ1.doc

— 1.45 Мб (Скачать документ)

С ростом объема выпуска продукции  прибыль предприятия увеличивается  не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет  соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, как известно, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в  структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.

Следует отметить, что предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение  конструкций изделий и совершенствование  технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также  снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.

Масштабы выявления и использования  резервов снижения себестои-

мости продукции во многом зависят  от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.

В себестоимости как в обобщающем экономическом показателе находят  свое отражение все стороны деятельности предприятия:

  • степень технологического оснащения производства и освоения технологических процессов;
  • уровень организации производства и труда, степень использования производственных мощностей;
  • экономичность использования материальных и трудовых ресурсов ;
  • другие условия и факторы, характеризующие производственно-хозяйственную деятельность.

Согласно вышесказанному выделены основные направления снижения издержек производства во всех сферах национальной экономики:

-использование достижений НТП;

-совершенствование организации производства и труда;

-государственное регулирование  экономических процессов.

 

2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ СТАЛИ

2.1. Краткая  характеристика объекта исследования

2.1.1. Общие сведения об Обществе

Полное фирменное наименовании - Открытое акционерное общество «Западно-Сибирский металлургический комбинат»

Почтовый адрес: Российская Федерация, 654043, Кемеровская область, г. Новокузнецк, шоссе Космическое, д.16.

Строительство комбината было начато в 1957 году, 27 июля 1964 получен первый чугун. Эта дата считается днем рождения комбината. В период с 1964 по 1986 гг. развернуты все основные и инфраструктурные подразделения комбината, введено в эксплуатацию основное технологическое оборудование. 

В 1992 году Западно-Сибирский металлургический комбинат в соответствии с государственной программой приватизации был преобразован в акционерное общество.

30 ноября 1992 года Администрацией  г. Новокузнецка Кемеровской области   зарегистрировано акционерное общество  открытого типа «Западно-Сибирский металлургический комбинат» (АООТ «ЗСМК»), свидетельство о регистрации 235 р/92 – 344 НКГ.

5 июля 1996 года Новокузнецкой регистрационно-лицензионной  палатой зарегистрировано   открытое  акционерное общество «Западно-Сибирский  металлургический комбинат» (ОАО «ЗСМК»), свидетельство о регистрации 816/96 – 1548 НКГ.

2.1.2. Положение Общества в отрасли и приоритетные направления деятельности Общества

Открытое акционерное общество «ЗАПАДНО-СИБИРСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ» расположено в г. Новокузнецк Кемеровской области. Кемеровская область находится в южной части Западно-Сибирского округа. Область имеет хороший трудовой, природоресурсный, производственный и научный потенциал.

Кемеровская область является индустриально  развитым и достаточно стабильным в экономическом отношении регионом Российской Федерации и входит в число десяти наиболее динамично развивающихся регионов России по темпам роста инвестиционного потенциала. Ситуация в экономике Кемеровской области в значительной степени зависит от ситуации в металлургическом комплексе: металлургический комплекс является ведущим в экономике области.

Среди основных факторов, оказывающих  влияние на состояние металлургической отрасли – цены на сырье и услуги естественных монополий, спрос со стороны  отраслей–потребителей (строительная, машиностроительная, нефтяная), инвестиционная привлекательность черной металлургии.

Для уменьшения влияния негативных факторов, обеспечения функциональной устойчивости и повышения конкурентоспособности Обществом запланированы и проводятся мероприятия по развитию технического уровня, внедрению новых технологий и освоению новых перспективных видов металлопродукции.

Сферой основной деятельности для ОАО «ЗСМК» является производство металлопроката высокого качества. На долю комбината приходится около 10 % общероссийского производства готового проката. ОАО «ЗСМК» входит в число 9 крупных металлургических комбинатов, на которых в основном сосредоточено производство стали и стального проката в России. Комбинат является лидером в поставках целого ряда видов металлопроката строительного и конструкционного сортамента. Комбинатом освоен и сравнительно новый для него рынок плоского проката, на который он поставлял непрерывнолитую слябу. 

Управляющая организация ООО «ЕвразХолдинг», обладая полномочи-

ями единоличного исполнительного  органа ОАО «ЗСМК», определяет стратегию  развития и осуществляет оперативное  управление ОАО «ЗСМК».

Значительный объем сбыта металлопродукции ОАО «ЗСМК» приходится на внутренние российские поставки, приоритетными для ОАО «ЗСМК» в 2008 году являлись внешние рынки Юго-Восточной Азии и Северной Америки, внутренние рынки Центрального и Западно-Сибирского регионов, а также рынки стран СНГ (Средняя Азия).

