Управление затратами на производство продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Декабря 2013 в 20:15, дипломная работа

Краткое описание

Исходя из отмеченных выше проблем, целью написания дипломного проекта является рассмотрение теоретических положений управления затратами на производство продукции с последующим их проецированием на процесс производства стали и перспективой поиска оптимальных путей снижения его себестоимости.
При написании дипломного проекта поставлены следующие задачи:
анализ понятия «затраты», их классификация и ключевые характеристики, определяющие это понятие;
увязка категории «затраты» с категорией «себестоимость продукции» при подробном рассмотрении методов определения себестоимости и способов группировки затрат (по элементам и по статьям);

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 5
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СЕБЕСТОИМОСТИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 8
1.1. Сущность понятия себестоимость 8
1.2. Технико-экономические факторы и резервы себестоимости продукции 12
2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ СТАЛИ 22
2.1. Краткая характеристика объекта исследования 22
2.1.1. Общие сведения об Обществе 22
2.1.2. Положение Общества в отрасли и приоритетные направления деятельности Общества 22
2.1.3. Перспективы развития Общества 24
2.1.4. Описание основных факторов риска связанных с деятельностью Общества 25
2.1.5. Общие сведения по ККЦ №1 31
2.2.Производственно-экономическая деятельность Общества и оценка его финансового состояния 32
2.3. Анализ затрат 36
2.3.1. Анализ общей структуры затрат 37
2.3.2. Анализ прямых материальных затрат 45
2.3.3. Анализ прямых трудовых затрат 48
2.3.4. Анализ косвенных затрат 51
2.4. Анализ использования материальных ресурсов 56
3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО СТАЛИ КОНВЕРТЕРНОГО ЦЕХА №1 ОАО «ЗСМК» 62
3.1. Основные направления снижения затрат на производство стали 62
3.2. Технология производства стали на металлошихте с повышенной долей лома 64
3.2.1. Технологические особенности производства стали на металлошихте с повышенной долей лома 65
3.2.2. Обоснование экономического эффекта 66
3.3. Система раннего обнаружения и отсечки шлака при выпуске металла в ковш 67
3.3.1. Размещение системы на конвертере 68
3.3.2. Принцип действия системы 69
3.4. Оценка экономической эффективности проектных мероприятий 70
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 82
4.1. Безопасность проекта 82
4.1.1. Анализ условий труда 82
4.1.3 Мероприятия по производственной санитарии 91
4.1.4 Пожарная безопасность 95
4.1.5 Экономический анализ безопасности 97
4.2. Экологичность проекта 101
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 105
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 111
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение А Мероприятия при чрезвычайных ситуациях
Приложение Б Текст доклада «Пути снижения затрат на производство стали конвертерного цеха №1 ОАО «ЗСМК»
Приложение В Графические документы (раздаточный материал)

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом ККЦ1.doc

— 1.45 Мб (Скачать документ)






РЕФЕРАТ

Проект 126 стр., 34 табл., 15 источников, 3 прил

СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОДУКЦИИ, ЭЛЕМЕНТЫ ЗАТРАТ, ОСНОВНЫЕ ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ, АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ, ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА, ОБЪЕМ ПРОИЗВОДСТВА, ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.

Объектом исследования – Кислородно-конвертерный цех  №1 ОАО «ЗСМК».

Предмет исследования –  себестоимость производства готовой продукции.

Цель работы: поиск резервов снижения себестоимости, разработка направлений снижения себестоимости выпускаемой продукции и реализация конкретных мероприятий по снижению уровня затрат.

Проведен анализ финансово-хозяйственной деятельности ККЦ-1 ОАО «ЗСМК».

Разработаны проектные мероприятия по снижению себестоимости продукции за счёт:

  • рационального использования сырья и материалов;
  • технического перевооружения предприятия;
  • продажи основных фондов не участвующих в производственном процессе;
  • снижения энергопотребления;

Суммарный годовой  экономический эффект от предлагаемых мероприятий составит 366,955 млн. р.

Срок окупаемости мероприятия по установке системы обнаружения шлака порядка 6 месяцев.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А Мероприятия при чрезвычайных ситуациях

Приложение Б Текст доклада «Пути снижения затрат на производство стали конвертерного цеха №1 ОАО «ЗСМК»

Приложение В Графические документы (раздаточный материал)

 

ВВЕДЕНИЕ

В современной, быстро меняющейся, обстановке перехода к рынку, управлению предприятия  необходимо постоянно проводить  анализ деятельности фирмы для принятия управленческих решений. Для анализа и принятия решений необходима исходная информация, такую информацию получают из ряда экономических показателей - одним из которых является себестоимость.

Главными задачами развития экономики на современном этапе является всемерное повышение эффективности производства, а также занятие устойчивых позиций предприятий на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя. Эти показатели как раз и заключены в себестоимости продукции.

Себестоимость является основой определения цен на продукцию. Систематическое снижение себестоимости промышленной продукции - одно из основных условий повышения эффективности промышленного производства. Она оказывает непосредственное влияние на величину прибыли, уровень рентабельности.

В условиях рынка предприятие  самостоятельно решает, что и как  ему производить, в каких целях  и как использовать имеющиеся  в его распоряжении ресурсы: материально-технические, трудовые, финансовые, информационные. При этом экономическая ответственность, которую несет предприятие, нацеливает его руководителя на повышение эффективности использования всех видов ресурсов. Металлургические предприятия вынуждены уделять огромное внимание этой проблеме вследствие масштабности производства и больших сумм материальных затрат на производство продукции.

Целью любого коммерческого предприятия является получение прибыли или какой-либо иной выгоды от своей деятельности. При достаточно жесткой конкуренции на рынке предприятию сложно искать дополнительные источники прибыли в увеличении отпускных цен на товарную продукцию. В таких условиях основные резервы повышения эффективности деятельности лежат в области управления издержками производства.

Состояние производства определяется его эффективностью, степенью использования достижений научно-технического прогресса, местом и ролью работников в производственных процессах. Ограничение ресурсов и достижение планируемой эффективности требуют постоянного сопоставления расходов и полученных результатов. Эта проблема усиливается под воздействием инфляции, когда данные о производственных затратах необходимо повседневно сверять с данными будущих затрат, которые зависят в большой степени от влияния внешней среды. Кроме того, администрация в целях управления затратами и доходами наблюдает за эффективностью работы каждого подразделения, за полученными результатами от производства каждого вида продукта. Достижение намеченных результатов деятельности предприятия наиболее рациональным способом есть основная цель в управлении затратами.

Наиболее материалоемким и затратоемким при производстве металлопродукции является сталеплавильное производство. В себестоимости стали весьма значительна доля сырья, материалов, топлива и энергии. В совокупности эти затраты составляют около 90% общих затрат и определяются характером производственного процесса, требующего значительного расхода топлива и энергии. Это свидетельствует о том, что проблема снижения себестоимости стали должна решаться за счет улучшения использования вещественных элементов производства, т. е. снижения материалоемкости и энергоемкости стали. Именно себестоимость продукции сталеплавильного цеха во многом определяет себестоимость конечной продукции. Поэтому выявление резервов и путей снижения себестоимости в сталеплавильном производстве является наиболее актуальной задачей.

Исходя из отмеченных выше проблем, целью написания дипломного проекта является рассмотрение теоретических положений управления затратами на производство продукции с последующим их проецированием на процесс производства стали и перспективой поиска оптимальных путей снижения его себестоимости.

При написании дипломного проекта поставлены следующие задачи:

  • анализ понятия «затраты», их классификация и ключевые характеристики, определяющие это понятие;
  • увязка категории «затраты» с категорией «себестоимость продукции» при подробном рассмотрении методов определения себестоимости и способов группировки затрат (по элементам и по статьям);
  • разбор основных функций управления затратами на предприятии с целью снижения издержек и повышения эффективности производства;
  • анализ производственно-хозяйственной деятельности ККЦ 1 ОАО «ЗСМК» за последние три года (2006 – 2008 гг.), подробный комплексный анализ затрат на производство стали в указанные периоды;
  • разработка на базе проведенного анализа рациональных путей снижения себестоимости стали.

