Управление производством и повышение его эффективности

Важнейшим обобщающим показателем  использования основных фондов является фондоотдача - объем продукции на 1 руб. основных фондов основного вида деятельности. Само вычисление показателя фондоотдачи не вызывает затруднений: для его определения объем  выпущенной продукции делят на средние  остатки основных фондов. Возникают, однако, проблемы другого порядка. Это прежде всего обобщающая оценка выпуска продукции.  Если предприятие или цех выпускает один вид продукции, тогда показатель фондоотдачи целесообразно вычислять в натуральном выражении. Однако такие возможности встречаются крайне редко. На машиностроительных предприятиях этот показатель может быть вычислен

только для отдельных  цехов: литейных, кузнечных, парокотельных  и т. п.  Для предприятий и большинства цехов, выпускающих несколько видов продукции, необходимо оценивать объем продукции в стоимостных или трудовых измерителях. При анализе фондоотдачи цехов лучше оценивать их продукцию в нормо-часах или в нормативной заработной плате.

Показатели фондоотдачи  рассчитываются для всей стоимости  основных промышленно-производственных фондов, а также на единицу стоимости  активной части основных фондов (машин  и оборудования) нужно анализировать  как фактор, влияющий на объем продукции. Но также необходимо анализировать  фондоотдачу как самостоятельный  показатель, на который оказывают  влияние факторы экстенсивного  и интенсивного характера. При этом сначала изучаются факторы, влияющие на уровень фондоотдачи, а затем  уже она сама рассматривается  как фактор роста

объема производства.

При проведении анализа фактический  показатель фондоотдачи отчетного  периода сравнивается с плановым, с данными предшествующих периодов, проектными показателями, фондоотдачей других предприятий данной отрасли. Сопоставление показателя фондоотдачи является началом анализа, исходной базой для выявления и измерения факторов, влияющих на его изменение. На уровень фондоотдачи оказывают влияние многочисленные и разнообразные факторы, которые можно свести в три группы: изменение структуры продукции и основных фондов, изменение стоимости воспроизводства единицы мощности основных фондов и изменение степени использования основных фондов под влиянием экстенсивных и интенсивных факторов.

В действующих схемах анализа  использование основных фондов изучается  в стоимостном и натуральном  измерителях. С одной стороны, рассчитывают показатели фондоотдачи с 1 руб. всех промышленно-производственных основных фондов, активной части фондов, установленного и действующего оборудования. С другой стороны, определяют показатели выработки  машин, коэффициент сменности работы оборудования, внутрисменное использование  оборудования.

Повышение эффективности  использования основных производственных фондов выражается не только в увеличении производства продукции, но и в экономии сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов, которое не находит отражения в показателе фондоотдачи.

Поэтому для оценки эффективности  использования основных производственных фондов наряду с фондоотдачей применяют  показатель фондорентабельности. Показатели рентабельности часто выражают в процентах. Рентабельность показывает сколько приходится прибыли на каждый рубль, вложенный в основные производственные фонды.  Уровень ее определяется отношением прибыли, полученной от продажи товаров, продукции, работ, услуг, к среднегодовой

стоимости основных производственных фондов по формуле7 :

                                              (7)

где Кр - коэффициент рентабельности основных производственных фондов;

      Pq - прибыль от продажи товаров, продукции, работ, услуг;

      F - среднегодовая стоимость основных фондов основного вида деятельности.

Основной критерий экономической  эффективности использования основных производственных фондов ¾ рост производительности труда. Одним из условий обеспечения  высокой производительности труда  является повышение его технической  вооруженности. Чем больше вооружены  рабочие фондами, тем выше производительность их труда. Вооруженность основными  фондами характеризуется показателем  фондовооруженности. Он определяется как отношение средней годовой стоимости основных производственных фондов к средней годовой списочной численности работников или рабочих, а иногда численности рабочих в наиболее заполненной смене.

На основе данных о численности  промышленно-производственного персонала, его фондовооруженности и фондоотдаче можно дать оценку уровня интенсификации производства.

Влияние фондовооруженности труда и фондоотдачи на производительность (выработку) труда можно установить по следующей формуле 8 или 9:

                     или                                       (8,9)

где Фr - фондовооруженность труда;   f - фондоотдача.

Наиболее наглядно и объективно характеризует производительность труда показатель выработки в натуральном выражении — в тоннах, метрах, штуках и других натуральных показателях. Наибольшее распространение получил стоимостный метод определения выработки. В денежном выражении выработку можно рассчитывать как по товарной и валовой продукции, так и по нормативной чистой продукции. Трудовой метод определения выработки называют еще методом нормированного рабочего времени. Выработка при этом определяется в нормо-часах.

2.1.3 Анализ эффективности использования материальных ресурсов

Научно-технический прогресс открывает все более широкие возможности не только для создания новых источников сырья, но и, что особенно важно, для рационального, экономного расходования материальных ресурсов. Сбережение ресурсов становится решающим источником удовлетворения растущих потребностей страны в сырье, материалах, топливе, энергии.

Во многих отраслях промышленности, и прежде всего в машиностроении, снижение материальных затрат достигается в результате разработки и использования более экономичных видов продукции, конструкций машин и механизмов. Уменьшение весовых характеристик машин и оборудования без ухудшения качества - один из показателей их высокого технического уровня, углубления интенсификации производства.  Важным направлением снижения материалоемкости продукции является совершенствование техники и технологии обработки материалов, внедрение прогрессивной технологии, максимально экономящей материалы

Экономное использование  материалов дает немалый выигрыш  и за счет улучшения других факторов производственной деятельности предприятий. Внедрение безотходной и малоотходной технологии уменьшает объем работ на станках, которые заняты черновой обработкой и, как правило, являются самыми дефицитными на машиностроительных заводах. Часто именно эти

станки определяют производственную мощность завода, и уменьшение трудоемкости производимых на них работ без  всяких дополнительных капитальных  вложений повышает производственные возможности  предприятия, позволяет увеличить  выпуск продукции на имеющихся производственных площадях.

Одним из путей снижения материалоемкости продукции является использование прогрессивных видов  материальных ресурсов: металлических  порошков, полимеров, пластмасс.

Применение их дает возможность  не только снизить затраты сырья  и материалов, но и уменьшить трудоемкость изделий, увеличить загрузку оборудования.

Важным резервом снижения материалоемкости продукции является организация рационального раскроя  металла и леса, а также сокращение брака и отходов. Этому способствуют внедрение централизованного раскроя, повышение технологической дисциплины, совершенствование организации  производства и труда.

В результате применения прогрессивных  конструкторских решений, совершенствования  технологических процессов, внедрения  заменителей, улучшения организации  производства, устранения потерь должна быть обеспечена экономия материальных и топливно-энергетическихт ресурсов. Это возможно при условии более полного вовлечения в хозяйственный оборот внутренних резервов снижения материальных и топливно-энергетических ресурсов, максимального сокращения потерь и отходов, рационального использования материалов.

Основными задачами анализа  использования материальных ресурсов являются:

- оценка выполнения плана  материально-технического обеспечения  по видам, сортам, маркам материалов, их качеству и срокам поставок;

- анализ уровня материалоемкости  объема продукции в динамике  и по сравнению с планом;

- изучение действия отдельных  факторов на изменение уровня  материалоемкости продукции;

- контроль за выполнением заданий по снижению норм расхода важнейших видов материальных ресурсов;

- выявление неиспользованных внутрихозяйственных резервов снижения материальных затрат и их влияния на объем продукции.

При рассмотрении этих задач  следует выделить два направления  анализа:

1. Использование материалоемкости как фактора, под действием которого формируются показатели объема и себестоимости продукции.

2. Исследование факторов, влияющих на формирование показателя материалоемкости.

Источниками информации анализа  обеспеченности предприятия необходимыми запасами сырья, материалов, топлива и др. служат данные бизнес-плана, договоры на поставку сырья и материалов, данные оперативно-технического и бухгалтерского учета.

Рост объема продукции  и улучшение ее качества в значительной степени зависят от обеспеченности предприятия материальными ресурсами  и эффективности их использования.

Взаимосвязь между этими  показателями можно выразить следующей формулой 10:

 

= M *                             (10)

где Q - объем продукции;

      M - сумма материальных затрат;

      m - показатель материалоемкости продукции.

 

В ходе анализа необходимо исчислить влияние на изменение  объема продукции изменений суммы материальных затрат и показателей материалоотдачи или материалоемкости. Расчет влияния указанных факторов на изменение объема продукции можно произвести способом цепных подстановок или способом абсолютных (относительных) разниц. Важным условием эффективного использования материальных ресурсов и выполнения плана выпуска продукции является обеспеченность ими коммерческого предприятия. Поэтому при анализе необходимо произвести оценку выполнения договорных обязательств по объему поставок, ассортименту, комплектности, качеству и срокам поставок.

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами  изучают качество самого плана и, прежде всего, обоснованность планирования, потребности в ресурсах. Такой  анализ должен установить, правильно  ли определена предприятием потребность  в материальных ресурсах, своевременность  и полноту заключения договоров  на поставку сырья, материалов, топлива  и как они были выполнены.

Для оценки напряженности  плана материально-технического обеспечения  следует сопоставить плановые нормы  расхода материалов и топлива  на единицу продукции с отчетными  данными об удельном расходе за предшествующий период. Затем сопоставляются договора предприятия с проверенной потребностью в соответствующих материалах и, если имеются

расхождения, выясняют их причины.

Анализ обеспеченности материальными  ресурсами обычно начинают с сопоставления  плановой потребности в материалах с учетом запасов на начало изучаемого периода, с данными заключенных договоров на поставку материалов и с данными о фактическом их поступлении.

На большинстве промышленных предприятий перечень потребляемых видов сырья, материалов, комплектующих  деталей и полуфабрикатов настолько  велик, что при изучении обеспеченности предприятия материальными ресурсами  обычно ограничиваются лишь основными  и наиболее дефицитными их видами, которые определяют выполнение плана  по выпуску и ассортименту продукции. Обеспеченность предприятия основными  видами материальных ресурсов изучается  по данным бизнес-плана и оперативно-технической  отчетности отдела снабжения.

При рассмотрении факторов, связанных с предметами труда, особое внимание должно быть уделено анализу  эффективности их использования.

Цель такого анализа состоит  в определении важнейших направлений  экономии материальных ресурсов, снижении материалоемкости продукции. Для этого  решают следующие задачи: исчисляют  показатели использования предметов  труда; выявляют факторы, влияющие на расход сырья, материалов и топлива; оценивают  качество действующих норм расхода  материальных ресурсов и их динамику, а также эффективность использования  новых видов

материалов; находят резервы  сокращения отходов, а также их максимального  использования.

Обобщающими показателями эффективности  использования предметов труда  служат материалоемкость или обратная ей величина - материалоотдача.

Оценка динамики по размеру  материальных затрат на 1 руб. продукции  производится путем сравнения фактического уровня материальных затрат отчетного  года с уровнем материальных затрат в предыдущем году.

На отклонение фактического уровня материальных затрат от их уровня в прошлом году могут оказать  влияние следующие факторы:

- изменение структуры  и ассортимента продукции;

- изменение материальных  затрат в себестоимости отдельных  изделий;