Проект технологической линии по производству мороженого

Размер изделия (10 ~ 150 г)

Соотношение начинки и  оболочки  (1:0 ~ 0:1)

Длина изделия

Рис. 4.8. Способы формования автоматом фирмы Rheon

Рис. 4.9. Экструзионно-формовочный  автомат Rheon Cornucopia® KN135

Процесс формования изделия  происходит следующем образом: продукт  загружаются в специальные бункера. Далее происходит постепенное нагнетание ингредиента в формовочный узел автомата, где осуществляется точная дозировка изделия. Затем, экструзия  отсаживается с помощью диафрагмы. При использовании начинки диафрагма  не обрезает, а завальцовывает изделие  и начинка равномерно распределяется внутри.

Таблица 4.8 Технические  характеристики экструзионно-формовочный  автомата Rheon Cornucopia® KN135

Экструзионно-формовочный  автомат Rheon WN055 (рис. 4.10) легкий в обращении, возможна легкая переналадка с сорта на сорт. Имеет точное дозирование компонентов (машина имеет блок памяти до 100 рецептур, достаточно ввести лишь код изделия), точное соотношение начинки и оболочки, которое может меняться в зависимости от выбранной рецептуры. Возможен выпуск изделий, как с начинкой, так и без начинки, размер изделий легко регулируется в широком диапазоне. Машина работает без шума и моется обычной проточной водой. Возможно использование начинок разной консистенции и дисперсности.

В качестве начинки подходят следующие ингредиенты: повидло, варенье, фруктово-ягодная масса; ореховая масса  с твердыми частицами; нуга; массы  шоколадные, конфетные и маковые; вареное сгущенное молоко; рыбные, мясные, сырные, овощные и многое другое.

При базовой комплектации насадок автомат выпускает изделия: сферической и цилиндрической формы, а также непрерывную экструзию (форма рулет). Для расширения ассортимента можно использовать дополнительные опции.

Экструзионно-формовочный  автомат «Rheon WN055» выпускает продукцию  в два ряда. По своим возможностям автомат соответствует работе двух однорядных формовщиков «Cornucopia™ KN135».

Рис. 4.10. Экструзионно-формовочный  автомат Rheon WN055

Преимущества автомата в  его компактности, наличии модернизированного и более расширенного пульта управления. Автомат имеет больше контролирующих компонентов, в следствие чего продукция, произведенная на этом оборудовании, безупречной формы и высшего  качества.

Пульт управления автомата включает в себя монитор «Touch Screen». Нажатием на экран, Вы можете переходить от одной  программы к другой, от одной функции  к другой. Несомненно, вы будете получать невероятное удовольствие, работая  на этом сверхлегком в управлении и послушном автомате.

Таблица 4.9 Технические  характеристики экструзионно-формовочный  автомата Rheon WN055

Ленточный скороморозильный аппарат АПС-450 (рис. 4. 11) предназначен для замораживания мелкоштучных продуктов питания, например ягод, фруктов, пельменей, блинчиков, мясных продуктов, мороженого и т.д. Продукт поступает в аппарат и перемещается в нем с помощью конвейерных лент. Скорость движения лент регулируется плавно и в широком диапазоне. Ленты выполнены из тканеполимерных или резинотканных материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами. Замороженный продукт через приемный бункер выводится для подачи на расфасовку.

Рис. 4.11. Ленточный скороморозильный аппарат АПС-450

Продукт, находясь на ленточном  конвейере, обдувается потоками холодного  воздуха под высоким давлением, направленными на его верхнюю  и нижнюю поверхности, благодаря  чему происходит быстрое замораживание с минимальными повреждениями структуры продукта и минимальной усушкой в среднем 0,4%.

Транспортные системы  могут иметь различное конструктивное исполнение: сетчатый (прямолинейный  или спиральный) или ленточный  конвейер из нержавеющей стали, люлечный или пространственный конвейер. Туннели  удобны для встраивания в технологическую  линию (подготовка, технологическая  обработка, фасовка, замораживание, упаковка) и характеризуются постоянной производительностью, измеряемой в килограммах замороженной продукции в час. Конструкция  туннеля, как правило, оптимизирована под определенный вид (размер) продукта и переход на другой продукт приводит к потере производительности.

Теплоизоляция аппаратов  выполнена из "сэндвич" панелей  с применением ППУ и окрашенной оцинкованной стали. Металлоконструкции изготовлены из нержавеющей стали.

Таблица 4.10 Технические  характеристики ленточного скороморозильного  аппарата АПС-450

Агрегат глазирования предназначена для равномерного полного покрытия глазурью изделий в процессе их непрерывного транспортирования.

Корпус АГШ выполнен из окрашенного металла или нержавеющей  стали (материал выбирает заказчик). В  корпусе установлена темперирующая  емкость с встроенным насосом  для подачи шоколадной глазури. Над  темперирующей емкостью установлен сетчатый транспортер, состоящий из двух частей: приемной - для приема продукции, и рабочей - для глазирования или  декорирования продукции. Внутри транспортера установлен нижний разливочный блок, используемый для глазирования нижней части продукции. Над транспортером  установлена термокамера, в которой  находится рабочая зона. Внутри, над рабочим транспортером, расположен верхний разливочный блок, используемый для нанесения на изделие равномерного слоя шоколадной глазури по всей ширине транспортерной сетки. Также в рабочей  зоне установлено сопло для сдува  излишков глазури.

Таблица 4.11 Технические  характеристики агрегатов глазирования АГШ