Традиционно основными  конкурентами ОАО «ЗСМК» на внутреннем рынке в секторах строительного и машиностроительного металлопроката являются ОАО «Челябинский металлургический комбинат» и ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», а также ОАО «Северсталь» (ОАО «Череповецкий металлургический комбинат»). Конкуренцию на российском рынке составляет также продукция украинских металлургических заводов. На внешнем рынке помимо указанных, к конкурентам стоит отнести металлургические предприятия КНР, черная металлургия которой развивается стремительными темпами, на основе и с использованием самых передовых технологий.

2.1.3. Перспективы развития Общества

Продолжая реализацию комплексной  программы коренной модернизации производства, расширения сортамента и повышения  качества выпускаемой продукции, комбинат намерен осуществить следующие проекты:

  • строительство в ККЦ-2 вакууматора, что позволит освоить производство практически любых марок стали, востребованных потребителем, посредством внепечного вакуумирования, обладающим наиболее полным комплексом технологических возможностей;
  • создание комплекса оборудования для использования пылеугольного топлива в доменных печах, что позволит исключить применение природного газа и значительно снизит потребление кокса в доменной плавке;
  • реконструкция мелкосортного стана 250-1 с внедрением слиттинга, что позволит увеличить производительность;
  • комплекс мероприятий по реконструкции мелкосортного стана 250-2 с увеличением производительности.   

Однако, в связи с изменением ситуации на финансовых рынках и рынках металлопроката, падением объема производства и реализации, а как следствие – изменения инвестиционного климата в целом, уменьшения объема денежных поступлений, существует реальный риск нехватки финансовых средств на продолжение инвестиционной программы, что может оказать негативное влияние на перспективы развития Общества.

2.1.4. Описание основных факторов риска связанных с деятельностью Общества

Общество признает наличие рисков в процессе осуществления финансово-хозяйственной  деятельности, оценивает их и осуществляет мероприятия, направленные на минимизацию их негативного влияния на финансовый результат.

В данном разделе описаны риски, которые, по мнению Общества, являются существенными.

1) Отраслевые риски

Расширение финансового кризиса на реальный сектор экономики во втором полугодии  2008 г. серьезно затронуло российскую металлургию в целом и ОАО «ЗСМК» в частности.

В России производство стали в 2008 г. снизилось на 5,1 % до 68,7 млн. т. Если в июле 2008 г. производство сортового проката в России составляло 1 млн. 963 тыс. т, то в декабре – 1 млн. 080 тыс.т., внутреннее потребление сортового проката в стране составляло в июле 1 млн. 901 тыс.т., в декабре – 751,9 тыс.т.

Из-за возникших проблем со сбытом продукции, как на внутренних, так  и на внешних рынках, в конце 2008 г. все производители пошли на существенное снижение объемов выпуска как стали, так и готового проката. В декабре 2008 г. на ОАО «ЗСМК» производство стали к соответствующему уровню 2007 г. составило 48,9 %, товарного проката – 64 %. Основными характеристиками рынка к концу 2008 г. являлись низкий спрос, дефицит оборотных средств, достигший критического уровня и складская затоваренность.

В связи с дальнейшим развитием  неблагоприятной ситуации, сложившейся  как на зарубежных, так и на отечественном  финансовых рынках, падением количества заказов от таких базовых отраслей, как строительство, машиностроение, химического и нефтяного секторов, объемы производства металлопродукции по-прежнему будут находиться на низком уровне. 

Поскольку предприятия черной металлургии  являются материало- и энергоемкими производствами, комбинат имеет высокую зависимость от цен на продукцию естественных монополий: электроэнергия, топливо и т.д., поэтому, их рост может оказать негативное влияние на сбыт металлопродукции ОАО «ЗСМК», увеличив ее себестоимость, и, соответственно отпускную цену.

В связи с большой удаленностью ОАО «ЗСМК» от основных металлопотребляющих  регионов России, рост ж/д тарифов  может оказать негативное влияние  на сбыт его металлопродукции, поскольку  также приведет к росту ее себестоимости.

Общество является одним из крупнейших потребителей металлургического сырья  в России. В состав рисков, присущих поставкам основного металлургического  сырья и материалов, входят: риск увеличения цен на закупаемые материалы  вследствие ухудшения конъюнктуры  данного сегмента рынка, увеличения дефицита сырья и материалов на внутреннем рынке; риск невыполнения поставщиками своих обязательств по составу и качеству поставляемого сырья; риск невыполнения поставщиками своих обязательств по соблюдению ритмичности поставок, вплоть до полного срыва поставок.

Информация о работе Управление затратами на производство продукции