Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Августа 2014 в 12:23, курсовая работа
Целью курсовой работы является заполнение декларации или сертификата о соответствии.
Исходя из указанной цели, можно выделить задачи, поставленные в курсовой работе:
Проанализировать нормативную документацию и научно техническую литературу.
Составить таблицы.
Заполнить сертификат о соответствии или декларацию.
Введение……………………………………………………………………………...3
Описание продукта питания……………………………………………………..4
История создания пива……………………………………………………...4
Ассортимент пива…………………………………………………………...5
Классификация пива………………………………………………………...5
Технология производства продукта питания…………………………………...7
Описание технологического процесса……………………………………..7
Блок – схема производства………………………………………………...13
Аппаратурно-технологическая схема производства………………….....14
Практическая часть……………………………………………………………..16
Задание 1……………………………………………………………………16
Задание 2……………………………………………………………………19
Задание 3……………………………………………………………………20
Задание 4……………………………………………………………………21
Задание 5……………………………………………………………………23
Заключение……………………………………………………………………...24
Список используемой литературы……………………………………………..25
Пиво разливают в деревянные и металлические бочки, автоцистерны и бутылки. Применяют также новые полимерные бутылки вместимостью 2 л.
Розлив пива предусматривает проведение следующих операций: подготовка стеклянной тары и ящиков, мойка тары; розлив пива в тару; укупорка бутылок; бракераж; наклейка этикеток; укладка бутылок.
Очищенный солод измельчается в вальцовой дробилке 1 в целях получения максимального количества мелкой однородной крупки и сохранения шелухи. Дробленый солод взвешивают весами 2 и ссыпают в бункер 3. Отлежавшийся дробленый солод проходит магнитную очистку в магнитоуловителе 4 и подается в заторный аппарат 5, где смешивается с теплой водой (около 20 °С) и перемешивается. По окончании перемешивания (затирания) часть заторной массы (около 40 %) перекачивают в другой заторный аппарат 6, где нагревают до температуры осахаривания (около 70 °С), а по окончании осахаривания — до кипения. При кипячении крупные частицы солода развариваются, после чего первую отварку возвращают в аппарат 5. При смешивании кипящей части затора с затором, оставшимся в аппарате 5, температура всей массы достигает 70 °С. Затор оставляют в покое для осахаривания. По окончании осахаривания часть затора снова перекачивают в аппарат 6 (вторая отварка) и нагревают до кипения для разваривания крупки. Вторую отварку возвращают в аппарат 5, где после смешивания обеих частей затора температура его повышается до 75-80 °С. Затем весь затор перекачивают в фильтрационный аппарат 7. Прозрачное сусло стекает в сусловарочный аппарат 8.В аппарате 8 сусло кипятится с хмелем. При кипячении выпаривается некоторое количество воды, происходят частичная денатурация белков сусла и его стерилизация. Горячее охмеленное сусло спускают в хмелеотделитель 9, где вываренные хмелевые лепестки задерживаются, а сусло перекачивается в сборник горячего сусла 10.Горячее сусло из сборника 10 подается в центробежный тарельчатый сепаратор 11, в котором оно очищается от взвешенных частиц коагулированных белков. Из сепаратора 11 сусло нагнетается в пластинчатый теплообменник 12, где охлаждается до 5-6 °С. Охлажденное сусло сливают в бродильный чан 13 вместе с дрожжами из чана 14. Брожение длится 6-8 сут. По окончании главного брожения молодое пиво отделяют от дрожжей и перекачивают в танк 15 для дображивания в течение 11-90 сут. По окончании дображивания пиво под давлением диоксида углерода нагнетается в сепаратор-осветлитель 16 и фильтр 17, где оно освобождается от взвешенных в нем дрожжей, других микроорганизмов и мелкодисперсных частиц. Осветленное пиво охлаждается рассолом в теплообменнике 18, насыщается (при необходимости) диоксидом углерода в карбонизаторе 19 и сливается в танк 20. Отфильтрованное пиво из танка 20 под давлением подается в отделение упаковывания в потребительскую и торговую тару.
