Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Июня 2014 в 12:01, курсовая работа
Автомобильный транспорт по сравнению с другими видами транспорта имеет ряд преимуществ при перевозках грузов. К ним относятся:
доставка грузов "от двери до двери";
сохранность грузов;
сокращение потребности в дорогостоящей и громоздкой упаковке;
экономия упаковочного материала;
более высокая скорость доставки грузов автомобилями;
возможность участия в смешанных перевозках;
Количество ежедневных обслуживаний рассчитывается по формуле:
где: Neo - годовое количество ежедневных обслуживаний.
Количество УМР
за год следует рассчитать по формуле:
1.5 –Расчет программы уборочно-моечных работ
Марка, модель п/состава |
LГ, тыс. км |
Lсс, км |
Nео общ |
Nумр общ |
ЗИЛ 130 |
2183 |
169 |
12914 |
10331 |
Количество ТО-2 за год рассчитывается по формуле:
, обслуж. (1.12)
Количество ТО-1 за год рассчитывается по формуле:
, обслуж. (1.13)......
Количество общего диагностирования за год рассчитывается по формуле:
,воздействий. (1.14)......
Количество поэлементного диагностирования за год рассчитывается по формуле:
,воздействий. (1.15)......
Количество сезонных обслуживаний за год рассчитывается по формуле:
, обслуж. (1.16)......
Таблица 1.6 –Расчет производственной программы по ТО-2 и ТО-1
Марка, модель п/состава |
LГ, тыс. км |
L2р, км |
L1р, км |
N2 |
N1 |
ЗИЛ 130 |
37630 |
8800 |
2200 |
253 |
757 |
Трудоемкость ежедневного обслуживания рассчитывается по формуле:
где: tеон – нормативная трудоемкость ЕО = 0,45;
К2 – коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы = 1,15;
К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава = 1,15.
Таблица 1.7 – Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания
Марка, модель п/состава |
tеон. чел.ч |
К2 |
К5 |
tео, чел.ч |
ЗИЛ 130 |
0,45 |
1,15 |
1,15 |
0,59 |
Годовая трудоемкость ежедневного обслуживания авто:
Корректирование трудоемкости ТО-1 выполняется по формуле:
где: t1н –нормативная трудоемкость ТО-1 = 2,5;
К2 – коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы = 1,15;
К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава = 1,15.
Таблица 1.8 – Корректирование
трудоемкости ТО-1
Марка, модель п/состава |
t1н. чел.ч |
К2 |
К5 |
t1, чел.ч |
ЗИЛ 130 |
2,5 |
1,15 |
1,15 |
3 |
Корректирование трудоемкости ТО-2 выполняется по формуле:
где: t2н –нормативная трудоемкость ТО-2 = 10,6;
К2 – коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава и организацию его работы = 1,15;
К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава = 1,15.
Таблица 1.9 – Корректирование трудоемкости ТО-2
Марка, модель п/состава |
t2н. чел.ч |
К2 |
К5 |
t2, чел.ч |
ЗИЛ 130 |
10,6 |
1,15 |
1,15 |
14 |
Годовая трудоемкость ТО-1 и ТО-2 рассчитываются по формуле:
Таблица 1.10 – Расчет годовой трудоемкости ТО-1 и ТО-2
Марка, модель п/состава |
t1, чел.ч |
t2, чел.ч |
N1 |
N2 |
Т1, чел.ч |
Т2, чел.ч |
ЗИЛ 130 |
3 |
14 |
757 |
253 |
2271 |
3289 |
Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания рассчитывается по формуле:
где: Ссо - доля трудоемкости СО от трудоемкости ТО-2: = 0,3.
Годовая трудоемкость сезонного обслуживания рассчитывается по формуле:
Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта выполняется по формуле:
где: tтрн –нормативная удельная трудоемкость = 4;
К1-5 – коэффициенты корректирования принимается по (1.табл. 2.11);
К4ср рассчитывается по формуле:
где: А1, А2, Аn – количество автомобилей в интервале пробега, для которого принимается значение коэффициента К4.
Подставим значения и рассчитаем корректирование удельной теплоемкости:
Таблица 1.11 –Значение коэффициента К4
Пробег с начала эксплуата- ции в долях от Lкр |
0,5 |
0,5-0,75 |
0,75-1,0 |
Более 1,0 |
Количество КР |
Количество автомобилей в % |
5,17 |
3,45 |
1,7 |
89,68 |
100 |
Количество автомобилей |
3 |
2 |
1 |
52 |
58 |
К4 |
0,7 |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
4,2 |
К4ср |
1,26 |
1,26 |
Таблица 1.12 –Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта
Марка, модель п/состава |
tтрн |
К1 |
К2 |
К3 |
К4ср |
К5 |
tтр |
ЗИЛ 130 |
4 |
1,2 |
1,0 |
1,1 |
1,26 |
1,15 |
7,6 |
Годовая трудоемкость работ по текущему ремонту рассчитывается по
формуле:
(1.27)
Суммарная трудоемкость обслуживаний и текущих ремонтов подвижного состава
Общая численность ремонтных рабочих Nобщр.р. рассчитываем по формуле:
где ФРВ – годовой фонд рабочего времени ремонтного рабочего, ч;
η-коэффициент, учитывающий рост производительности труда ремонтных рабочих.
Годовой производственный фонд времени рассчитывается по календарю и режиму работы конкретного предприятия (участка) на планируемый период.
где ТСМ – продолжительность рабочей смены, ч;
ДК.Г. – число календарных дней в году;
ДВ – число выходных дней в году;
ДП – число праздничных дней в году;
ДП.П. – число предпраздничных и субботних дней в году с сокращенной на 1 ч продолжительностью смены.
ТС.М.=8 ч
Техническое обслуживание № 2:
По расчетам принимаем NТО2р.р=2 человека.
Техническое обслуживание № 1:
По расчетам принимаем NТО1р.р= 1 человек.
Ежедневное обслуживание:
По расчетам принимаем N ЕОр.р= 4 человека.
Текущий ремонт:
По расчетам принимаем NТРр.р= 6 человек.
Таблица 2.1
Численность ремонтных рабочих
Наименование показателя |
Величина показателя |
Численность ремонтных рабочих, чел. |
|
Всего, |
13 |
В том числе занятых на: |
|
- ежедневном обслуживании |
4 |
- техническом обслуживании № 1 |
1 |
- техническом обслуживании № 2 |
2 |
- текущем ремонте |
6 |