 

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СЕБЕСТОИМОСТИ  ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1. Сущность понятия себестоимость

Себестоимость продукции - один из важнейших  экономических показателей деятельности промышленных предприятий и объединений, выражающий в денежной форме все затраты предприятия, связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, во что обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаются перенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов, стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходы на оплату труда работников предприятия (заработная плата). Причём наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления.

Нельзя не отметить, что себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство.

Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в  целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения. Так как систематическое снижение себестоимости продукции дает предприятию дополнительные средства как для дальнейшего развития производства, так и для повышения материального благосостояния трудящихся.

На практике встречается большое количество показателей себестоимости которые можно подразделить по следующим признакам:

- по составу учитываемых расходов - цеховая, производственная, полная себестоимость;

- по длительности расчетного  периода - месячная, квартальная,  годовая, за ряд лет;

- по характеру данных, отражающих  расчетный период фактическая (отчетная), плановая, нормативная, проектная (сметная), прогнозируемая;

  • по масштабам охватываемого объекта - цех, предприятие, группа предприятий, отрасль, промышленность и т.п.

Однако, наиболее известным показателем, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам, является затраты на один рубль товарной (реализованной) продукции. Он широко используется при анализе снижения себестоимости и позволяет, в частности, характеризовать уровень и динамику затрат на производство продукции в целом по промышленности.

Затраты на производство промышленной продукции планируются и учитываются  по первичным экономическим элементам  и статьям расходов.

Группировка по первичным экономическим элементам позволяет разработать смету затрат на производство, в которой определяются общая потребность предприятия в материальных ресурсах, сумма амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы предприятия. В промышленности принята следующая группировка затрат по их экономическим элементам:

- сырье и основные материалы;

- вспомогательные материалы;

- топливо (со стороны);

- энергия (со стороны);

- амортизация основных фондов;

- заработная плата;

- отчисления на социальное страхование;

- прочие затраты, не распределенные  по элементам.

Известно, что по экономическим элементам нельзя определить себестоимость единицы продукции. Поэтому наряду с группировкой затрат по экономическим элементам затраты на производство планируются и учитываются по статьям расходов (статьям калькуляции).

Группировка затрат по статьям расходов дает возможность видеть затраты по их месту и назначению, знать, во что обходится предприятию производство и реализация отдельных видов продукции. Планирование и учет себестоимости по статьям расходов необходимы для того, чтобы определить, под влиянием каких факторов сформировался данный уровень себестоимости, в каких направлениях нужно вести борьбу за ее снижение.

В промышленности применяется  следующая номенклатура основных калькуляционных статей:

  • сырье и материалы;
  • топливо и энергия на технологические нужды;
  • основная заработная плата производственных рабочих;
  • расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
  • цеховые расходы;
  • общезаводские (общефабричные) расходы;
  • потери от брака;
  • коммерческие расходы.

Первые семь статей расходов образуют фабрично-заводскую себестоимость. Полная себестоимость складывается из фабрично-заводской себестоимости  и коммерческих расходов.

По статье “коммерческие расходы” учитываются главным образом расходы по сбыту готовой продукции (затраты на тару, упаковку продукции и т.д.) и расходы на научно-исследовательские работы, расходы по подготовке кадров, расходы по доставке продукции на станцию отправления, и т.п. Как правило, внепроизводственные расходы включаются в себестоимость отдельных видов продукции пропорционально их фабрично-заводской себестоимости.

Себестоимость отдельных видов  продукции определяется путем составления  калькуляций, в которых показывается величина затрат на производство и реализацию единицы продукции. Калькуляции составляются по статьям расходов, принятым в данной отрасли промышленности. Различают три вида калькуляций: плановую, нормативную и отчетную. В плановой калькуляции себестоимость определяется путем расчета затрат по отдельным статьям, а в нормативной - по действующим на данном предприятии нормам, и поэтому она в отличие от плановой калькуляции в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно. Отчетная калькуляция составляется на основе данных бухгалтерского учета и показывает фактическую себестоимость изделия, благодаря чему становятся возможными проверка выполнения плана по себестоимости изделий и выявление отклонений от плана на отдельных участках производства.

Информация о работе Управление затратами на производство продукции