Этап технологического процесса |
Измеряемая физическая величина |
Используемое средство измерения |
Метрологические характеристики используемого средства измерений | |
1 |
Очистка солода |
Масса |
Весы |
Диапазон измерений :от 5 до 500кг, Предел допустимой погрешности : 0,2, Класс точности: 3 |
2 |
Дробление солода |
Масса |
Весы |
Диапазон изме-рений : 5…500кг, Предел допус-тимойпогреш-ности :0,2, Класс точности: 3 |
3 |
Затирание |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200 до 200°С, Предел допустимой погрешности : (0,3±1) |
Время |
Секундомер |
Диапазон измерений:0…30 мин, Предел допустимой погрешности :1 сек | ||
4 |
Фильтрование затора |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С, Предел допустимой погрешности :(0,3±1) |
5
|
Кипячение сусла с хмелем |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С, Предел допустимой погрешности :(0,3±1) |
Время |
Секундомер |
Диапазон измерений:0…30мин, Предел допустимой погрешности :1 сек | ||
Давление |
Манометры |
Диапазон измерений :0,06… 1000 МПа, Предел допустимой погрешности :±1,0, Класс точности: 1 | ||
6 |
Отделение хмелевой дробины |
Масса |
Весы |
Диапазон измерений :5…500кг, Предел допустимой погрешности :0,2, Класс точности: 3 |
7 |
Осветление и охлаждение сусла |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С, Предел допустимой погрешности :(0,3±1) |
8 |
Брожение пива |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С, Предел допустимой погрешности :(0,3±1) |
Время |
Секундомер |
Диапазон измерений: 0…30мин, Предел допустимой погрешности :1 сек | ||
9 |
Дображивание и созревание |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С Предел допустимой погрешности :(0,3±1) |
Давление |
Манометры |
Диапазон измерений :0,06… 1000 МПа, Предел допустимой погрешности :±1,0, Класс точности: 1 | ||
10 |
Фильтрование пива |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С, Предел допустимой погрешности :(0,3±1) |
Давление |
Манометры |
Диапазон измерений :0,06… 1000 МПа, Предел допустимой погрешности :±1,0, Класс точности: 1 | ||
11 |
Карбонизация пива |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С, Предел допустимой погрешности :(0,3±1) |
12 |
Выдержка пива в сборниках |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С, Предел допустимой погрешности :(0,3±1) |
Давление |
Манометры |
Диапазон измерений :0,06… 1000 МПа, Предел допустимой погрешности :±1,0, Класс точности: 1 | ||
Время |
Секундомер |
Диапазон измерений:0…30мин, Предел допустимой погрешности :1 сек | ||
13 |
Розлив пива и упаковка |
Температура |
Термометр |
Диапазон измерений : -200… 200°С, Предел допустимой погрешности : (0,3±1) |
Наименование показателя в соответствии с НД |
Норма по НД |
НД, регламентирующая методику испытаний |
Показатели качества по ГОСТ Р 51174-2009 | ||
Экстрактивность начального сусла, % |
11 |
ГОСТ 12787-81 |
Объемная доля спирта, % |
Не менее*4,5 |
ГОСТ 12787-81 |
* Допустимые отклонения от объемной доли этилового спирта для пива конкретного наименования составляют ±0,5%. | ||
Кислотность, к. ед. |
не более |
ГОСТ 12788-87 |
рН |
3,8-4,8 |
ГОСТ Р 53070-2008 |
Цвет, ц. ед. |
0,2-2,5 |
ГОСТ 12789-87 |
Массовая доля двуокиси углерода, % |
Не менее 0,40 |
ГОСТ Р 51154-98 |
Пенообразование: | ||
высота пены, мм |
Не менее 40 |
|
пеностойкость, мин |
Не менее 3 |
|
Пищевая ценность: | ||
энергетическая ценность, ккал в 100 г пива |
42 |
|
углеводы, г в 100 г пива |
Не более 4,6 |
|
Показатели безопасности по СанПиН 2.3.2.1078-01 | ||
Ртуть, мг/кг |
Не более 0,005 |
ГОСТ 26927-86, ГОСТ 30178-96, ГОСТ 30538-97, ГОСТ Р 51823-2001 |
Мышьяк, мг/кг |
Не более 0,2 |
ГОСТ 26930-86, ГОСТ 30178-96, ГОСТ 30538-97, ГОСТ Р 51766-2001,ГОСТ Р 51823-2001 |
Свинец, мг/кг |
Не более 0,3 |
ГОСТ 26932-86, ГОСТ 30178-96, ГОСТ 30538-97,ГОСТ Р 51301-99, ГОСТ Р 51823-2001. |
Кадмий, мг/кг |
Не более 0,03 |
ГОСТ 26933-86, ГОСТ 30178-96, ГОСТ 30538-97,ГОСТ Р 51301-99, ГОСТ Р 51823-2001. |
Нитрозамины: сумма НДМА и НДЭА, мг/кг |
Не более 0,003 |
|
Радионуклиды: | ||
цезий-137, Бк/л |
Не более 70 |
|
стронций-90, Бк/л |
Не более 100 |
|
Метиловый спирт, % |
Не более 0,05 |
|
БГКП (колиформы) |
10 |
ГОСТ 31747—2012 (ISO 4831:2006, ISO 4832:2006) |
Патогенные, в т.ч. сальмонелы |
25 |
ГОСТ 31659—2012 (ISO 6579:2002) |
Дрожжи и плесени |
40 |
ГОСТ 10444.12-88 |
КМАФАнМ, КОЕ/см3 |
Не более 500 |
ГОСТ 10444.15-94 |
Таблица 3- выдержка из единого перечня продукции, подтверждению
соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии.
