Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2013 в 08:11, курсовая работа
Основная цель ТО автомобиля состоит в предупреждении и отдалении момента достижения им предельного состояния, то есть такого состояния автомобиля, при наступлении которого его эксплуатация должна быть прекращена из-за неустранимого нарушения, это достигается, во-первых, предупреждением возникновения отказа за счет предупредительного контроля и доведения параметров технического состояния автомобиля (агрегата, механизма) до номинальных или близких к ним значений. Во-вторых, предупреждением отказа в результате уменьшения интенсивности изменения параметра технического состояния, снижением темпа изнашивания сопряженных деталей.
Введение……………………………………………………………………...…………4
Назначение и характеристика объекта проектирования……………..………….10
Технологический раздел………………………………………………..………
Принятие и обоснование исходных данных для проектирования…...
Корректирование нормативов режима технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР) автомобилей…………………..……….
Расчёт коэффициентов технической готовности и использования автомобилей………………………………………………………….……..
Расчёт годовой производственной программы по ТО и ТР автомобилей……………………………………………………………………
Определение технологически необходимого количества рабочих на объекте проектирования………………………………………..………..
Выбор и обоснование метода организации технологического процесса ТО и ТР автомобилей……………………………………….…….
Распределение рабочих по специальностям и квалификации……..….
Подбор технологического оборудования……………………………....
Определение планового потребления количества рабочих проектируемого объекта……………………………………………………….....
Расчёт производственной площади…………………………………..…
Расчёт освещения и вентиляции……………………………………..….
Составление операционных карт…………………………………..……
Техника безопасности………………………………………………...….
Заключение………………………………………………………………...……
Библиографический список…………
Величина трудоёмкости общей и поэлементной диагностики в соответствии с рекомендациями по распределению обшей трудоёмкости ТО и ТР по видам работ рассчитаем по формуле:
,
где - скорректированная трудоёмкость соответственно ТО-1 и ТО-2, чел.-ч.;
- проценты распределения общей трудоёмкости ТО, выпадающих на долю диагностических работ.
Величину принимаем из приложения А.
Величину рассчитаем по формуле (4). Таким образом:
ГАЗ-53А |
ЗИЛ-130 |
Корректирование трудоёмкости ТР на 1000 км пробега
Удельную трудоёмкость текущего ремонта определим по формуле:
где - нормативная трудоёмкость ТР на 1000 км пробега автомобиля принимаем из таблицы исходных нормативов (табл. 2);
- результирующий коэффициент корректирования трудоёмкости ТР на 1000 км пробега автомобиля.
Значения , , , , принимаем из приложения Л. Таким образом:
ГАЗ-53А |
ЗИЛ-130 |
Корректирование нормы дней простоя автомобиля в ТО и текущем ремонте на 1000 км пробега
Норма простоя автомобиля в ТО и ремонте на 1000 км пробега определяем по формуле:
где - исходная норма дней простоя в ТО и ТР на 1000 км пробега. дн./1000 км.
Значение принимаем из таблицы исходных нормативов (табл. 2).
Таким образом:
ГАЗ-53А |
ЗИЛ-130 |
Результаты корректирования периодичности ТО, нормы межремонтного пробега, a также трудоёмкости ТО и ТР на 1000 км пробега сведем в таблицу 4 для каждой модели отдельно.
Приведение подвижного состава пpедпpиятия к технологически совместимым группам
Приведение выполняем по видам воздействия (ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР) c помощью коэффициента приведения. При этом учитываем технологическую совместимость подвижного состава (приложение P). За основные модели принимаем базовые автомобили: ГАЗ-53А, ЗИЛ-1З0.
