Характеристика посуду з пластмаси

Не високі показники  по вітчизняним виробникам пояснюються  не великими потужностями виробництва, адже обладнання технологічних  ліній великих підприємств застаріле, а нові лінії спроможні купити лише комерційні структури, але вони малотужні за рахунок своєї відносної дешевизни. Хоча треба відмітити, що аналогічні вироби вітчизняних виробників дешевші приблизно на 10-15%. Необхідно зауважити, що показники по вітчизняним виробникам сягають середнього рівня лише за рахунок постачання одноразового посуду. Асортимент інших виробів майже відсутній, його доля дорівнює приблизно 2%.

Треба зауважити, що одноразовий  посуд ми виділили в окрему підгрупу, тому що по-перше, питома вага в закупівлі  і реалізації цих виробів складає 51,96% всього асортименту, і по-друге, по зрівнянню з іншими групами  виробів ця підгрупа не так сильно підпадає під вплив сезонних коливань. Для одноразового посуду цей показник становить приблизно 18% (зима-весна) і 26% (осінь-зима)

Ступінь оновлення асортименту  коливається від 0,01% до 5,82 %. Взагалі  нові вироби надходять майже з  кожною поставкою при цьому приблизно 5% - це принципово нові вироби і 95% - це вироби з суттєво покращеними споживчими властивостями. Рівень реалізації дорівнює в середньому 52.97%. Це дуже гарний показник, враховуючи те, що споживачі ще мало знайомі з цими виробами (табл.. 6.2).

 

 

Таблиця 6.2- Ступінь оновлення асортименту

№ з/п	Найменування	Надійшло			Реалізо-вано	Рівень реалізації   %
		всього	товарів-новинок		тис.шт
		тис.шт	тис.шт	%
1.	Посуд
	посуд для сипучих харчових продуктів	1 323.36	19.32	1.46.	10.12	52.38
	Посуд для холодних харчових продуктів	1 139.61	13.11	1.15	8.32	63.48
	Посуд для гарячих харчових продуктів	59.46	0.08	0.14	0.04	48.05
	Одноразовий посуд	9 002.67	191.76	2.13	100.32	42.32
	ВСЬОГО	11 525.10	224.27	4.88	118.80	52.97

 

Зважаючи на те, що питома вага одноразового посуду в обсязі закупівлі і реалізації виробів  з пластичних мас господарського призначення дорівнює 42.32 %, то розглянемо структуру асортимента цих виробів більш детально. 
асортимент достатньо  широкий, а коефіцієнт одноразового  посуду характеризується і непоганою зіставленністю (гармонійністю), в основі якої лежить співвідношення між запропонованими асортиментними групами (виробами) з позиції спільності кінцевої реалізації. Так, тарілки і виделки характеризуються приблизно однаковими частками в реалізації (відповідно 18,6% і 16,5%). Теж саме можна сказати про чашки і ложки (відповідно 6,57% і 7,12%).

Найбільшу питому вагу в  закупівлі та реалізації одноразового посуду мають такі види виробів як стакани, тарілки, виделки, чашки і  ложки, тобто ті вироби, які застосовуються при обслуговуванні населення в  місцях громадського харчування.

Попит на вироби для напоїв залежить від ємкості виробу, наприклад, стакану - це 200, 250, 500 мл. І це зрозуміло, адже традиційно склалось так, що майже всі напої в місцях громадського харчування відпускаються в об’ємі 200 мл (це найбільш оптимальна кількість рідини для разового споживання). Ми бачимо, що попит на стакани різко посилюється в другому та третьому кварталах. Це пояснюється тим, що влітку деякі види напоїв (квас, пиво) реалізуються  саме в такій кількості. Стакани ємкістю 250 мл посідають друге місце по обсягам закупівлі та реалізації.

Розглянемо структуру асортименту посуду з пластичних мас за кольором. Найбільшим попитом користуються вироби білого, червоного, бежевого, коричневого кольорів і під мармур. Відповідно закупки виробів забарвлених в ці кольори найбільші. Але попит інколи буває непрогнозованим. Так, в другому кварталі попит на вироби червоного та бежевого кольорів зріс майже в два рази і задовольнити його вдалось лише за рахунок товарних запасів. В свою чергу відділ закупок, проаналізувавши становище, зробив певні висновки, і на початку третього кварталу виробів цих кольорів надійшло в 1,5 разів більше ніж в попередніх. Але в третьому кварталі попит на них різко знизився (майже в два рази по зрівнянню з другим кварталом і в три рази по зрівнянню в першим). Не зрозуміла ситуація склалася і з виробами синього кольору. Протягом всього року спостерігається невідповідність надходження і реалізації (надходження перевищувало реалізацію майже в два рази), в наслідок чого також відбулось затоварення виробами цього кольору.

Одже, проаналізувавши структуру  асортименту посуду з пластичних мас у магазині «Квартал», можна зробити наступні висновки.

1.Асортимент цих виробів достатньо широкий, довгий і глибокий (велика кількість видів і різновидів виробів за конструкцією, формами, розмірами та кольором).

2.  Ступінь оновлення асортименту задовільний і він лишається сталим протягом всього року.

3. Реалізація виробів  у більшості випадків зростає  в залежності від часу року  і максимальне своє значення  має в весняно-літній період, що  свідчить про сезонність товару.

В зв’язку з сезонними  коливаннями, кількість надходжень відповідно змінюється, зменшується  або збільшується в залежності від  пори року і мінімальне значення має  в осінньо-зимовий період. Але коливання ні в широті, ні в довжині, ні в глибині асортименту не спостерігаються, тобто пропозиція всіх видів і різновидів виробів протягом року лишається однаковою, що свідчить, про сталість асортименту у магазині «Квартал».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 ПЕРЕВІРКА ЯКОСТІ ВИРОБІВ З ПЛАСТМАС

 

Приймання і перевірка  якості виробів із пластмас здійснюється відповідно до чинних стандартів (ДСТУ). У цих стандартах указується розмір вибірки при визначенні того або іншого показника. Перевірку якості виробів здійснюють за їхнім зовнішнім виглядом, кольором, формою і розмірами, тривкістю до удару при падінні, за станом декорованої поверхні, відзначають міграцію барвників, короблення й ін. Є ДСТУ на групи (господарські, галантерейні, канцелярські) і на окремі види виробу з пластмас.

Побутові товари з пластмас, що постійно знаходяться в контакті з людиною, особливо посуд, тара, іграшки  і пакувальні матеріали, повинні  піддаватися спеціальній гігієнічній  оцінці, із принципами проведення якої повинні бути добре знайомі товарознавці.

Торгові організації зобов’язані  вимагати від заводів-постачальників сертифікати, що засвідчують нешкідливість  використання нових видів пластмасових виробів, особливо харчового призначення.

Санітарно-гігієнічні дослідження  включають органолептичні і хіміко-гігієнічні випробування. Органолептичні дослідження  дозволяють оцінити в санітарно-гігієнічному відношенні полімери і вироби з них, а також середовище, що контактує  з ними (повітря, вода, продукти харчування й ін.), за допомогою органів чуття  людини. При проведенні хіміко-гігієнічних  досліджень встановлюють вид і кількість  речовин, що виділилися з пластмас і  виробів із них у навколишнє повітря  й інше середовище.

Основні гігієнічні вимоги до харчового посуду, тари, пакувальних  матеріалів із пластмас: вони повинні  не змінювати органолептичних властивостей харчових продуктів (кольору, запаху, смаку) і не виділяли в харчові продукти складових частин, шкідливих для  здоров’я людини.

При гігієнічній оцінці харчового посуду, тари і пакувальних  матеріалів у першу чергу визначають їхній запах. При наявності стійкого запаху виріб без подальших досліджень вважають непригодним для використання за прямим призначенням. При відсутності запаху зразок виробу піддають подальшому дослідженню.

Тару і пакувальні матеріали, призначені для сухих продуктів (печиво, чай, сухі фрукти й ін.), випробовують за допомогою сорбційного методу. У тару (посуд) або пакувальні матеріал поміщають сорбент (наприклад, хліб, печиво, муку), закривають його кришкою  або щільно упаковують і витримують протягом визначеного терміну (від 2 до 10 діб) у  кімнатних умовах або термостаті. Для порівняння той же сорбент у тих же умовах витримують у закритій скляній тарі.

Якщо виявляють сторонній  запах і зміни кольору і  смаку сорбенту (продукту), то випробуваний зразок тари або пакувального матеріалу  бракують.

Згідно НТД проводять такі методи дослідження виробів:

Стійкість цих виробів  до гарячої води перевіряється шляхом поглинання вищезазначених  виробів на 10 хвилин до води з температурою 70+5⁰ С. Потім вироби виймають, охолоджують і протирають насухо. Після чого вироби повинні залишитися без видимих змін по зрівнянню з зразком-еталоном. Перевіривши ці вироби на стійкість до гарячої води видно, що вони зберегли колір, залишилися без змін, не деформувалися та не потріскалися при температурі 70+5⁰ С. Можна зробити висновок, що вироби, які  досліджувались по стійкості відповідають вимогам  п. 4.4 стандарту.

Міграція фарбувача перевіряється  п’ятикратною протиркою виробу білою  тканиною-відходами х/б матеріалів ГОСТ 4644-75, змоченою водою, температура  якої 30-40⁰ С. При цьому на тканини не повинно залишатися слідів фарбувачів. Перевіривши вироби на міграцію фарбувачів видно, що на тканині не було слідів фарбувачів. Міграція фарбувачів у виробах з пластичних мас не допускається.

Хімічна стійкість перевіряється  шляхом поглинання виробу на 10 хвилин до нагрітого до температури 60+5⁰ С 1 % розчину оцетової кислоти ГОСТ 61-75 . При цьому колір виробу не повинен змінитися, а розчин повинен залишитися безкольоровим, прозорим, без осадку. Потім вироби промивають холодною водою, протирають насухо та занурюють на 20 хвилин у нагрітий до температури 60+5⁰ С 2% мильно-содовий розчин (сода кальцинірована ГОСТ 5100-73, мило туалетне ОСТ 18-326-78). Вироби повинні бути стійкими до розчинів кислот та дії мильних лужних розчинів. Перевіривши вироби на хімічну стійкість видно, що вони не набухли і не деформувалися по зрівнянню з зразком-еталоном, а розчин - не пофарбувався.

Перевірка короблення виробів проводиться щупом по ГОСТ 882-75. Вироби, які перевіряються кладуться на перевірочну плиту ГОСТ 10905-75 стороною, яка немає декоративних елементів, випуклого маркування. До центру прикладають вантаж масою 2+0,1 кг.  Щупом перевіряють зазор між виробом і плитою. Для виробів з реактропластів короблення допустиме до 0, 5%, а з термопластів - до 1%.

Міцність малюнку вакуумної  чи хімічної металізації перевіряється  по методу штахетного надрізу ГОСТ 15140-78. Вироби рахуються витримавшими дослідження, якщо відслаювання покриття впродовж лінії надрізу не більш 35% поверхні з кожного штахету, тобто  не нижче третього балу.

Покриття повинно бути рівним, без пропусків та відслаювань. Гравіровочний малюнок повинен бути виконаний рельєфно та мати чітке зображення, без зміщення. Якщо малюнок друку, тиснення і деколю повинен бути чітким без викривлення та пропусків.

Міцність малюнку, нанесеного будь-яким способом  декорування, крім  вакуумної та хімічної металізації, до тертя (сухому тертя) проводиться за допомогою прибору ІМР.

Прибор складається з  повзуна з кривошипно-шатунним механізмом і пуансоном вагою 0,5 кг, встановленого у направляючому патроні вертикально до плоскості повзуна. У нижній частині повзуна вставляється чорнильна гумка, по якості, яка відповідає нормативно-технічний документації, затвердженій в установленому порядку.

Для перевірки береться виріб з малюнком, нанесеним будь-яким методом декорування, крім вакуумної і хімічної металізації. Закріплюється виріб на плоскості повзуна. Пуансон з чорнильною гумкою опускається на дослідний виріб і прибор включається до роботи.

Міцність відтисків до сухого тертя визначається по кількості  циклів зворотньо-поступового руху повзуна потрібного до стертя малюнку  до його основи. Кількість циклів, відповідних  цьому моменту, являється показником міцності малюнку до тертя.

Перевіривши кружку на міцність малюнку можна зробити висновок, що малюнок нанесений на виріб міцний до тертя і витримує до 30 циклів. Міцність малюнку до миючих засобів перевіряється на тому ж приборі і зразку.

На пуансон вагою 0,5 кг надівається фланелева тканини, яка відповідає ГОСТ 7259-77 з прокладкою товщиною 3-5 мм з пенополіуретану  по НТД, затвердженого в установленому  порядку. Пенополиуретан та фланелева  тканини рясно змочується 2% мильним  розчином. Дослідний зразок  закріплюють на плоскості повзуна. Пуансон з фланелевою тканиною, змоченою 2% мильним розчином, опускається на дослідний відтиск і прибор починає працювати.

Перевіривши малюнок на кружці на міцність до миючих засобів видно малюнок міцний до цих засобів і витримує до 50 циклів.

Стійкість до удару виробів  з пластичних мас перевіряють згідно стандарту на приборі типа Динстат (ГОСТ 14235-69). Зразок руйнується під дією удару маятнику, який падає з визначеної висоти. Дослідний зразок встановлених розмірів має вигляд бруска прямокутного перетину з надрізом і без нього. Зразок кладуть на опір копри так, щоб був на стороні, протилежній удару. Встановивши стрілку шкали в початкове положення, визволяють маятник. При падінні з висоти маятник розбиває зразок і підіймається на деяку висоту.

Дослідження виробів з пластичних мас господарського призначення (Кружка)

ГОСТ 6-19-435-82

КРУЖКА 

з партії № 20 в пачці  з обгорткового паперу

ГОСТ 8273-75 від 4 до 40 штук

 

Таблиця 7.1- Дослідження виробів з пластичних мас господарського призначення