Наименование объекта |
Код объекта по ОК 005-93 [ОКП] |
Обозначающее определяющего нормативного документа |
Подтверждаемые требования определяющего нормативного документа |
9180 Продукция ликеро-водочной, спиртовой, пивоваренной, производства безалкогольных напитков, крахмало-паточной промышленности | |||
Продукция пивоваренной промышленности: |
918400 |
СанПиН 2.3.2.1078-01 |
Прил. 1, индексы 1.8.6, 1.8.6.2 -1.8.6.4, 1.8.7, 1.8.7.1, 1.8.7.2 |
Пиво: |
918420 |
ГОСТ Р 51074-2003 |
Разд. 3, п. 4.18, 4.19 |
ГОСТ Р 51174-2009 (с 01.07.2010) |
Пп. 5.1.6, 5.4 | ||
ГОСТ Р 53459-2009 (с 01.01.2011) |
Пп. 5.1.6, 5.4 |
СанПиН2.3.2.1078-01 | |
Ртуть, мг/кг |
Не более 0,005 |
Мышьяк, мг/кг |
Не более 0,2 |
Свинец, мг/кг |
Не более 0,3 |
Кадмий, мг/кг |
Не более 0,03 |
Радионуклиды: | |
цезий-137, Бк/л |
Не более 70 |
стронций-90, Бк/л |
Не более 100 |
БГКП (колиформы) |
10 |
Патогенные, в т.ч. сальмонелы |
25 |
Дрожжи и плесени |
40 |
КМАФАнМ, КОЕ/см3 |
Не более 500 |
Нитрозамины: сумма НДМА и НДЭА, мг/кг |
Не более 0,003 |
Метиловый спирт, % |
Не более 0,05 |
ГОСТ Р 53459-2009 | |
Маркировка |
Маркировка потребительской тары со специальным пивом — по ГОСТ Р 51074 с нанесением следующей информации: -наименования специального пива; -наименования и местонахождения изготовителя [юридический адрес, включая страну, адрес(а) производств)] и организации в Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии); -товарного знака изготовителя (при наличии); -объема, л; -даты розлива; -срока годности; -условий хранения; -объемной доли этилового спирта; -перечня сырья, использованного при изготовлении специального пива, в том числе пищевых добавок и ингредиентов продуктов нетрадиционного состава; -пищевой ценности; -информации о подтверждении соответствия; -обозначения настоящего стандарта. Допускается указание другой информации, в том числе рекламной, относящейся к данному продукту. Допускается совместное указание на этикетке объема специального пива в потребительской таре (0,33 и 0,5 л или 1,0,1,5 и 2,0 л) с нанесением отметки для указания фактического объема. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков в зависимости от используемой потребительской тары: «Хрупкое. Осторожно», «Беречь от влаги», «Верх». При маркировании транспортной тары дополнительно указывают: -наименование специального пива; -наименование и местонахождение изготовителя [юридический адрес, включая страну, и. при несовпадении с юридическим адресом, адрес(а) производств(а)] и организации в Российской Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при ее наличии); -число единиц потребительской тары; -номинальную вместимость единицы. |
СООТВЕТСТВУЕТ
ТРЕБОВАНИЯМ Гигиенические
требования безопасности и пищевой ценности
пищевых продуктов СанПиН2.3.2.1078-01 Прил.
1, индексы 1.8.6, 1.8.6.2 -1.8.6.4, 1.8.7, 1.8.7.1, 1.8.7.2,ГОСТ
Р 53459-2009 Пп. 5.1.6, 5.4, ГОСТ Р 51174-2009 Пп. 5.1.6,
5.4,ГОСТ Р 51174-98 Пп. 4.1.9, 4.4.1, 4.4.2, ГОСТ Р 51074-2003Разд. 3, п. 4.18, 4.19._________________________
Информация о работе Метрологическое обеспечение производства и подтверждения соответствия пива