Организация производства на предприятиях транспорта

∆Н = = 50 = 0,05 (дет.)

При размещении предметов и средств труда  на руководствоваться следующими правилами:

•на рабочем  месте в каждый момент должно быть все необходимое и не должно быть ничего лишнего;

•каждый предмет должно иметь свое постоянное место;

• то, что требуется при выполнении работы чаще, должно располагаться  ближе к рабочему; то, что реже, - дальше;

• все, что берется левой рукой должно располагаться слева, а то, что  правой, - справа;

• все  предметы должны размещать в зоне досягаемости рук рабочего.

Зоны  оптимальной досягаемости рук рабочего, рекомендуемые НИИ труда, при  работе стоя, приведены в табл. 3 и на рис.5.

 

Таблица 3

Направление	Рост человека, см
	Высокий		Средний		Низкий
	Муж.	Жен.	Муж.	Жен.	Муж.	Жен.
По глубине	66	55	60	50	54	44
По высоте	122	102	120	100	118	98
По фронту для одной  руки	55	48	48	47	47	46
По фронту для обоих рук	180	140	160	130	140	120

 

 

 

Верхняя

неудобная зона

Верхняя менее удобная зона

 

Нижняя  неудобная зона

 

Рис. 5. Зоны оптимальной досягаемости.

 

Исходя  из выше перечисленного, необходимо на схеме планировки рабочего места  указать габаритные размеры инструментальной тумбы, тары и точное расположение лотка  для инструмента.

При планировке рабочего места необходимо предусмотреть, чтобы орудия, средства и предметы труда находились в зоне оптимальной  одновременно держать в поле зрения обрабатываемую деталь, рычаги управления и контроля механизмов, необходимые  инструменты и приспособления. Вес, что требует наиболее напряженного внимания (обрабатываема деталь, рычаги управления), должно находиться в зоне мгновенного зрения. Но во всех случаях  недопустимо располагать предметы или средства труда в не зоны большого обзора. Зоны оптимальной видимости  представлены на рис. 6.

Рисунок 6. Зоны оптимальной видимости

 

Размер  производственной площади, отводимой  под рабочее место, может быть рассчитан по формуле:

 

Q = (а + б + 0, 5 в) × (г + 0,5д), где

 

а - длина основного оборудования на рабочем месте;

б - расстояние от стены или колонны до рабочего места;

в - размер прохода между рабочими местами;

г - ширина основного оборудования;

д - расстояние между соседними рабочими местами по ширине.

Q = (2522 + 630 + 0,5×600) × (1172 + 0,5×600) = 4,9 м²

Необходимо  иметь в виду, что на каждого  работника должно

приходиться не менее 4,5 м² производственной площади при высоте

производственного помещения 3,2 м.

Определим площадь, занимаемую оборудованием  и оснасткой рабочего места ∑q, в том числе q₁ - площадь, занимаемую станком;

q₂ - инструментальным ящиком; q₃ - тарой: q₄ - подножной решеткой.

q₁ = 2,522 × 1,166 = 2,94м²,

q₂ = 0, 6 × 0, 6 = 0, 36 м²,

q₃ = 1, 3 м²,

q₄ = 1, 8 × 0, 5 = 0, 9 м²

∑q = 2,94 + 0,36 + 1,3 + 0,9 = 4,98 ≈ 4,9м²

Зная  площадь рабочего места и площадь, занимаемую оборудованием, ∑q, рассчитаем коэффициент использования производственной площади по формуле:

 

Кn =

Кn = = 0,98

 

Рассчитанный  коэффициент использования производственной площади необходимо сопоставить  с его нормативным значением, которое для условий мелкосерийного производства равно 0,4 - 0,5. Если К_п ≥ К_п^н , то разработанная планировка рабочего места соответствует требованиям мелкосерийного производства. При сравнении нескольких вариантов планировки выбираем тот, который обеспечивает при прочих равных условиях наибольший коэффициент рабочей площади.

Другим  показателем эффективности организации  рабочего места может быть показатель выпуска продукции с 1 м² производственной площади, который рассчитывается по формуле:

 

А = ,

А = = 8 дет.

 

В курсовом проекте необходимо выполнить чертеж планировки рабочего места в масштабе. Для проектирования состава трудовых движений на планировке рабочего места  должны быть указаны органы управления оборудованием, а также операционные зоны движения рук рабочего в

соответствии с антропометрическими данными (рис.7)

 

Рисунок 7. Поле зрения человека в горизонтальной плоскости

10⁰ – угол мгновенного зрения; 30⁰ – угол эффективной видимости; 102⁰ - угол обзора при фиксированном положении головы; 220⁰ – угол обзора при поворотах головы; 45⁰ – угол поворота головы.

 

5. Проектирование регламента трудовых операций

Заданную  операцию необходимо расчленить на простые  элементы работы (движения, приемы или  группы приемов). Технологический процесс  выполнения токарной обработки ступенчатого валика в самоцентрирующем патроне приведен в табл. 2.

Рационализация  трудового процесса заключается  в проектировании наиболее целесообразного способа выполнения операции за счет оптимизации структуры операций, сокращения числа трудовых движений, совершенствования способов выполнения трудовых приемов.

 

Таблица 4

Регламент выполнения трудовой операции

Трудовой прием	Характеристика условий труда	Движение корпуса	Движение руки
			Левой	Правой
1.Взять заготовку из тары	Заготовки лежат справа от рабочего	Повернуть корпус на 900 влево и обратно	-	Взять заготовку

 

2.Подогнать кулачки патрона  до диаметра заготовки	Самоцентрирующий патрон подгоняется под диаметр торцевым ключом		Корпус рабочего не поворачивается		Вращение торцевого ключа для  подгонки кулачков		-
3.Установить заготовку в патрон	Заготовка находится в правой руке; самоцентрирующий патрон – на станке		Корпус рабочего не поворачивается		-		Установка заготовки в патрон
4. Закрепить заготовку в патроне  торцевым ключом	Заготовка вставлена в патрон		Корпус рабочего не поворачивается		Вращение торцевого ключа		Придерживает заготовку
5. Подрезать  торец (t = 1 + 2мм)	Заготовка вставлена в патрон		Корпус рабочего не поворачивается		Придерживает заготовку		Вращение подрезного резца
6.Проточить  заготовку до диаметра d1 + 1мм на длину l2 + (5 + 6)мм (грубая обработка)	Заготовка вставлена в патрон		Корпус рабочего не поворачивается		Придерживает заготовку		Работа резцом упорным, проходным, штангельциркулем
7. Проточить  заготовку до диаметра d1 на длину l + (5 + 6)мм (чистовая обработка)	Заготовка вставлена в патрон		Корпус рабочего не поворачивается		Придерживает заготовку		Работа резцом упорным, проходным, штангельциркулем
8. Проточить  заготовку до диаметра d2 + (1+ 2)мм на длину l1 (грубая обработка)	Заготовка вставлена в патрон		Корпус рабочего не поворачивается		Придерживает заготовку		Работа резцом упорным, проходным, штангельциркулем
9. Проточить  заготовку до диаметра d2 на длину l1 (чистовая обработка)	Заготовка вставлена в патрон		Корпус рабочего не поворачивается		Придерживает заготовку		Работа резцом упорным, проходным, штангельциркулем
10. Обрезать  деталь на длину l2 + 0,4мм		Заготовка вставлена в патрон		Корпус рабочего не поворачивается		Придерживает заготовку		Работа отрезным резцом штангельциркулем
11. Подрезать  деталь в размер l2		Заготовка вставлена в патрон		Корпус рабочего не поворачивается		Придерживает заготовку		Работа отрезным резцом штангельциркулем
12. Изъять  технологическую прибыль из патрона		Изъять заготовку из патрона		Корпус рабочего не поворачивается		Вращение торцевого ключа		Ключ торцевой
13. Снять  деталь и уложить в ящик		Взять готовую деталь		Повернуть корпус на 900 влево и обратно		-		Взять деталь

 

6. Система обслуживания рабочего места

Проектирование  организации обслуживания рабочих  мест должно проводиться в следующем  порядке:

установить  состав и объем функций обслуживания, и их

распределение между исполнителями;

установить  формы обслуживания и условия их применения, имея в виду, что данное рабочее место функционирует в условиях мелкосерийного

производства.

7. Условия труда и отдыха рабочего

Условия труда - это совокупность элементов  производственной и экологической  среды и собственно трудового  процесса, оказывающих влияние на функциональное состояние организма  человека, его здоровья, работоспособность, чувства удовлетворительности трудом и т.д. Улучшения в условиях труда  должно способствовать снижению утомления, повышению работоспособности, что  в конечном итоге приводит к снижению затрат времени на изготовление продукции  и улучшению ее качества.

Условия труда на каждом рабочем месте  складываются под воздействием факторов, разнообразных по происхождению, форм проявления, значению характеру действия. Эти факторы могут быть объединены в следующие группы:

Санитарно-гигиенические, определяющие внешнюю среду в  рабочей зоне и включающие в себя микроклимат, состояние воздуха, шум, вибрацию, ультразвук, излучения, освещение, контакт с водой, маслом, токсичными веществами, санитарно-бытовое обслуживание.

Психофизиологические, определяемые конкретным процессом  труда и включающие в себя физическую нагрузку и нервно-психическое напряжение, рабочую позу, степень внимания и  восприятия.

Эстетические, способствующие формированию положительных  эмоций у работников (оформление интерьера, оснастка рабочих мест, производственная одежда, озеленение, применение функциональной музыки).

Факторы определяющие режим труда и отдыха для обеспечения высокой работоспособности  человека в течении рабочего дня.

Санитарно-гигиенические  условия труда

Целью создания наиболее благоприятных условий  труда все элементы производственной сферы необходимо тщательно исследовать  и проводить в соответствии с  нормативами.

Метеорологические условия характеризуются температурой, влажностью и скоростью движения воздуха на рабочих местах. Оптимальные  микроклиматические условия образуются при сочетании параметров микроклимата, которые при длительном и систематическом  воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального  и теплового состояния организма  без напряжения реакций терморегуляций.

Оптимальные допустимые метеорологические условия  для рабочей зоны помещения устанавливаются  санитарными нормами и правилами, которые учитывают время года, категорию работ по тяжести, характеристику помещения по количеству выделяемого  тепла.

Для создания наиболее благоприятных метеорологических  условий на рабочих местах и в  производственных помещения, в том  числе кабинок управления техническими средствами необходимо герметизировать  оборудование, теплоизолировать источники тепла, укрывать и изолировать поверхность испарения жидкостей, совершенствовать приточно-вытяжную вентиляцию, устанавливать кондиционеры, регулировать влажность воздуха, температура нагретых поверхностей оборудования на рабочих местах не должна превышать 40°С на металлических рукоятках и органов управления и 50°С на материалах с низкой теплопроводностью. Для этого используют приспособления, предотвращающие или резко ограничивающее выделение тепла.

Одним из важнейших факторов производственных условий является шум. Вредное воздействие  шума на организм проявляется поражением органов слуха и центральной  нервной системы. Шум представляет собой волнообразное механическое колебательное движение частиц упругой  среды, важной характеристикой которого является частота колебаний, измеряется в герцах (Гц). Различают низкочастотные шумы с частотой до 400 Гц, среднечастотные (400-1000 Гц) и высокочастотные (более 1000 Гц). Установлено, что утомляющее и повреждающее действие шума пропорционально его частоте. Интенсивность шума измеряется в децибелах (дБ). Как показали исследования физиологов, нормальные условия сохраняются на рабочих местах при следующих уровнях шума: низкочастотного до 85 дБ. среднечастотного - до 75 дБ, высокочастотного -до 65 дБ. Недопустимыми считаются условия труда при уровне шума: низкочастотного - свыше 100 дБ, среднечастотного - свыше 85-90 дБ, высокочастотного - свыше 80 - 85 дБ.

Поскольку повышенный шум воздействует на органы слуха, вызывая утомление, снижая внимание, и приводит к другим изменяемым физиологических  и психических функций, необходимо проводить комплекс мероприятий  по борьбе с шумом. Для снижения влияния шума необходимо применение звукопоглощающих материалов в конструкциях машин и механизмов, являющихся источниками шума: размещение наиболее шумного оборудовании в отдельных боксах с выносом пульта управления и наблюдения в звукоизолированные помещения или применения для такого оборудования звукоизолирующих кожухов, облицовка потолка и стен различными звукопоглощающими материалами, а также применение подвесных штучных звукопоглотителей различной толщины и формы. Для индивидуальной защиты от шума могут использоваться шлемы, наушники, антифоны, слуховые пробки, и др.

Для уменьшения вибрации на рабочих местах необходимо применять различные приспособления, гасящие вибрацию или исключающие  контакт работающих с вибрирующем инструментом.