Разработка технологического процесса восстановления детали № 130-3401065. Вал рулевой сошки

 

 

2.13 Расчет  годовых фондов времени

 

Годовые фонды времени - рабочих, оборудования, рабочих мест (рабочих постов) определяют, исходя из режима работы участка. Различают два вида годовых фондов времени: номинальный и действительный.

Номинальный годовой фонд времени  рабочего , ч, учитывает полное календарное время работы и определяется по формуле:

 

    (2.28)

где   - количество календарных; выходных и праздничных дней в году;   — количество праздничных дней в году; — средняя продолжительность рабочей смены, ч ;

— сокращение длительности смены  в предпраздничные дни, ч ; 

 — количество праздников  в году.

Принимаем =365, =101 =9, =8, =1

Действительный  годовой фонд времени  , ч, учитывает фактически отрабатываемое время  рабочим в течение года с учетом отпуска и потерь по уважительным причинам и определяется по формуле: 

 

    (2.29)

где      — продолжительность отпуска рабочего, календарные дни дни ;

   – коэффициент, учитывающий  потери рабочего времени по  уважительным причинам.

Принимаем =24, =0,97

Номинальный  годовой фонд времени работы оборудования  , ч, учитывает время, в течение которого оно может работать при заданном режиме рботы, и определяется по формуле:

    (2.30)

где   – количество смен работы.

Действительный  годовой фонд времени работы оборудования , ч, учитывает неизбежные простои оборудования в профилактическом обслуживании и в ремонтах и представляет собой время, в течение которого оно может быть полностью загружено производственной работой:

 

,         (2.31)

где  - коэффициент, учитывающий потери времени на выполнение планово-предупредительного ремонта оборудования . =0,03

 

 

2.14 Расчет численности основных производственных рабочих

 

Списочное , чел, и явочное , чел, количество производственных рабочих определяется по формулам:

      (2.32)

,        (2.33)

где   - годовой объем работ, чел-ч;

- годовой фонд времени рабочего  соответственно действительный  и номинальный;

- коэффициент, учитывающий перевыполнение  рабочими норм выработки.

Расчет  численности производственных рабочих  представлен в таблице 2.5

Таблица 2.5-Расчет численности производственных рабочих на участке

Номер и наименование работ (объект сборки или вид работ)	Наименование и код проффесии	Разряд работ	Годовой объем работ Т, чел-ч	Фонды времени, ч		Коэффициент kп	Число рабочих
				Фн.р	Фд.р		расчетное		принятое
							mяв	mсп	mяв	mсп
005,030 Токарная	Токарь 19149	4	725,9	2031	1784	0,95	0,35	0,4	1	1
010,025 Шлифовальная	Шлифовщик 19630	4	535,2	2031	1784	0,95	0,26	0,41	1	1

 

На каждой операции принимаем по 1рабочему с расчетом, что они  будут заниматься восстановлением других деталей.

 

2.15 Организация технологического  процесса на участке

 

Проектируемый участок предназначен для механической обработки деталей при восстановлении. На данном будут подвергаться токарным и шлифовальным работам валы рулевой сошки.

Тип производства на участке — массовое. Участок работает в одну смену. Число работающих — один токарь 4-го разряда и шлифовщик 4 разряда.

Вал рулевой сошки поступают на проектируемый участок с разборочного участка, разгружаются с электрокары. Детали вручную устанавливаются на станки и закрепляются в приспособлениях для последующей обработки.

 

2.16 Расчет количества  технологического, подъемно-транспортного  оборудования и выбор организационной оснастки

 

Некоторое оборудование (в том числе и организационную  оснастку) не рассчитывают а подбирают по фактической потребности и технологическим соображениям. При выборе оборудования для каждой технологической рации необходимо учитывать размер партии восстанавливаемых деталей, рабочую зону оборудования, габаритные размеры расположение детали при обработке, требования к экономичности ремонта, а также предусмотреть механизацию и процессов восстановления. Подобранное технологическое оборудование и организационная оснастка представлена в таблице 2.4.

Таблица 2.4-Ведомость технологического оборудования и организационной оснастки

Номер и наименование операции	Наименование и модель оборудования	Количество единиц оборудования	Габаритные размеры, мм	Площадь, занимаемая оборудованием, м2
				единицей	общая
Технологическое оборудование и оснастка
	Станок  токарно-винторезный 16К20	1	2505х1190х1500	2,90	2,9
	Шлифовальный  станок 3У12А	1	2820*1513*1900	4,30	4,30
	Организационная оснастка
	Тумбочка  инструментальная	2	800х400х800	0,32	0,64
	Решетка	2	2500х1000	2,5	5
	Пожарный  щит	1	1000х600х1500	0,6	0,6
	Тара  для деталей	4	500х500х600	0,25	1
	Ларь  для ветоши	1	800х400	0,32	0,32
	Ларь  для отходов	2	800х400	0,32	0,64
	Итого	10		17,61	20,48

 

 

2.17 Расчет площади участка

 

Площадь участка  , м², определяется по формуле:

,

где  - площадь, занимаемая напольным оборудованием, м²

- коэффициент, учитывающий плотность  расстановки оборудования на  участке.

=20,48

=3,5

 м²

Принимаем72 м²

 

 

2.18 Планировка участка восстановления

 

Толщина наружных стен сварочного участка 510 мм внутренних 250 мм. Колонны квадратного сечения и имеют размер 500х500 мм. Окна имеют размер 2000х1600 мм. Ширина дверей 1500 мм. Оборудование расставлено в соответствии с требования ми ТНПА. Планировка представлена на 1 листе графической части проекта. Спецификация к ней в приложении В пояснительной записки.