Анализ затрат на производство и реализацию продукции

Технологический пар  на предприятии используется в основном для производства продукции. При переработке молока со слабо выраженными посторонними привкусами и запахами улучшению качества способствует применение повышенных температур пастеризации.

В зависимости от химического  состава молочного жира, свойств  молока температуру пастеризации устанавливают в осенне-зимний период в интервале 105-115⁰С, а весенне-летний 103-108⁰С. Для нагрева сливок до температуры выше 100⁰С применяют установки специальной конструкции. В технологическом процессе изготовления молочных продуктов используют также сепарирование и пастеризацию молока.

Мощности технологических камер, их устройство позволяет производить  молочную продукцию в полуавтоматическом режиме, что существенно сказывается  на качестве продукции. Здание котельной  спроектировано так, что позволяет до минимума уменьшить потери при транспортировке теплоносителя.

Увеличение объема производства технологического пара обеспечит возможность применения новых технологий в данном производстве.

Строительство котельной начато за счет собственных средств завода. При вводе новой котельной затраты на производство продукции в себестоимости производства молочной продукции будут составлять намного ниже.

Резерв снижения материальных затрат (Р ↓ МЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых технологий и других оргмероприятий можно определить следующим образом:

Р ↓ МЗ = (УР₁ – УР₀) VВПпл * Цпл, (8)

где УР₀, УР₁– расход материалов на единицу продукции соответственно до и после внедрения организационно-технических мероприятий;

Цпл – плановые цены на материалы.

Рассчитаем резерв снижения себестоимости основной продукции молокозавода (сливочного масла) за счет внедрения данного организационно-технического мероприятия (по формуле 6).

Согласно калькуляции изготовления единицы основной продукции ОАО «Молочный завод» стоимость пара составляет 4,2 р.

Согласно проектным разработкам  стоимость пара на единицу продукции  после внедрения мероприятия  составит 2,6 р., то есть снизится на 1,6 р. или на 38%.

Планируемое количество продукции – масла на 2009 год составляет на предприятии 155 тыс. кг. Таким образом, резерв снижения затрат на пар на производство запланированного выпуска продукции составит:

155000 х (4,2 - 2,6) = 248000р.

Фактическая себестоимость 1 кг сливочного масла в 2009 году составила 53,6р. (табл. 8). В результате снижения затрат на пар данный показатель снизится также на 1,6 р. и составит 52 р.

Рассчитаем процентное снижение себестоимости  единицы продукции:

1,6: 53,6 х 100 = 3,0%

Результаты расчетов обобщим в  таблице 19.

Таблица 19 - Резерв снижения себестоимости продукции на счет снижения материальных затрат

Наименование	Значение
Стоимость пара на единицу  продукции до внедрения мероприятия, р.	4,2
Стоимость пара на единицу  продукции после внедрения мероприятия, р.	2,6
Планируемое количество продукции, тыс. кг	155
Резерв снижения затрат на пар на производство запланированного выпуска продукции,р.	248000
Себестоимость единицы  продукции 2004 года,р.	53,6
Резерв снижения себестоимости  единицы продукции, р. %	1,6 3,0

Итак, за счет снижения материальных затрат (затрат на технологический  пар) за счет внедрения новой технологии производства продукции себестоимость  продукции уменьшается.

В результате проведенного анализа, следует отметить, что в целом предприятие ОАО «Молочный завод» работает стабильно, без простоев, по возможности по предоплате, оплачивает, хотя и с задержкой по независящим от предприятия причинам, текущие платежи в бюджет и внебюджетные фонды, имеет авансовые платежи за электроэнергию и теплоэнергию, связь.

На предприятии ведется активная работа по снижению себестоимости готовой продукции, экономии сырья и материальных ресурсов; оплате налогов в бюджет и внебюджетные фонды, выплате заработной платы, поддержанию дисциплины производства. Исходя из предпринятых мер, есть реальная надежда выхода их кризисного состояния.

