Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2013 в 04:36, курсовая работа
Целью исследования в данной работе является выявление путей снижения себестоимости продукции с целью повышения ее конкурентоспособности.
В процессе достижения вышеуказанной цели в работе решены следующие задачи:
· рассмотрено понятие себестоимости продукции;
· дана классификация затрат на производство как необходимый элемент определения себестоимости продукции.
· описан процесс подготовки сметы;
· проведен анализ путей снижения себестоимости продукции;
· дана характеристика исследуемого предприятия;
ВВЕДЕНИЕ
1. УПРАВЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТЬЮ ПРОДУКЦИИ
1.1 Понятие себестоимости продукции
1.2 Классификация затрат на производство и определение себестоимости продукции. Подготовка сметы
1.3 Анализ путей снижения себестоимости продукции
2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОАО "ОСКОЛЦЕМЕНТ"
2.1 Организационная характеристика предприятия
2.2 Анализ себестоимости продукции предприятия
3. СНИЖЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ В ОАО "ОСКОЛЦЕМЕНТ"
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Реализация настоящего инвестиционного проекта позволит:
ѕ добиться существенного
изменения структуры
ѕ организовать производство новых видов цемента - тампонажного по стандарту API;
ѕ расширить объемы тарирования, в том числе за счет использования различных видов упаковки по заказам покупателей, а также для выхода продукции предприятия на внешний рынок;
ѕ обеспечить снижение материалоемкости производимой продукции за счет осуществления мероприятий по инвестиционному ресурсосбережению, установке современного оборудования;
ѕ повысить рентабельность производимой продукции за счет более высокой цены реализации;
ѕ повысить финансовую устойчивость и укрепление платежной дисциплины на предприятии.
Основное оборудование приобретается за счет собственных средств предприятия по импорту (сметная стоимость - см. табл. 3.1).
Таблица 3.1 Сметная стоимость проекта
Объекты |
Сметная стоимость, тыс. руб. |
Сроки освоения инвестиций |
||||
СМР |
Оборудование |
Прочие |
Всего |
|||
Упаковочное отделение |
8000 |
31500 |
1200 |
40700 |
01.07.06-1.01.2007 |
|
Лабораторное оборудование для испытаний цемента |
6100 |
11500 |
2250 |
19850 |
01.07.06-1.01.2007 |
|
Всего |
14100 |
43000 |
3450 |
60550 |
01.07.06-1.01.2007 |
|
Ежегодные амортизационные отчисления по вновь вводимому оборудованию (срок полезного использования 5 лет) составят: 60550:5=12110 тыс.руб. Среднемесячная заработная плата 1 единицы ППП на линии фасовки до внедрения мероприятия составила: 6,11х100 000: 12:8=6 365 (руб). Социальные отчисления на одного работника составили: 2,57х100 000:12:8=2677 (руб). В связи с внедрением новой линии паковки на предприятии было сокращено 4 единицы ППП. В результате проведенного сокращения численность персонала линии фасовки составила: 27-4=23 человека. В результате этого была получена экономия по фонду заработной платы: 6 365 х 12х4 :200 000= 1,53 (руб\тонну). Экономия по социальным отчислениям составила: 2 677 х 12 х 4 :200 000=0,64 (руб\тонну)
В результате затраты на единицу продукции по заработной плате составили: 6,11 - 1,53= 4,58 (руб\тонну)
Затраты по социальным отчислениям на единицу продукции составят: 2,57-0,64=1,93 (руб \ тонну)
Приведенные расчеты
позволяют нам составить