При выполнении зачётов по ТО и
ТР автомобилей коэффициент
где - суммарная удельная трудоёмкость приводимого автомобиля, чел.-ч/1000 км;
- суммарная удельная
Таблица 4 – Выбор и корректирование нормативов технического обслуживания ремонта автомобиля
Показатель |
Обозначение |
Значение норматива |
Коэффициенты корректирования |
Принятое с учетом кратности | |||||
исходное |
откоррект. |
||||||||
ГАЗ-53А | |||||||||
Среднесуточный пробег, км |
90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
90 | |
Периодичность ТО, тыс.км: ТО-1, ТО-2 |
|
3000 12000 |
2430 9720 |
0,9 0,9 |
- - |
0,9 0,9 |
- - |
- - |
2430 9720 |
Пробег до первого КР, тыс.км |
250000 |
180000 |
0,9 |
1 |
0,8 |
- |
- |
184680 | |
Трудоёмкость ТОиТР: ЕО, чел.-ч ТО-1, чел.-ч ТО-2, чел.-ч |
0,42 2,2 9,1 |
0,483 2,53 10,465 |
- - - |
1,0 0,1 0,1 |
- - - |
- - - |
1,15 1,15 1,15 |
0,483 2,53 10,465 |
Продолжение таблицы 4
ТР, чел.-ч/1000 км |
3,7 |
2,2466 |
1,1 |
1,0 |
1,2 |
0,4 |
1,15 |
2,2466 | |
Продолжительность простоя в ТО и ТР, дн/1000 км |
0,4 |
0,16 |
- |
- |
- |
0,4 |
- |
0,16 | |
Дни простоя в КР, дн. |
15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
15 | |
ЗИЛ-130 | |||||||||
Среднесуточный пробег, км |
90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
90 | |
Периодичность ТО, тыс.км: ТО-1, ТО-2 |
|
3000 12000 |
2430 9720 |
0,9 0,9 |
- - |
0,9 0,9 |
- - |
- - |
2430 9720 |
Пробег до первого КР, тыс.км |
300000 |
216000 |
0,9 |
1 |
0,8 |
- |
- |
213840 | |
Трудоёмкость ТОиТР: ЕО, чел.-ч ТО-1, чел.-ч ТО-2, чел.-ч |
0,45 2,7 10,8 |
0,5175 3,105 12,42 |
- - - |
1,0 0,1 0,1 |
- - - |
- - - |
1,15 1,15 1,15 |
0,5175 3,105 12,42 | |
ТР, чел.-ч/1000 км |
3,6 |
2,1859 |
1,1 |
1,0 |
1,2 |
0,4 |
1,15 |
2,1859 | |
Продолжительность простоя в ТО и ТР, дн/1000 км |
0,5 |
0,2 |
- |
- |
- |
0,4 |
- |
0,2 | |
Дни простоя в КР, дн. |
22 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
22 |
Расчёт суммарной тpyдoёмкости ТО и ТР, приходящийся на 1000 км пробега, произведем для каждой модели отдельно по формуле:
(10)
где , , , - скорректированная трудоёмкость соответствующего вида обслуживания, чел.-ч. (табл. 4);
, , - скорректированный пробег для соответствующего вида обслуживания c учётом кратности, км (табл. 4). Таким образом:
ГАЗ-53А |
ЗИЛ-130 |
Определение общего количества автомобилей, с учётом приведённых, производится по формуле:
где - количество автомобилей, принятых за основную модель, шт.;
, , - количество автомобилей каждой приводимой модели, шт. (табл. 1);
, , , - коэффициенты приведения определяем по формуле (9).
Для облегчения дальнейших расчётов нужные данные сведем в таблицу 5.
Таблица 5 - Исходные данные для технологического расчёта
Тип подвижного состава (модель) |
|||||||||
ГАЗ-53А |
25 |
90 |
3000 |
12000 |
250000 |
0,42 |
2,2 |
9,1 |
3,7 |
ЗИЛ-130 |
20 |
90 |
3000 |
12000 |
300000 |
0,45 |
2,7 |
10,8 |
3,6 |
2.3 Расчёт коэффициентов технической готовности и использования автомобилей
2.3.1
Расчёт коэффициента
Коэффициент технической готовности автомобилей на предприятии целесообразно определять по цикловому пробегу, т.е. пробегу автомобиля до капитального ремонта.
Коэффициент технической готовности определим по формуле:
где - число дней эксплуатации автомобиля за цикл, дн.;
- число дней простои автомобиля в ТО и ТР, дн.;
- число дней простоя автомобиля в КР, дн.
Число дней эксплуатации автомобиля за цикл определим по формуле:
где - средневзвешенная величина нормы межремонтного пробега, км;
- среднесуточный пробег автомобилей, км.
Значение принимаем по результатам расчёта формулы (3), а величина - по исходным данным из задания на проектирование (табл. 4).
Число дней простоя автомобиля в ТО и ТР за цикловой пробег определяем по формуле:
,
где - скорректированная норма дней простоя в ТО и ТР на 1000 км пробега, дн/1000 км.
Величина принимаем из таблицы 4 для базовой модели.
Число дней простои автомобиля в КР, с учётом его транспортировки, определяем по формуле:
где - число дней простоя автомобиля в КР, дн;
- чисто дней на транспортировку авт. в КР, дн.
Величина определим приближённо по формуле:
Таким образом:
ГАЗ-53А |
ЗИЛ-130 |
Информация о работе Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта