Определение кислотности батона нарезного

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Ноября 2013 в 20:19, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является изучение качества хлебобулочных изделий (на примере батона нарезного).
Задачи:
1.Изучить требования к показателям качества готового продукта;
2.Определить органолептические и физико-химические методы анализа готового продукта; 3. Провести экспертизу булочного изделия.

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая по хлебу.doc

— 1.23 Мб (Скачать документ)

Какие витамины находятся в батоне «Нарезном»

  • Витамин PP: 0,9 (мг)
  • Витамин B1 (тиамин): 0,11 (мг)
  • Витамин B2 (рибофлавин): 0,03 (мг)
  • Витамин B3 (пантотеновая): 0,3 (мг)
  • Витамин B6 (пиридоксин): 0,1 (мг)
  • Витамин B9 (фолиевая): 27 (мкг)
  • Витамин E (ТЭ): 1,7 (мг)
  • Витамин H (биотин): 1,7 (мкг)
  • Витамин PP (Ниациновый эквивалент): 2,1 (мг)
  • Холин: 54 (мг)

Макроэлементы

  • Кальций: 19 (мг)
  • Магний: 13 (мг)
  • Натрий: 427 (мг)
  • Калий: 92 (мг)
  • Фосфор: 65 (мг)
  • Хлор: 837 (мг)
  • Сера: 59 (мг)

Микроэлементы

  • Железо: 1,2 (мг)
  • Цинк: 0,735 (мг)
  • Медь: 134 (мкг)
  • Марганец: 0,825 (мг)
  • Хром: 2,2 (мкг)
  • Молибден: 12,8 (мкг)
  • Кремний: 2,2 (мг)
  • Кобальт: 1,9 (мкг)

Энергетическая  ценность батон «Нарезной» составляет 262 кКал.

1.3. Оценка качества батона «Нарезного» по органолептическим показателям.

     Органолептические показатели определяли в следующей последовательности:

     1. Определяли внешний вид и форму  изделия. При оценке внешнего  вида и формы определяли их  характерность для данного наименования  изделия, а также наличие дефектов.

     2. Давали характеристику поверхности  батона. Поверхность батона должна соответствовать данному наименованию изделия.

     3. Определяли цвет изделия. Цвет  должен соответствовать данному  наименованию изделия.

     4. Определяли состояние мякиша:

     - пропечённость. При оценке пропечённости  определяли влажность изделия на ощупь, его эластичность. После лёгкого надавливания пальцами мякиш должен принимать первоначальную форму.

     - промес. К промесу мякиша предъявлялись  следующие требования: мякиш должен  быть без комочков и следов  непромеса.

     - пористость. К пористости мякиша  предъявлялись следующие требования: пористость должна быть развитая, без пустот и уплотнений.

    5. Определяли вкус и запах батона. При оценке вкуса и запаха определяли их характерность для данного вида изделия, степень их чистоты и выраженности. 

  Органолептические показатели батона нарезного: внешний вид и форма, поверхность, цвет, состояние мякиша: пропечённость, промес, пористость, вкус, запах.

Данные анализа  по каждому образцу (табл.1,2,3).

Таблица 1 - Анализ органолептических показателей батона нарезного:

Образец №1 -  Батон нарезной из пшеничной муки высшего сорта упакованный хлебобулочный завод № 28

Показатели

Характеристика образца

Заключение о соответствие ГОСТ

Внешний вид

Не расплывчатая, без притисков; продолговатая овальная

соответствует

Поверхность

С косыми надрезами

соответствует


                                                                                 Продолжение Таблица 1

 

Цвет

Светло - жёлтый

соответствует

Вкус

Свойственный данному виду изделия, без постороннего привкуса

соответствует

Запах

Свойственный данному виду изделия, без постороннего запаха

соответствует

Состояние мякиша:

 

пропечённость

 

 

 

промесс

 

пористость

 

 

 

Пропеченный, невлажный, эластичный,

После лёгкого нажатия пальцем  мякиш принимает первоначальную форму

 

Без комочков и следов непромеса

 

Средняя, неоднородная, без пустот

 

 

 

соответствует

 

 

 

соответствует

 

соответствует


 

 

Таблица 2 -  Образец №2 -  Батон нарезной (ОАО «ИКМА»)

Показатели

Характеристика образца

Заключение о соответствие ГОСТ

Внешний вид

Не расплывчатая, без притисков; продолговатая овальная

соответствует

Поверхность

С косыми надрезами

соответствует

Цвет

Светло - жёлтый

соответствует

Вкус

Свойственный данному виду изделия, без постороннего привкуса

соответствует

Запах

Свойственный данному виду изделия

соответствует

Состояние мякиша:

 

пропечённость

 

 

 

промесс

 

пористость

 

 

 

Пропеченный, невлажный, эластичный,

После лёгкого нажатия пальцем  мякиш принимает первоначальную форму

 

Без комочков и следов непромеса

 

Средняя, неоднородная, без пустот

 

 

 

соответствует

 

 

 

соответствует

 

соответствует


 

 

 

Таблица 3 -  Образец №3 -  Батон нарезной (ОАО "Хлебокомбинат "Пролетарец")

 

 

Показатели

Характеристика образца

Заключение о соответствие ГОСТ

Внешний вид

Не расплывчатая, без притисков; продолговатая овальная

соответствует

Поверхность

С косыми надрезами

соответствует

Цвет

Светло - жёлтый

соответствует

Вкус

Свойственный данному виду изделия, без постороннего привкуса

соответствует

Запах

Свойственный данному виду изделия, без постороннего запаха

соответствует

Состояние мякиша:

 

пропечённость

 

 

 

промесс

 

пористость

 

 

 

Пропеченный, невлажный, эластичный,

После лёгкого нажатия пальцем  мякиш принимает первоначальную форму

 

Без комочков и следов непромеса

 

Средняя, неоднородная, без пустот

 

 

 

соответствует

 

 

 

соответствует

 

соответствует


 

 

    По органолептическим показателям исследуемые образцы батона нарезного полностью соответствует требованиям стандарта (ГОСТ 27844-88). 

1.4 Оценка качества батона «Нарезного» по

физико-химическим  показателям.

1. Определение   влажности мякиша батона нарезного.

     Влажность  предусмотрена стандартом с учетом  вида, способа выпечки и рецептуры  хлеба: для пшеничного хлеба  из обойной муки - не более 48 %.

     Сущность  метода заключается в высушивание  навески изделия при определенной температуре и вычисления влажности.

     Отделяют  мякиш от корок и тщательно  измельчают ножом, перемешивают  и тот час же взвешивают  в заранее посушенной и тарированных  металлических бюксах с крышками  две навески по 5 г каждая, с погрешностью не более 0,01 г.

     Навески  в открытых бюксах с крышками  помещают в предварительно подогретый  СЭШ – 3М. Температура в шкафу  при этом быстро падает. В течении  10 мин ее доводят до 130ºС и  при этой температуре продолжают  высушивать в течении 45 мин. Высушивание проводится при полной загрузке шкафа.

     После  высушивания бюксы закрываются  крышками и переносятся в эксикатор  для охлаждения (20 мин). Охлажденные  бюксы снова взвешивают и по  разности между мессой до и  после высушивания определяют количество испарившегося Н2О из 5 г хлеба.

Влажность вычисляют  по формуле:

W = 100 · (m1– m2) / m , где

m1 – масса бюксы с навеской до высушивания, г ;

m2 – масса бюксы с навеской после высушивания, г;

m – масса навески, г .

2. Определение кислотности батона нарезного.

     Определение  кислотности проводят ускоренным  методом по ГОСТ 5670 – 96 «Хлебобулочные  изделия. Методы определения кислотности»

     Кислотность  выражается в градусах.

     Образцы,  состоящие из одного целого  изделия, разрезают пополам по ширине и от одной половины отрезают кусок массой около 70 г, у которого срезаны корка и подкорочный слой общей толщиной около 1 см.

     Взвешивают 25,0 г крошки с точностью до 0,01г. Навеску помещают в сухую  бутылку вместимостью 500 см3 , с хорошо прилегающей пробкой.

     Мерную  колбу, вместимостью 250 см3 наполняют до метки дистиллированной водой, подогревают до температуры 60ºС. Около 1/3 взятой дистиллированной воды переливают в бутылку с крошкой, быстро растирают деревянной лопаткой до получения однородной массы, без заметных кусочков и не растертой крошки.

     К  полученной смеси прибавляют  из мерной колбы всю оставшуюся  дистиллированную воду. Бутылку  закрывают пробкой и энергично  встряхивают в течение 3 минут.  После встряхивания дают смеси  отстояться в течение 1 минуты и отстоявшийся жидкий слой осторожно сливают с сухую колбу через марлю.

     Затем  отпирают пипеткой по 50 см3 раствора в две конические колбы вместимостью по 100 – 150 см3 каждая и титруют раствором гидроокиси натрия молярной концентрацией 0,1 моль/дм3 с 2 – 3 каплями фенолфталеина до получения слабо – розового окрашивания, не исчезающего при спокойном состоянии колбы в течение 1 минуты.

     Кислотность  вычисляют по формуле: 

Х = 2V · K, где

          X – кислотность, град;

V – объем раствора гидроокиси натрия с молярной концентрацией 0,1;

моль/дм3 , израсходованный на титрование исследуемого раствора, см3;

К – поправочный коэффициент  приведения используемого раствора

гидроокиси натрия к раствору концентрацией 0,1 моль/ дм3 .

      3. Определение пористости батона нарезного.

  Определение пористости хлеба  проводят по ГОСТ 5669 – 96 «Хлебобулочные изделия. Метод определения пористости»

Под пористостью понимают отношение объёма пор к общему объёму хлебного мякиша, выраженное в процентах. Пористость хлеба имеет большое значение при оценке качества хлеба. Она нормируется стандартами, установлена для каждого сорта хлеба.

Метод определения пористости мякиша хлеба основан на том, что беспористая масса хлеба из муки определённого сорта имеет приблизительно постоянную плотность. Определив объём и массу куска хлебного мякиша, и зная плотность беспористой массы, можно рассчитать, какой объём  в этом куске занимают поры. Пористость хлеба определяется методом Журавлёва.

     Из  середины изделия вырезают кусок шириной не менее 7 – 8 см. Из куска мякиша на расстоянии не менее 1 см от корок делают выемки цилиндром прибора Журавлева. Острый край цилиндра предварительно смазывают растительным маслом. Цилиндр вводят вращательными движениями в мякиш хлеба.

     Заполненный  мякишем цилиндр укладывают на  лоток так, чтобы ободок, его  плотно входил в прорез, имеющийся  в лотке. Затем хлебный мякиш  выталкивают из цилиндра деревянной  втулкой примерно на 1 см и срезают  его у края цилиндра острым  ножом. Отрезанный кусок мякиша удаляют. Оставшийся в цилиндре мякиш выталкивают втулкой до стенки лотка и так же отрезают у края цилиндра.  Для определения пористости мякиша ржаного хлеба из смеси муки делают четыре цилиндрических выемки объемом 27±(0,5)см3 каждая и одновременно взвешивают.

Обработка результатов:

П = 100 · (V – m / p) / V , где

          П – пористость, %;

V – общий объем выемок хлеба, см3 ;

m – масса выемок, г;

          p – плотность беспористой массы мякиша.

     Результаты  анализа физико-химических показателей выбранных образцов батона «Нарезного» (табл. 4,5,6).

 

        Таблица 4 - Влажность мякиша батона нарезного

 

образца

Исследуемые образцы

Влажность, %

Требования по ГОСТ

Выводы о соответствии

 

 

1

Батон Нарезной из пшеничной муки высшего сорта упакованный хлебобулочный завод № 28

 

 

42,96

 

 

Не более 42,0

 

 

не соответствует

 

2

Батон Нарезной

(ОАО «ИКМА»)

 

39, 52

 

Не более 42,0

 

соответствует

 

 

3

Батон Нарезной

(ОАО "Хлебокомбинат "Пролетарец")

 

42,64

 

Не более 42,0

 

не соответствует

Информация о работе Определение кислотности батона нарезного