Таблица 3.2 Смета затрат на производство и тарирование цемента (ПЦ 400-Д20)до реконструкции и после (API)
Наименование |
До внедрения мероприятия (100тыс.) |
После внедрения мероприятия (200 тыс.) |
Отклонения |
||||||
Расход на ед. прод., тонн |
Цена руб. |
Затраты на ед. продукции, руб. (стр.2 х стр.3 |
Расход на ед. прод., тонн |
Цена руб. |
Затраты на ед. продукции, руб. (стр.2 х стр.3 |
+/- |
% |
||
Материалы и комплектующие: |
228,62 |
228,62 |
0,00 |
0,00 |
|||||
Глина |
0,257 |
50,86 |
13,07 |
0,291 |
50,86 |
14,80 |
1,73 |
13,23 |
|
Гипс |
0,045 |
204,85 |
9,22 |
0,047 |
204,85 |
9,63 |
0,41 |
4,44 |
|
Бокситы |
0,013 |
66,88 |
0,87 |
0,013 |
66,88 |
0,87 |
0,00 |
0,00 |
|
Известняк |
1,201 |
13,39 |
16,08 |
1,201 |
13,39 |
16,08 |
0,00 |
0,00 |
|
Клапанные бумажные мешки |
21 |
2,29 |
48,09 |
21 |
2,3445 |
49,23 |
1,14 |
2,38 |
|
Мелющие тела (шары) |
0,196 |
6,45 |
1,26 |
0,196 |
6,45 |
1,26 |
0,00 |
0,00 |
|
Мелющие тела |
0,293 |
7,24 |
2,12 |
0,293 |
7,24 |
2,12 |
0,00 |
0,00 |
|
Пиритные огарки |
0,027 |
59,52 |
1,61 |
0,027 |
59,52 |
1,61 |
0,00 |
0,00 |
|
Шлак гранулированный |
0,22 |
109,32 |
24,05 |
0,19 |
109,32 |
20,77 |
-3,28 |
-13,64 |
|
Топливо (газ) |
0,161 |
357 |
57,48 |
0,161 |
357 |
57,477 |
0,00 |
0,00 |
|
Электроэнергия |
161,09 |
0,34 |
54,77 |
161,09 |
0,34 |
54,77 |
0,00 |
0,00 |
|
Другие издержки: |
50,76 |
50,76 |
35,47 |
35,47 |
-15,29 |
-30,12 |
|||
Отгрузка потребителям |
15,29 |
15,29 |
15,47 |
15,47 |
0,18 |
1,18 |
|||
Тарирование |
35,47 |
35,47 |
20 |
20 |
-15,47 |
-43,61 |
|||
Заработная
плата производственного |
6,11 |
4,58 |
-1,53 |
-25,04 |
|||||
Отчисления на соц. страхование |
2,57 |
1,93 |
-0,64 |
-24,90 |
|||||
Общезаводские и общецеховые расходы |
114,43 |
114,43 |
0,00 |
0,00 |
|||||
Производственная себестоимость |
402,49 |
385,03 |
-17,46 |
-4,34 |
|||||
Внепроизводственные расходы |
12,02 |
12,02 |
0,00 |
0,00 |
|||||
Итого |
414,51 |
397,05 |
-17,46 |
-4,21 |
|||||
Как показывает анализ представленный в таблице 3.2, в результате предлагаемого мероприятия произойдет общее снижение себестоимости реализуемой продукции на 17,46 руб \ тонну. Цена же реализации тампонажного цемента значительно выше, чем цена реализации цемента ПЦ400-Д20 (соответственно 600 руб./т и 452 руб./т) за счет улучшения его потребительских характеристик (водо-, ударо-, виброустойчивости), что должно положительно повлиять на экономическую эффективность производства.
Годовой прирост объемов производства тарирования (В) определяется по формуле:
В = В2 - В1 = 200000 - 100000 = 100000 тонн.(3.3)
В1 - годовой объем тарируемого цемента до реконструкции;
В2 - годовой
объем тарируемого цемента
Теперь рассчитаем показатели эффективности проекта:
Рыночные цены на тарированный цемент ПЦ400-Д20 и тарированный тампонажный цемент по стандарту API представлены в табл.3.3.
Таблица 3.3 Рыночные цены на тарированный цемент ПЦ400-Д20 и тарированный тампонажный цемент по стандарту API, руб.
Продукт |
Цена (руб.) |
|
Тарированный цемент ПЦ400-Д20 |
452 |
|
Тарированный тампонажный цемент по стандарту API |
600 |
|
Прирост прибыли при изменении качества цемента ПЦ 400-Д20 на АPI определим по формуле:
П = (Ц2 - С2) В = (600-397,05)*100,762=20449,65 тыс.руб.(3.4)
где Ц2 - оптовая цена единицы продукции после внедрения мероприятия , руб.; С2 - себестоимость единицы продукции после внедрения мероприятия, руб.; В -годовой выпуск продукции после внедрения мероприятия, в натуральных единицах.
