Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Октября 2013 в 20:37, курсовая работа
Цель работы – исследовать оценку потребительских свойств и показателей качества товара с современной точки зрения.
В соответствии с этим в представленной курсовой работе были поставлены и решены следующие задачи:
1. Исследовать понятие оценки качества и уровня качества товаров.
2. Изучить последовательность оценки уровня качества.
3. Осуществить выбор номенклатуры показателей качества группы товаров.
4. Изучить порядок расчета коэффициентов весомости.
ВВЕДЕНИЕ 4
1 УРОВЕНЬ КАЧЕСТВА ТОВАРА И ХАРАКТЕРИСТИКА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ КАЧЕСТВА 7
1.1 Понятие уровня качества товаров 7
1.2 Общая характеристика потребительских показателей качества товаров 11
2 МЕТОДИКА ОЦЕНКИ УРОВНЯ КАЧЕСТВА ТОВАРОВ 18
2.1 Последовательность оценки уровня качества 18
2.2 Выбор номенклатуры показателей качества определенной группы товаров 19
2.3 Расчет коэффициентов весомости 28
2.4 Расчет комплексных показателей и определение уровня качества оцениваемого товара 30
2.5 Особенности потребительской оценки качества товаров. стабильность качества 33
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 41
Требуемый профиль (требуемое качество) — количественные характеристики, за совершенствованием которых потребитель следит постоянно (экономичность автомобиля, уровень шума электроприбора, быстродействие и память компьютера и пр.). Они напрямую оцениваются потребителем и в первую очередь влияют на ценность товара в его глазах. Требуемые показатели имеют среднее значение коэффициента весомости. Желаемый профиль (желаемое качество) ~ качественные или количественные характеристики, определяющие неожиданные ценности, о которых потребитель не мог и мечтать (новая, ранее не известная опция в автомобиле, высокое значение показателя качества, достигнутое только одной фирмой, и пр.). Эти характеристики вызывают очень существенную положительную реакцию удовлетворения и соответственно имеют высокий уровень весомости. Учет этого профиля качества в создаваемом товаре является хорошим индикатором потенциальной способности изготовителя к инновациям и создает благоприятные условия для прорыва на рынок и опережения возможных конкурентов. Желаемые параметры качества товара должны выдерживаться по крайней мере до тех пор, пока их не скопируют. А. Н. Чекмаревым и Р. В. Буткевичем [16] впервые была предпринята попытка практически использовать модель Кано для формирования уровня качества нового товара, соответствующего высокому уровню удовлетворенности потребителя.
Наибольший положительный отклик возможен при достижении оптимального значения показателя. Примером может служить твердость пилы по дереву. Низкое значение твердости снижает режущую способность инструмента, хотя обеспечивает ему гибкость. Высокое значение твердости увеличивает режущую способность, но придает инструменту хрупкость. Таким образом, для инструмента, работающего на трение и изгиб, каковым является пила по дереву, требуется достижение оптимального значения твердости.
Стабильность уровня
качества товаров определяется уровнем
производственного исполнения и
стабильностью показателей
1) стабильность в объеме — стабильность значений показателей качества и уровня производственного исполнения в пределах выпускаемой партии и степень колебания значений от партии к партии, от предприятия к предприятию;
2) стабильность во времени — стабильность значений показателей качества в период использования (эксплуатации).
Уровень производственного
исполнения товаров устанавливается,
как правило, при выборочном контроле
по качественному признаку, в частности
по так называемому
Нестабильность в объеме
создает пресловутую
Первый вид — изменчивость из-за случайных (обычных) причин. Она обусловлена бесчисленным набором разнообразных причин, присутствующих постоянно. Их выявить нелегко или невозможно. Каждая из этих причин составляет малую долю общей изменчивости. Тем не менее сумма всех этих причин измерима и предполагается, что она внутренне присуща процессу. Исключение или уменьшение влияния обычных причин требует управленческих решений и выделения ресурсов на улучшение процесса.
Второй вид — изменчивость из-за неслучайных причин. К ним могут быть отнесены вариабельность (изменчивость) параметров материала оборудования, квалификация персонала, тщательность выполнения процедур. Эти причины могут быть устранены.
Стабильность качества во времени определяется надежностью, т.е. способностью товара сохранять значения потребительских показателей качества при его длительном использовании, и устойчивостью товара к моральному старению.
Информация о стабильности во времени доводится до потребителей, как правило, только через такой показатель надежности, как показатель хранения (годности, реализации). Сведения о показателях безотказности и долговечности даются, как правило, через факторы надежности. Именно под этим углом следует рассматривать заявление руководителей АвтоВАЗа, касавшееся увеличения антикоррозийной устойчивости кузова новой модели автомобиля «Калина» в пять раз за счет новой грунтовки, штамповки многих деталей из оцинкованного железа. Указанные меры являются свидетельством повышения стабильности качества во времени. Надежность формируется на основной стадии жизненного цикла продукции — при проектировании. По данным Европейской организации по качеству (ЕОК), при оценке причин отказов действует правило «70—20—10», согласно которому 70% отказов происходит из-за недостатков проектирования, 20% — из-за некачественного изготовления и 10% — из-за нарушения правил эксплуатации.
Процессы глобализации рынка, жесткая конкуренция товароизготовителей ускоряют обмен научно-технической информацией в производстве товаров, а тем самым — их моральное старение. Устойчивость к моральному старению определяется скоростью старения характеристик и узлов товара. При разработке конкурентной стратегии выявляют приоритетные критерии — характеристики, имеющие наибольшую скорость старения. Модернизация изделия по приоритетным критериям должна быть положена в основу конкурентной стратегии.
В представленной курсовой работе была исследована тема «Потребительские свойства качества товара».
По итогам исследований и изучений можно сделать следующие выводы.
Качество товаров – это совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему истинному назначению. Качество товаров оценивается на основе количественного измерения определяющих его свойств. В настоящее время выработана система количественной оценки потребительских свойств товаров, которые и дают конечные показатели качества. Достаточно широко распространена оценка свойств товаров по группам, которые дают соответствующие показатели качества: показатели назначения товаров; показатели надежности товаров; показатели стандартизации и унификации товаров; эргономические показатели товаров; эстетические показатели товаров; показатели транспортабельности товаров; патентно-правовые показатели товаров; экологические показатели товаров; а также показатели безопасности товаров.
С помощью указанных показателей качества можно определить уровень качества товара, по результатам которого в организации будет осуществляться управление качеством выпускаемых товаров. Управление качеством товаров требует осуществления периодической оценки потребительских свойств и показателей качества товаров. При этом уровень качества товаров выступает основной мерой их потребительной стоимости. Как правило, необходимость оценки потребительских свойств и показателей качества товаров возникает: при сертификации товаров; при выборе наилучшего варианта товаров; при планировании повышения уровня качества товаров; при контроле качества товаров; а также при обосновании мер стимулирования улучшения качества товаров.
На основании оценки
потребительских свойств и
В качестве предложений и рекомендаций хотелось бы предложить следующее. Чтобы выпускаемы товары (продукция) были хорошего качества и соответствовали стандартам, система управления качеством должна включать:
1.Задачи руководства в области качества товаров (политика, организация)
2. Соответствующую систему документации и планирования качества.
3. Специальную документацию
требований качества и их
4. Контроль и целесообразность требований качества во время разработки (планирование, компетентность, документация, проверка, результат).
5. Контроль качества во время закупок (документация, контроль).
6. Обозначение изделий и возможность контроля их качества.
7. Контроль качества
во время производства, выпуска
товаров, продукции (
8. Проверка качества выпущенных товаров (входные проверки, межоперационный контроль, окончательный контроль, документация испытаний).
9. Контроль качества при хранении, перемещении, упаковке, отправке.
10. Документирование качества выпускаемых товаров.
11.Внутрифирменный контроль за системой поддержания качества.
12. Анализ качества выпускаемых товаров и систем принимаемых мер.
И только при выполнении всей этой программы управления качеством в организации – качество товаров станет тем важным инструментом в борьбе за рынки сбыта, который обеспечивает конкурентоспособность товара и фирмы.