Организация зоны текущего ремонта в АТО для автомобилей КамАЗ и УРАЛ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 06:11, курсовая работа

Краткое описание

Современный автомобильный транспорт представляет собой сложные технические устройства, выполняющие определенные транспортные работы и рассчитанных на длительный срок эксплуатации. Современный автомобиль включает в себя новейшие электронные разработки которые управляют системой питания двигателя. В период эксплуатации происходят как естественный износ деталей, так и аварийный, также происходит старение деталей от срока службы, условий хранения и среды эксплуатации. В результате износа происходит как физическое изменение, так и геометрическое, проявляющиеся в изменении зазоров в сопрягаемых деталях, что влияет на эксплуатационные показатели автомобилей. В результате чего автомобиль доходит до предельного состояния или его отдельные узлы и агрегаты.

Прикрепленные файлы: 1 файл

диплом эмиль 2 ГОТОВ С РАМКАМИ ИСПРАВЛЕН.docx

— 2.24 Мб (Скачать документ)

-вид и характер                                  - агрегатно - участковый на производственного процесса специализированных тупиковых постах;

- состав применяемого  оборудования       - домкрат, тележки, гайковерты;

по видам 

Участок организован по технологическому принципу. Работы по TP выполняются по потребности, выявленной в результате наблюдения за работой автомобиля на линии, в процессе контрольно-диагностических  работ и при выполнении ТО.


 

Рисунок 2.1 – Виды текущего ремонта 

 

 


Удельные нормативы TP в  человеко-часах на 1000 км пробега  для 2 категорий условий эксплуатации автомобилей находятся в следующих  пределах: Грузовые автомобили и самосвалы  от 2,8 до 42 чел. ч./1000 км.

Поскольку условия эксплуатации оказывают влияние на объём TP, эти  нормативы корректируются в зависимости  от КУЭ, типов и модификаций подвижных  составов, организации их работы и  других факторов.

На основе указанных нормативов за планируемый период эксплуатации определяется объём работ TP по каждой марке и модели автомобиля.

 

2.3 Организация технологических  процессов ТР.

 

 

TP автомобилей на АТП  производится по потребности  на специально выделенных, соответственно  оснащённых технологическим оборудованием  постах в зоне ремонта и  производственных цехах.

При малой частоте повторяемости  данной операции и в случае, если операции TP имеют малую трудоёмкость рекомендуется операции TP выполнять совместно с процессом ТО-2.

 

 

Рисунок 2.2- Производственная структура участка текущего ремонта

 

 


Таблица 2.1 Карта бригадной формы организации труда

 

Наименования

бригады

Вид бригады

     Состав работ,

     выполняемых

   бригадой

Исполнители

    Профессия

Разряд

Численность, чел.

Бригада

слесарей по

ремонту

Комплексная

     Текущий ремонт,

   выполняемый в меж

    сменное время

   Слесарь по

     ремонту

   автомобилей

2

2

3

2

4

2

5

2

   Слесарь по

   топливной

    аппаратуре

3

1


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


3 Назначение подъёмника платформенного гидравлического параллелограммного модели 24Г272М

Рисунок 3.1 - Подъёмник платформенный  гидравлический параллелограммный модели 24Г272М

Подъёмник платформенный  гидравлический параллелограммный модели 24Г272М предназначен для подъема легковых и грузовых автомобилей, автобусов при выполнении работ по техническому обслуживанию, ремонту, диагностике и инструментальному контролю:

- универсальная платформа  в форме параллелограмма предназначена  для ремонта автомобилей с  различной колесной базой и  ширино

-отсутствие пар трения типа "винт-гайка" обеспечивает большой ресурс подъемника.

-отсутствие боковых стоек обеспечивает оптимальный доступ к автомобилю

- безопасность обеспечивается применением гидрозамков на каждом гидроцилиндре и дублируется механическими

-стопорными приспособлениями на правой и левой стороне

 

платформы.

-подъемник обеспечивает оптимальную рабочую высоту в четырех рабочих положениях при выполнении многих видов работ.

-подъемники поставляются в напольном варианте и в исполнении "ровный пол".

-подъемники могут комплектоваться опциями: люфт- детектором и пневмогидравлической траверсой.


 

 3.2 Расчет параметров гидроцилиндра

 

 

Площадь поршня F1, мм2, вычисляем по формуле

 

                 F1 = 0,01 · 0,785 · D2,                       (3.1)

 

где D – внутренний диаметр цилиндра, мм

 

F1 = 0,01 · 785 · 1052 = 86,5

 

Площадь штоковой полости F2, мм2, вычисляем по формуле

 

                               F2 = 0,01 · 0,785 · (D2 ─ d2),                      (3.2)

 

где D – внутренний диаметр цилиндра,мм;

      d – диаметр штока, мм

 

F2 = 0,01 · 785 · (1052 ─ 802) = 36,30

 

Толкающее усилие Q1, Н, вычисляем по формуле

 

            Q1 = 100 · F1 · p · h,                 (3.3)

 

где р ─ расчетное давление для воздуха, МПа, р = 0,5;

       h ─ механический КПД для воздуха, h = 0,85…0,95.

 

Q1 = 100 · 86,54 · 6 · 0,95 = 49327,8


Тянущее усилие Q2, Н, вычисляем по формуле

 

Q2 = 100 · F2 · p · h,   (3.4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Электроснабжение проектируемого  участка

 

4.1 Определение годового  расхода электроэнергии на освещение.

 

 

Необходимо рассчитать общее  освещение для зоны текущего ремонта, длина помещения 24м, ширина 24м, высота 6м. Фон темный, контраст объекта различия с фоном среднее. В качестве источников света предлагается светильники типа ВЛО с газоразрядными лампами ЛБ - 80. Необходимый световой поток Ф, лм, для всего помещения вычисляем по формуле:

 

                                   (4.1)

 

где Ен - нормируемая освещенность, лк, Ен = 200;

                 S - площадь помещения 548 м2;

        КЗ - коэффициент освещения. К=1,2 - 2;

        Z - коэффициент не равномерности освежения площади помещения 1,2;

         - коэффициент использования светового потока.

Коэффициент использования  светового потока определяют в зависимости  от типа светильников коэффициентов  отражения пола Рл

и стен Рс, размером помещения, определяемых индексом помещения

 

                                     

                      (4.2)

где А и В - соответственно длинна и ширина помещения, м;

Не - высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м. Высота подвеса светильников Нc, м, вычисляем по формуле

 

                               Нс =Н-(hp+hc),                                             (4.3)


где Н- высота помещения, м,; 6м.

 

       hp - высота рабочей поверхности от пола, м, hp= 0,8:

       hс - расстояние от потолка до нижней кромки светильников, м,

                            hс = 0,2( Н - hp )                                    (4.4)

        hс = 0,2 (6 - 0,8) = 0,2 . 5,2 = 1

                           Нс = 6-(0,8+ 1)= 4,2


Коэффициенты отражения  пример с учетом того, что помещение  пыльное, со временем отражательная  способность стен и потолка снизиться  Рn=50 и Рс=30.

Коэффициент использования  светового потока светильника с  газоразрядными лампами при индексе  i = 29 Рn = 50 и Рс = 30 составляют 46% .

 

 

 

Число светильников n, шт, в помещении вычисляем по формуле

(4.5)

 

где Фл - световой поток двух ламп светильника, лм, Световой поток одной лампы ЛБ - 80 составляет 5300

 

 

 

 

Принимаем число светильников n = 20, при их размещении в 4 ряда по 5 штук в ряду.

Установленную мощность светильников Ро, кВт вычисляем по формуле

 

                                      Ро                                         (4.6)

 

где Рл - мощность лампы в светильнике, Вт.;

 

По своему содержанию раздел Электроснабжения участка включает определение годового расхода электроэнергии.


4.2 Определение годового  расхода электроэнергии на освещении

 

В этой части раздела сначала  определяют необходимый световой поток  для всего помещения, число светильников. Годовой расход электроэнергии Wo, кВт *ч, на освещение вычисляют по формуле

                       Wo = Po . . Q,                                        (4.7)

Wo = 6,08 . 0,7 . 800 = 3404,8

 

где Ро - установленная мощность светильника, кВт;

      Ко -коэффициент спроса, Ко = 0,6...,0,8;

      Qo - годовое количество часов электрического освещения, 4, при односменной работе Q = 800,

 

4.3 Годовой расход силовой  электроэнергии Wc, кВт . ч, вычисляется по формуле

 

 

                        Wc =Руст . Фдо . 3 . Ксп,                          (4.8)

 

гдеРуст  -суммарная мощность всех силовых токоприемников на оборудовании, кВт;

      Фдо - действительный годовой фонд времени оборудования, 4

      3- коэффициент загрузки оборудования, 3 = 0,70.. .0,75

                 Ксп - коэффициент спроса учитывающий

 

неодновременность работы оборудования, Ксп = 0,3 …0,5

 

4.4  Общий годовой расход  электроэнергии Wобщ, кВт . ч, вычисляется по формуле

 

 

                        Woбщ = Wo+ Wc                                     (4.9)

 

4.5 Расчёт вентиляции

 


Для удаления из участия  отработавших газов, на предприятии  применяют вентиляцию. Количество отсасываемого  воздуха определим по кратности  объёма воздуха.

Объём отсасываемого воздуха  VB, м3, вычисляем по формуле

 

                             VB = Vn . Kо,                               (5.1)

 

                                    VB = 3456 . 3=10368

 

где Vn - объём помещения, м3;

 Ко - коэффициент кратности объёма воздуха. Ко = 3. Зная объём отсасываемого воздуха, выбираем вентиляторы. Принимаем 2 вентилятора осевого типа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


5. Экономические расчёты

 

5.1 Расчёт заработной  платы

 

 

Таблица 5.1 .Часовая тарифная ставка

 

Разряд

1

2

3

4

5

6

     Тарифная

    ставка, руб.

  8,75

    10,50

     13,47

     16,45

    21,32

   25,55


 

Таблица 5.2 Штатная ведомость  рабочих

 

Наименование

Число

рабочих

По разрядам

    1

   2

    3

    4

    5

6

Производственные рабочие

9

 

   1

    3

    3

    2

 

Вспомогательные рабочие

1

   

   

 

    1

   

Итого:

10

 

    1

    3

    4

    2

 

 

5.1 1 Средняя тарифная ставка

 

 

Среднюю тарифную ставку ССР, руб, вычислим по формуле

 

 

                 ССР=                   (5.1)

 

 

где С - годовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб.;

      Ч - количество рабочих.

 

 

ССР= =15,9

 

 

5.1 2 Расчёт основной заработной  платы. 

 

 

Основную заработную плату  вычисляем по формуле:

 

                                       Зо = Тг . Сср .                                   (5.2.)                  

 

где Тг- трудоёмкость, чел. ч.;


      Сср - средняя часовая тарифная ставка, руб.;

     - поясной коэффициент, = 1,3.

 

 Зо = 18153,6 . 15,9 . 1,3=375234,9

5.1 3 Расчёт дополнительной  заработной платы

 

              Здоп=                                         (5.3)

 

где Зо - основная заработная плата.

 

Здоп=

 

Начисления на заработную плату, связанные с расходами  на социальное страхование Qcc, руб., вычисляем по формуле

 

                                 Qcc = K(Зoдоп),                               (5.4)

 

где К - коэффициент отчисления на социальные страхования.   

 

Qcc = 0,053 (375234,9+33771,06) =21677,3

5.1 4 Фонд заработной платы вычисляем по формуле:

 

 

                     Фзп = Зoдоппрем                                    (5.5)

Информация о работе Организация зоны текущего ремонта в АТО для автомобилей КамАЗ и УРАЛ