Экономия по статье "Тарирование" в себестоимости других марок цемента при его тарировании (200 - 100,762 = 99,238 тыс.тонн) составит:
(35,238- 20)*99,238=1535,2 тыс.руб.
Годовой прирост платежей по налогу на прибыль при ставке налога 24% составит: (20449,65 + 1535,2)*0,24= 5276,364 тыс.руб.
Прирост чистой прибыли при этом равен: (20449,65+1535.2) - 5276,364=16708,486 тыс.руб.
Срок окупаемости затрат по проекту реконструкции без учета фактора времени (Ток) определяется по формуле:
Ток = К : (П + А ) = 60550: ( 16708,49 + 12110) = 2,1 года(3.5)
В таблице 3.4 приведен план денежных потоков по операционной, инвестиционной и финансовой деятельности предлагаемого проекта.
Таблица 3.4 План денежных потоков, тыс. руб.
Показатели |
Годы производственной программы реализации мероприятия |
||||||
I.Операционная деятельность |
|||||||
1.Дополнительная прибыль от продаж API (600-397,05)*100,762 |
20449,65 |
20449,65 |
20449,65 |
20449,65 |
20449,65 |
||
2.Экономия по статье "Тарирование" для оставшейся 99,238 тыс.тонн тарируемой продукции |
1535,2 |
1535,2 |
1535,2 |
1535,2 |
1535,2 |
||
3. Прибыль налогооблагаемая |
21984,85 |
21984,85 |
21984,85 |
21984,85 |
21984,85 |
||
4.Налог на прибыль |
5276,4 |
5276,4 |
5276,4 |
5276,4 |
5276,4 |
||
5.Чистая прибыль |
16708,5 |
16708,5 |
16708,5 |
16708,5 |
16708,5 |
||
6.Амортизация |
12110 |
12110 |
12110 |
12110 |
12110 |
||
7.Чистый денежный
поток от операционной |
28818,5 |
28818,5 |
28818,5 |
28818,5 |
28818,5 |
||
II.Инвестиционная деятельность |
|||||||
1.Затраты на приобретение основных фондов |
- 60550 |
||||||
Итого по инвестиционной деятельности |
- 60550 |
||||||
III.Финансовая деятельность |
|||||||
1.Собственные средства |
-60550 |
||||||
Итого по финансовой деятельности |
-60550 |
||||||
IV.Сальдо реальных денег |
0 |
28818,45 |
28818,45 |
28818,45 |
28818,45 |
28818,45 |
|
V.Поток реальных денег |
-60550 |
28818,45 |
28818,45 |
28818,45 |
28818,45 |
28818,45 |
|
VI.Поток реальных денег нарастающим итогом |
-60550 |
-31731,55 |
-2913,1 |
25905,35 |
54723,8 |
576056,45 |
|
VII.Коэффициент дисконтирования по ставке 16% |
0,862 |
0,743 |
0,641 |
0,552 |
0,476 |
0,410 |
|
VIII.Чистый дисконтированный поток при ставке 16% |
-52194,1 |
21412,15 |
18472,66 |
15907,81 |
13717,61 |
11815,56 |
|
IX.Чистый дисконтированный доход при ставке 16% нарастающим итогом |
-52194,1 |
-30781,96 |
-12309,3 |
3598,52 |
17316,13 |
29131,69 |
|
X.Коэффициент дисконтирования по ставке 30% |
0,592 |
0,455 |
0,350 |
0,269 |
0,207 |
0,198 |
|
XI.Чистый дисконтированный доход при ставке 30% |
-35845,6 |
13112,39 |
10086,46 |
7752,16 |
5965,42 |
5706,05 |
|
XII.Чистый дисконтированный доход при ставке 30% нарастающим итогом |
-60550 |
-47437,61 |
-37351,15 |
-29598,98 |
-23633,57 |
-17927,51 |
|
Расчет чистого дисконтированного дохода по проекту (ЧДД) в представленной выше таблице производится по формуле [1]:
(3.6)
где Рt - результаты, достигаемые на t-ом шаге расчета;
Зt - затраты, осуществляемые на том же шаге расчета, без учета капитальных вложений;
Т - горизонт расчета, равный номеру шага расчета, на котором производится ликвидация объекта;
К - капитальные вложения по проекту.