Финансовое состояние  ОАО «Молочный завод» можно охарактеризовать как стабильное. В настоящее время предприятие имеет прибыль. Убытки 2007 года связаны со снижением объемов потребления молочной продукции населением, с увеличением расходов по транспортировке и так далее.

На заводе ведется  постоянная работа по совершенствованию  технологии производства, экономии материальных, трудовых и финансовых затрат, направленная на снижение себестоимости выпускаемой продукции. Это позволяет устанавливать закупочную цену на молочные вилы продукции на среднерайонном уровне.

Анализ слабых сторон деятельности предприятия показывает, что у ОАО «Молочный завод» имеются резервы повышения конкурентоспособности молочной продукции. Это: контроль за качеством используемых продуктов; ускорение процесса производства; контроль издержек обращения, а самое главное - снижение затрат на производство продукции продукции.

Цена нашей продукции  будет ниже, чем цены наших конкурентов, путем поиска поставщиков наиболее дешевых материалов, снижения издержек производства.

В отношении же импортной  продукции, которая имеет большой  срок годности и различные добавки, консерванты, вредные для здоровья; то их цена, как правило, самая высокая на данном рынке; в то время как низкие производственные издержки предприятия позволят установить гораздо более доступные цены реализации своей продукции, что и будет основным слагаемым ее конкурентоспособности по отношению к импортируемой продукции.

К тому же важным отличительным  преимуществом нашей продукции  перед импортной будет являться натуральность сырья, свежесть, экологичность  и качество продукции.

В процессе своей деятельности маслозаводу приходится решать проблемы, свойственные всем переработчикам сельскохозяйственного сырья. Главная из них та, что в последние годы в молочном животноводстве наметилась негативная тенденция к снижению поголовья крупного рогатого скота и снижению ее продуктивности.

Далее необходимо сформулировать основные мероприятия по снижению затрат на производство продукции на перспективу для данного предприятия.

При определении мероприятий следует  отметить, что на предприятии ОАО  «Молочный завод» полностью изысканы возможные резервы снижения себестоимости продукции по сокращению норм расхода материалов (на 12% по сравнению с типовыми), улучшению технологии производства выпускаемых изделий (использование безотходной технологии).

Определим резервы снижения затрат на производство всей промышленной продукции ОАО «Молочный завод».

Планируемый резерв увеличения объема реализации продукции составит произведение роста объема производства масла и цены на 1 кг масла: (155 тыс. кг – 131,7 тыс. кг) х 62 р.= 1444,6 тыс. р.

Резерв сокращения затрат на производство продукции – 571,58 тыс. р.

Таблица 20 - Резервы снижения себестоимости продукции за счет увеличения объема реализации продукции и сокращения затрат на ее производство

Наименование	Сумма, тыс. р.
Объем реализации 2009 года Себестоимость продукции 2009 года	8165,4 7059,1
Резерв увеличения объема реализации продукции Резерв сокращения затрат на производство продукции Дополнительный затраты, необходимые для освоения резервов увеличения выпуска продукции	1444,6 571,58 205
Возможный уровень себестоимости  продукции Фактический уровень себестоимости продукции Резерв снижения себестоимости  продукции	0,696 0,875 0,179

Таким образом, за счет увеличения объема производства и снижения издержек в плановом году возможно снижение уровня себестоимости основной молочной продукции предприятия – масла на 0,179 р.

Итак, на основе рассмотренной методики, мы определили резервы снижения издержек производства молочной продукции предприятия ОАО «Молочный завод», наметили пути улучшения эффективности деятельности данной организации.

Таким образом, для решения проблемы снижения издержек производства и реализации продукции на предприятии должна быть разработана общая концепция (программа), которая должна ежегодно корректироваться с учетом изменившихся на предприятии обстоятельств. Эта программа должна учитывать все факторы, которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.

Содержание и сущность комплексной  программы по снижению издержек производства зависят от специфики предприятия, текущего состояния и перспективы  его развития.

Итак, в общем плане программа по снижению издержек производства на ОАО «Молочный завод» должна включать:

• комплекс мероприятий по более рациональному использованию материальных ресурсов;
• мероприятия, связанные с определением и поддержанием оптимального размера предприятия, позволяющие минимизировать затраты в зависимости от объема производства;
• мероприятия, связанные с улучшением использования основных фондов;
• мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы;
• мероприятия, связанные с совершенствованием организации производства и труда.

 

Заключение

ОАО «Молочный завод» - акционерное общество открытого типа создано из Государственного предприятия «Молочный завод». Основной целью общества является получение прибыли.

Основными видами деятельности данного предприятия являются: производство пищевых продуктов на основе переработки молока и сливок; оптовая и розничная торговля продовольственными товарами.

Специализируется предприятие, в основном, на производстве масла  и сухого молока. Но наиболее трудоемкой является цельномолочная продукция, сюда входит: йогурт, сырки сладкие, кефир, творог нежирный, сыры плавленые. Кроме вышеперечисленной продукции, выпускается молоко фляжное и фасованное в пакеты, сметана фляжная и фасованная в стаканчики.

В первом разделе работы была дана организационно - экономическая характеристика исследуемого предприятия - ОАО «Молочный завод».

Проведенный анализ основных экономических показателей свидетельствует  о наличии положительной тенденции  роста общего объема реализации продукции, работ и услуг. За анализируемый период этот показатель увеличился в 1,56 раз или на 7688 тыс.р.

Затраты на 1 рубль реализованной  продукции составляют в среднем  за три исследуемых года 88 копеек. В 2009 году затраты на 1 рубль реализованной продукции снизились по сравнению с 2007 годом на 5 копеек.

Анализ и управление затратами  имеют большое значение для эффективности  предпринимательской деятельности. В экономике предприятия исходным принципом является возмещение затрат на производство и реализацию продукции, услуг, работ и получение прибыли в размере, достаточном для осуществления расширенного воспроизводства и выплаты соответствующих налогов государству и муниципальным органам и образования фонда потребления в объеме, обеспечивающем определенный стандарт жизни работников предприятия.

Во второй части работы был проведен анализ затрат на производство молочной продукции предприятия ОАО «Молочный завод». На основе проведенного анализа были сделаны следующие выводы.

Анализ издержек производства ОАО «Молочный завод» показал, что производство продукции на предприятии является материалоемким, однако в 2009году по сравнению с 2007 годом на 8,3% снизилась доля материальных затрат. Удельный вес заработной платы в структуре затрат увеличился на 4,6%. Доли амортизационных отчислений и прочих затрат в структуре себестоимости в 2009 году возросли соответственно на 0,3% и на 1,8% по сравнению с 2007 годом.

 Расчеты  показывают, что 2008 году предприятие уменьшило затраты на рубль товарной продукции на 8,6 коп. В 2009 году общий рост всех видов затрат отрицательно повлиял на общий результат: затраты на рубль товарной продукции возросли на 3,5 коп. по сравнению с 2008 годом.

Факторный анализ себестоимости продукции раскрыл  совокупное влияние всех показателей  работы организации на снижение себестоимости и выявил факторы, способствовавшие изменению данного показателя.

Расчет влияния  факторов на изменение себестоимости  масла показал, что на рост данного  показателя с 47,8 р. в 2007 году до 53,6 р. В 2009 году повлияло в значительной степени увеличение объема производства продукции, а также рост суммы удельных переменных затрат.

Причинами роста удельных материальных затрат на продукцию масла являются увеличение объема производства продукции и изменение удельного расхода материалов.

В рассматриваемой организации основными резервами снижения издержек производства являются увеличение объема реализации продукции, а также сокращение затрат на производство молочной продукции. За счет реализации данных направлений предприятие имеет возможность сократить уровень затрат на рубль реализованной продукции на 17,9 коп.