Контрольная работа по дисциплине «Производственная безопасность».

Электрододержатели, применяемые при ручной дуговой электросварке металлическими электродами, должны соответствовать требованиям действующих стандартов.

Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.)должна присоединяться к источнику питания  через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а  при напряжении холостого хода более 70 В должно применяться автоматическое отключение сварочного трансформатора.

Металлические части электросварочного  оборудования, не находящиеся под  напряжением, а также свариваемые  изделия и конструкции на все  время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме  того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной  обмотки, к которому подключается обратный провод.

В качестве обратного провода или  его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного

тока. Соединение между собой отдельных  элементов, применяемых в качестве обратного провода,должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой.

Запрещается использовать провода  сети заземления, трубы санитарно - технических сетей (водопровод, газопровод и др.), металлические конструкции зданий,технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки.

Корпус любой электросварочной установки необходимо заземлять. Машины, в которых осуществление защитного  заземления представляет трудности, должны быть оснащены устройствами защитного  отключения, обеспечивающего отключение всех фаз сети при появлении в  сварочной цепи напряжения сети. Для  присоединения заземляющего провода  на электросварочном оборудовании должен быть предусмотрен болт, расположенный в доступном месте, с надписью "Земля" (при условном обозначении "Земля"). Последовательное включение в заземляющий проводник нескольких аппаратов запрещается.

Для подвода тока от источника к  электрододержателю установки ручной дуговой сварки должен использоваться гибкий провод в резиновой оболочке. Применение проводов с изоляцией или в оболочке из горючих полимерных материалов запрещается. Сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи муфт с изолирующей оболочкой.

Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами - не менее 1 м.

В качестве обратного провода, соединяющего свариваемые изделия с источником сварочного тока, могут служить гибкие провода, а также металлические  шины достаточного сечения, сварочные  плиты и сама свариваемая конструкция.

Использование в качестве обратного  провода сети заземления металлических  строительных конструкций здания, коммуникаций и несварочного технологического оборудования запрещается. Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного провода, должно выполняться сваркой, струбциной или зажимом. При сварке круговых швов допускается соединение обратного провода со сварным изделием при помощи скользящего контакта.

На установках или автоматических линиях с большим фронтом обслуживания кнопки аварийного отключения должны располагаться друг от друга на расстоянии не более 10 м. Используемые в таких  случаях кнопки управления должны иметь  защелки, обеспечивающие только принудительное возвращение контактов в первоначальное состояние. Пульты управления оснащаются блокировками, исключающими возможность параллельного управления от различных пультов, сигнализацией, а также аварийными кнопками для включения установки (линии).

Схема присоединения нескольких источников сварочного тока при работе на одну сварочную дугу должна исключать  возможность получения между  изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого  хода одного из источников сварочного тока.

Все электросварочные установки с  источником переменного и постоянного  тока при сварке в особо опасных  условиях (внутри металлических емкостей, колодцев, отсеков, на понтонах и т.д.), а также установки для ручной сварки на переменном токе, применяемом в особо опасных помещениях или вне помещений, должны быть оснащены устройствами отключения холостого хода или ограничения его напряжения до 12В не позже чем через 1,0 с после размыкания сварочной цепи.

Ограничитель, выполненный в виде отдельной приставки, должен быть заземлен отдельным проводником.

Закрытые пространства резервуаров, котлов, металлических емкостей, отсеков  и т.д. при выполнении работ по сварке, наплавке и резке должны освещаться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12 В.

Трансформатор для переносных ламп следует устанавливать вне свариваемого изделия, а его вторичную обмотку  заземлить.

Применение автотрансформаторов  для понижения напряжения питания  светильников запрещается.

Электрододержатели для ручной дуговой сварки и резки металлическими угольными электродами должны удовлетворять требованиям действующих стандартов.

Запрещается оставлять на рабочем  месте электросварочный инструмент, находящийся под напряжением.

Запрещается производить ремонт электросварочных установок под напряжением.

Передвижные электросварочные установки  на время их передвижения необходимо отключить от сети.

Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также  наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять  электротехнический персонал данного  предприятия, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

В связи с вероятностью воздействия  электрического тока весь персонал, обслуживающий электросварочные установки, должен проходить обучение и аттестацию на соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.

Электросварщикам, прошедшим специальное  обучение, может присваиваться в  установленном порядке квалификационная группа по электробезопасности III и  выше с правом присоединения и  отсоединения электросварочных установок.

При выполнении сварочных работ  внутри емкостей работодатель обязан обеспечить работников резиновыми диэлектрическими калошами, перчатками, резиновым шлемом. При работе лежа необходимо использовать резиновый ковер. Запрещается пользоваться металлическими щитками.

Требования к производственным помещениям

В рабочей зоне производственных помещений  сборочно-сварочных цехов, участков и стационарных рабочих мест должны быть обеспечены оптимальные или  допустимые сочетания величин температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха с учетом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы и периодов года в соответствии с СанПиН 2.2.4.548.

Для поддержания нормальной температуры  в рабочей зоне в холодные и  переходные периоды года следует  предусматривать системы отопления. В больших сборочно-сварочных  цехах, как правило, следует применять  воздушное отопление с регулируемой подачей 

воздуха. Количество воздуха, направление его потоков и температура рассчитываются для конкретных условий. В теплое время года в сборочно-сварочных цехах следует использовать естественную вентиляцию через открываемые проемы окон, фонарей и ворот.

Соблюдение оптимальных параметров микроклимата обязательно на местах временного отдыха рабочих. Для обеспечения  микроклиматических условий вблизи открытых проемов должны устраиваться воздушные завесы.

Инфракрасное излучение на постоянных рабочих местах сварки, наплавки и  резки металлов изделий с подогревом (учитывая использование средств  теплозащиты) не должно превышать уровней, установленных технической нормативной  документацией.

При тепловом облучении до 140 Вт/кв. м скорость движения воздуха на рабочих  местах должна быть увеличена на 0,2 м/с по сравнению с учетом требований технологии.

При невозможности техническими способами  обеспечить снижение теплового облучения  рабочих до 140 Вт/кв. м необходимо применение воздушного душа.

 

Требования к размещению производственного оборудования

Требования к размещению производственного  оборудования и организации рабочих  мест в сборочно-сварочных цехах  и на участках соответствуют требованиям  раздела IV Правил ПОТ Р М-019-2001.

Сварка, наплавка и резка открытой дугой изделий средних и малых  размеров в стационарных условиях должны производиться в вентилируемых, специально оборудованных кабинах. Кабины должны быть с открытым верхом, выполненные из негорючих материалов, между обшивкой и полом следует  оставлять зазор не менее 50 мм, а  при сварке в среде защитных газов - не менее 300 мм. Площадь кабины должна быть достаточной для размещения сварочного оборудования, стола, приспособлений и свариваемых изделий. Свободная  площадь в кабине на один сварочный  пост не может быть менее 3 кв. м.

Кабина на два поста и более, а также рабочие места на поточных и конвейерных линиях должны быть разделены ограждающими щитами, отделяющими  сварщиков друг от друга и обеспечивающими  достаточное пространство для каждого.

На стационарных рабочих местах в положении "стоя" необходимо устанавливать специальные подставки (подвески), уменьшающие статическую  нагрузку на руки сварщиков. Запрещается  облегчать нагрузку на руку с помощью  переброски шланга (кабеля) через плечо  или навивки его на руку.

Посторонним лицам запрещается  находиться в местах, где производятся сварка, наплавка, резка.

Необходимо предусмотреть ограждения, защищающие сварщиков, работающих рядом  или ниже ярусом от излучений, искр и брызг расплавленного металла, случайного падения огарков электродов и др.

Рабочие места сварщиков в помещении  при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих  мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами ,щитами) высотой не менее 1,8 м. При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей. Если экранирование невозможно, лиц, подвергающихся опасности, необходимо защищать с помощью средств индивидуальной защиты.

При производстве работ по сварке, наплавке и резке металлов на открытом воздухе над установками и  сварочными постами должны быть сооружены  укрытия (навесы) от непогоды. Сварочное  оборудование размещается в металлических  контейнерах. При отсутствии навесов  работы по сварке, наплавке и резке  во время дождя или снегопада  должны быть прекращены.

Места производства сварочных работ  вне постоянных сварочных постов должны определяться письменным разрешением  руководителя или специалиста, ответственного за пожарную безопасность.

При выполнении сварочных работ  на высоте более 5 м должны устанавливаться  леса и площадки из негорючих материалов. Электросварщики обязаны пользоваться предохранительными поясами и страховочными  канатами с карабинами, а также специальными сумками для инструмента и сбора огарков электродов.

При производстве работ по сварке, наплавке и резке изделий с  подогревом необходимо применять дополнительные меры для предупреждения возможного перегревания. Необходимо экранирование  или укрытие свариваемого подогретого  изделия, устройства кабин или поверхностей радиационного охлаждения, обеспечивающих снижение облученности до 140 Вт/кв. м.

При сварке с предварительным нагревом работа двух сварщиков в одной  кабине допускается только при сварке одного изделия.

Температура укрытых и открытых нагретых поверхностей изделий на рабочих  местах не должна превышать 45˚С.

При выполнении электросварочных и  газопламенных работ внутри емкостей или полостей конструкций рабочие  места надлежит обеспечивать вытяжной вентиляцией. Скорость движения воздуха внутри емкости (полости) должна быть при этом 0,3 -1,5 м/с.

Работа внутри емкостей при температуре  воздуха выше 50˚С запрещается без применения специальных изолирующих средств индивидуальной защиты, обеспечивающих эффективную теплозащиту и подачу чистого воздуха в зону дыхания.

При газовой резке и сварке изделий  постоянное рабочее место должно быть оборудовано рационально устроенным столом или приспособлением, служащим для удержания и перемещения  обрабатываемого изделия. Эти приспособления должны обеспечивать удобное положение  корпуса рабочего, а при сварке или ручной резке мелких деталей - возможность выполнять работы сидя.

Находящиеся в эксплуатации ручные резаки, горелки, редукторы, шланги и  газорезательные машины должны быть закреплены за определенными работниками.

Пользование ацетиленом от трубопровода при газовой сварке разрешается  только через постовой затвор. К  одному затвору может быть присоединен  один пост. Если газоразборный пост питает машину, обслуживаемую одним оператором, то количество горелок или шлангов, установленных на машине, ограничивается только пропускной способностью затвора. При ручных газопламенных работах к затвору может быть присоединена только одна горелка или резак.

На стационарных рабочих местах электросварщиков, газосварщиков и  резчиков должна устанавливаться стойка с крючком или вилкой для подвески потушенных горелок или резаков  во время перерывов в работе. На временных рабочих местах потушенные горелки или резаки могут подвешиваться  на части обрабатываемой конструкции (кронштейны, мерные устройства, элементы продольной жесткости и т.п.).