Расчет эффективности проекта проводится на 6 лет при ставке дисконтирования rt = 16% (12% - прогнозируемая учетная ставка Центробанка плюс 4% - премия за риск).
Ток = 2г+ (12309,3 : 15907,8) = 2,77 года
ИД = 81325,817 : 52194,1 = 1,6
Чистый дисконтированный поток нарастающим итогом, по данным табл.3.4, представим графически на рис.3.1. Полученный график представляет собой финансовый профиль проекта.
Целая часть
дисконтированного периода
Расчет условно-постоянных и условно-переменных производственных затраты по новой марке цемента API представлены в табл. 3.5. В качестве условно-постоянных приняты косвенные затраты, в качестве условно-переменных - прямые производственные затраты.
Таблица 3.5 Постоянные и переменные производственные затраты, тыс. руб.
Переменные затраты |
Постоянные затраты |
|||
На единицу продукции, руб. |
264,09 |
На единицу продукции, руб. |
132,96 |
|
Объем производства, тыс. тонн |
100,769 |
Объем производства, тыс. тонн |
100,769 |
|
Всего на весь объем производства, тыс. руб. |
26612,1 |
Всего на весь объем производства, тыс. руб. |
13398,25 |
|
Данные представленные в табл.3.5. позволяют произвести расчет точки безубыточности производства тарированного цемента. Расчет точки беззубы точности проекта произведен по формуле:
Qкр. = Постоянные издержки : (Цена единицы продукции - Переменные издержки на единицу продукции)
13398,25 : (600-264,09)= 39,9 тыс.тонн
Графически точка безубыточности представлена на рис. 3.2.
В соответствии с представленными расчетами точка безубыточности новой линии по тарированию тампонажного цемента составляет 39,9 тыс. тонн.
Рис.3.2. Точка безубыточности проекта реконструкции
Основные ТЭП проекта представлены в табл.3.6.
Годовой объем производства товарной продукции до и после реконструкции (ТП) определяется по формуле:
ТП = В Ц,(3.8)
где В - годовой объем производства цемента соответственно до и после реконструкции;
Ц - цена тонны цемента.
Соответственно объем товарной продукции до реконструкции равен:
руб.
После реконструкции:
руб.
Таблица 3.6 Основные технико-экономические показатели проекта
Наименование показателей |
Ед. изм. |
Значения показателей |
Отклонение |
|||
База |
Проект |
+,- |
% |
|||
Годовой выпуск
продукции в натуральном |
тонн |
100000 |
200000 |
100000 |
100 |
|
Товарная продукция |
руб. |
45200000 |
120000000 |
74800000 |
165 |
|
Среднесписочная численность работающих |
чел. |
27 |
23 |
-4 |
-15 |
|
Производительность труда 1 работающего |
руб./чел. |
1674074,1 |
5217391,3 |
3543317,2 |
212 |
|
Объем дополнительных капитальных вложений |
тыс. руб. |
0 |
60550000 |
-60550000 |
- |
|
Производственные затраты на единицу продукции |
руб. |
414,51 |
397,05 |
-17,46 |
-4 |
|
Себестоимость годового выпуска продукции |
руб. |
41451000 |
79410000 |
37959000 |
91,6 |
|
Затраты на рубль выпуска продукции |
руб. |
0,92 |
0,66 |
-0,26 |
-28 |
|
Прибыль от производства продукции |
руб. |
3748934 |
40590000 |
36841066 |
983 |
|
Рентабельность единицы продукции |
% |
0,09 |
0,51 |
0,42 |
465 |
|
Период окупаемости капитальных вложений |
лет |
- |
2,88 |
2,88 |
- |
|
Чистый дисконтированный доход |
руб. |
- |
29131690 |
29131690 |
||
Прирост этого показателя в результате реконструкции составил:
тыс. руб.
Годовая себестоимость производства продукции до и после реконструкции (СГ) определяется по формуле:
СГ = В С,(3.9)
где В - годовой объем производства цемента до и после реконструкции;
С - себестоимость тонны цемента до и после реконструкции.
Базовая годовая себестоимость равна:
руб.
Годовая себестоимость по проекту составит:
руб.
Прибыль от производства продукции (П) определяется по формуле: