Чай и кофе: ассортимент; химический состав и пищевая ценность; показатели качества; хранение.

Важное  место в химическом составе кофе имеет алкалоид кофеин, который оказывает  возбуждающее и стимулирующее действие на организм человека. Умеренное употребление в пищу кофе способствует поддержанию  бодрого состояния организма, повышает его работоспособность, улучшает общий  обмен веществ.

1.7 Показатели качества и хранение

Оценка качества кофе проводится по органолептическим и физико-химическим показателям, а также по показателям  безопасности. К органолептическим показателям качества кофе относят: внешний вид зерен (однородность по размеру и окраске, состояние поверхности, цвет) или качество помола (для молотого кофе), цвет, вкус и аромат кофейного экстракта. Физико-химический анализ проводится по показателям: массовая доля (м. д.) влаги, м. д. экстрактивных веществ, м. д. кофеина, м. д. золы (общей и нерастворимой в 10%-ной соляной кислоте), м. д. металлопримесей. В натуральном кофе не допускаются посторонние примеси (песок, камешки и др.). Из показателей безопасности в кофе нормируется содержание токсичных элементов — мышьяка, ртути, кадмия, свинца, афлотоксина b1, радионуклидов — цезия-137 и стронция-90.

При оценки качества зеленого сырого кофе (ГОСТ Р 51450- 99) учитывают: внешний вид  зерен (цвет и форма); массу и количество зерен в 1 дцл; запах (не допускается  плесневый, лекарственный, гнилостный); наличие недоброкачественных зерен (ломаные, давленые, проколотые или  изъеденные вредителями, черные, заплесневелые  и т. д.); содержание минеральных и  органических примесей (ветки, стебли, камешки, глина и т. д.); вкус и аромат напитка, который готовят из обжаренного  и молотого кофе. Зеленый кофе не имеет вкуса и аромата, они  появляются только в процессе обжарки  зерен.

Качество  жареного кофе регламентируется ГОСТ 6805 - 97. Из органолептических показателей  нормируются внешний вид (равномерность  обжаренности зерен), вкус и аромат. Основные дефекты жаренного кофе : обугливание зерна, неравномерно обжаренные зерна, белесые зерна, неприятный запах  кофе.

Качество  натурального растворимого кофе (ГОСТ 51881-2002) оценивают по органолептическим  и физико-химическим показателям. По внешнему виду продукт должен представлять собой порошок коричневого цвета  разной интенсивности, со вкусом и с  запахом, свойственными натуральному кофе, без посторонних привкусов  и запахов. Порошок должен полностью  растворяться в холодной воде (18 - 20 °С) в течение 3 мин, в горячей (96 - 98 °С) - 30 с.

1.8 Хранение кофе

Чтобы вкус и аромат напитка были как  можно более выраженными и  дольше сохранялись, зерна кофе подвергают обработке сразу же после сбора. Таким образом, если зерно обработано качественно, оно может сохранять свои свойства в течение 5 лет, если неправильно, то срок годности значительно снижается. При этом, как только истекает срок хранения, кофейные зерна становятся непригодными к использованию.

А вот вкус и аромат обжаренного  кофе сохраняются лишь в течение  нескольких дней. Это объясняется  тем, что кофе, как и чай, — это  продукт очень гигроскопичный, а  значит, способен поглощать из окружающей среды посторонние запахи и влагу. При несоблюдении условий хранения кофе приобретает посторонние вкус и запах. Поэтому важную роль для сохранения исходных свойств кофе играет именно упаковка. Если кофе упаковано в бумагу, то его качество останется неизменным не более 2 недель. Фольга увеличит сохранность продукта до 3 месяцев. Если кофе упакован герметично, значит, срок его хранения может продлиться по полугода.

Основной враг кофе – это воздух. Он способствует окислению масел и его старению.

На  сегодняшний день лучшей признана вакуумная упаковка. Кофе упакован очень плотно и имеет форму кирпича, но после вскрытия упаковки он становится мягким и сыпучим. Однако вкус и аромат кофе после вскрытия вакуумной упаковки исчезает спустя 10 дней; он становится таким же, как и все виды кофе, хранящиеся в вышеописанных упаковках.

Правила и особенности хранения молотого кофе во многом схожи с таковыми для зернового кофе. Разница лишь в том, что при вакуумной упаковке зерновой кофе может храниться до 3 лет. При вскрытии упаковки происходят те же процессы, что были описаны  выше. Однако истинные знатоки никогда  не купят кофе, срок хранения которого превышает 1 год.

 

 

 

 

 

 

 

  

2. Классификация, ассортимент и характеристика потребительских свойств искусственных и синтетических материалов для обуви; преимущества и недостатки по сравнению с натуральными кожами.

Все ИК можно разделить на: 
 
1) ИК – материалы с покрытием, основа которых содержит натуральные волокна; 
 
2) СК – материалы, состоящие из синтетической основы и синтетического покрытия. В основном к СК относят материалы на нетканой основе из полиэфирных волокон с полиэфируритановой пропиткой и покрытием. 
 
По видам основы различают ИК и СК: 
 
- на тканой основе; 
 
- на нетканой прошитой основе; 
 
- на нетканой иглопробивной основе; 
 
- на трикотажной основе; 
 
- на смешанной основе; 
 
- без основы. 
 
По видам покрытий выделяют ИК и СК с ПВХ покрытием, каучуковым (все те виды покрытий, в которые входит каучук: латексное, резиновое), полиуретановым, полиамидным покрытием, совмещенным покрытием, например, полиуретановое покрытие с полиамидной пленкой.

По  количеству слоев выделяют: 
 
1) однослойные из совмещенных полимерных материалов, например Порвайер (ПВХ+ПУ); 
 
2) двухслойные: 
 
а) на тканой основе ; 
 
б) на нетканой прошитой основе ; 
 
в) на трикотажной основе ;

г) на нетканой своелоченной (иглопробивной) основе ; 
 
3) трехслойные (карфам американский) ; 
 
4) четырехслойные (например патора (Япония)) ; 
 
- с армирующей тканью между двумя неткаными основами и отделкой из полиуретана с полиамидной пленкой. 
 
К искусственным обувным материалам относят искусственную кожу, резину, обувные картоны, пластмассу. По материалу покрытия искусственные кожи подразделяют на кожи из пластифицированных полимеров (резина, пленочные материалы) ; с покрытиями из полимеров (кирза, шарголин). В зависимости от применяемой основы их делят на кожи на тканевой основе, пропитанные или без пропитки, кожи на нетканой основе (обувная винилискожа - НТ, "Эластон"). Небольшое количество обувных искусственных кож выпускают на трикотажной и комбинированной основе. Искусственные и синтетические материалы делят на три группы: 1) синтетические материалы для наружных деталей низа обуви: резина (пористая, непористая, с различными наполнителями), пластмасса 2) искусственные и синтетические мягкие кожи для деталей верха обуви (ткань, нетканые материалы, трикотажное полотно, обработанное полимерным связующим покрытием) 3) искусственные и синтетические материалы для жестких внутренних и промежуточных деталей обуви (стельки, обувные картоны).

Обувные резины - обширная группа искусственных  материалов для низа обуви.

Классифицируют  резиновые пластины и детали следующим  образом:

• по назначению: подошвенные, каблучные, фликовые, набоечные, подметочные и др.;
• по используемому методу крепления верха заготовки с подошвой: для химических, ниточных и гвоздевых;
• по структуре: пористые и непористые;
• по цвету: черные и цветные;
• по толщине: от 1,7 до 27 мм;
• по видам: обычная, кожеподобная, транспорентная.

Обычная резина вырабатывается пористой и непористой.

Непористая  резина, в отличие от натуральной  кожи, имеет высокое сопротивление  к истиранию и многократному  изгибу, не пропускает воду, но характеризуется  повышенной жесткостью, массой, толщиной, а также недостаточной теплозащитностью и устойчивостью к низким температурам, старению и раздиранию (крошится при ударе). Основное применение — подошвы для рабочей и специальной (производственной) обуви, а также в виде каблуков, набоек, подметок.

Пористая  резина благодаря наличию замкнутых  пор отличается от непористой мягкостью, хорошей амортизационной способностью, теплозащитностью и гибкостью. Недостатками являются способность к выкрошиванию и усадка в процессе хранения и эксплуатации. Разновидностью пористых резин является порокреп, характеризующийся эластичностью, красивым внешним видом, повышенной прочностью.

Кожеподобные резины сходны с натуральной кожей по упругости, пластичности, твердости. Причиной этого является высокое содержание (до 85%) высокостирольного каучука (стирола). Недостатками являются способность к размягчению, что может привести к появлению на ходовой части подошв неровностей, а также невысокие гигиенические свойства. Известны три вида кожеподобных резин: непористые, пористые и пористые с волокнистым наполнителем (кожволон). Кожволокну присущи легкость, сходство по внешнему виду с натуральной кожей, хорошие теплозащитные свойства и более низкая, чем у пористых резин, термопластичность. Кожеподобные резины используют в качестве подошв и каблуков в летней, демисезонной обуви клеевого метода крепления.

Транспарентные резины представляют собой непористый полупрозрачный материал с высоким содержанием натурального или синтетического каучука. Разновидностью является стиронип, в состав которого вместо натурального каучука входит синтетический высокостирольный каучук. Транспарентные резины обладают высокой прочностью, упругостью и устойчивостью к истиранию (превосходят все другие резины). Применяются в клеевой обуви в виде формованных подошв с глубоким рифлением ходовой части, что уменьшает скольжение.

Пластмассы применяют для изготовления деталей низа обуви, а также цельноформованной обуви методом литья. Используют полиуретан, поливинилхлорид, полиамиды, полиэтилен, полипропилен, термоэластопласты.

Поливинилхлорид имеет хорошие литьевые свойства, высокую прочность и сопротивление многократному изгибу. Но подошвы из этого материала на морозе теряют эластичность и трескаются, скользят и не обладают теплозащитностью. Вспененный поливинилхлорид благодаря высокой пористости отличается легкостью, более высокими теплозащитными и амортизационными свойствами.

Полиамиды, полиэтилен и полипропилен применяют для изготовления каблуков, набоек. Капрон обладает высокой прочностью, поэтому из него вырабатывают высокие каблуки. Низкие каблуки получают из полиэтилена, который является легким, износостойким, может окрашиваться в любые цвета и не требует отделки.

Полиуретан обладает устойчивостью к старению, действию нефтепродуктов, истиранию, многократному изгибу. Характеризуется стабильностью формы и может быть окрашен в любой цвет. По структуре вырабатывается монолитным и пористым.

Термоэластопласты сочетают в себе высокую прочность, твердость, сопротивление истиранию и формоустойчивость. Благодаря термопластичности эти материалы могут подвергаться многократной переработке. В производстве деталей низа в основном используют пористые композиции.

Обувные картоны представляют собой листовой материал, в котором измельченные растительные и кожевенные волокна связаны водоупорными клеями. Выпускают картоны в виде готовых формованных деталей или листов. Основными видами картонов являются стелечный, искожполувал, кожкартон, кожматол, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ). По назначению обувные картоны подразделяются на группы: для стелек, простилок, задников, геленков, платформ.

Кожкартон получают из смеси целлюлозных и кожевенных волокон, проклеенных синтетическим латексом и битумно-канифольным клеем. От стелечного картона его отличают более низкие гигиенические, но более высокие эксплуатационные свойства и устойчивость к воде. Вырабатывают жесткие задники и стельки.

Стелечные картоны получают из растительных волокон и отходов обувных картонов путем их проклеивания битумно-канифольным лаком. Выпускают толщиной 1,3-2,9 мм. Имеет хорошие гигиенические свойства. При намокании снижается прочность и происходит расслаивание. С целью повышения устойчивости к истиранию картон обычно дублируют тканью, спилком и другими материалами. Применяются для изготовления основных и вкладных стелек.

Тексон состоит из волокон целлюлозы и натурального или синтетического каучука. Обладает стабильностью размеров, легкостью, высокой прочностью и хорошими гигиеническими свойствами. Применяется для стелек, жестких подносков, задников и т. п.

Корполон разработан на основе смеси длинных коллагеновых и синтетических волокон с пропиткой смесью латексов и акриловой эмульсии. Имеет хорошие гигиенические свойства. Изготавливают внутренние и промежуточные детали обуви.

Искожполувал — искусственный стелечный полувал, состоящий из кожевенных волокон, проклеенных синтетическим латексом. Достоинствами являются: повышенная прочность, равномерность свойств, не расслаивается при намокании. В отличие от натуральной кожи менее пластичен и гигиеничен. Вырабатывают стельки и платформу.

Стелечно-целлюлозный материал (СЦМ) изготавливают из облагороженной целлюлозы, которую проклеивают латексами. Характеризуется хорошими гигиеническими свойствами, легкостью, невысокой плотностью, небольшой намокаемостью. Используют для выработки основных стелек в обуви клеевого метода крепления.

Кожматол вырабатывают из кожевенных волокон тонкого помола с проклейкой латексом с добавлением окисленного парафина. Жесткие задники из кожматола имеют хорошую износостойкость и формоустойчивость.

Искусственные и синтетические кожи для верха, подкладки и промежуточных деталей  обуви. Искусственные кожи — это  кожеподобные материалы, получаемые нанесением пленкообразующих веществ на ткань, трикотаж или нетканые материалы. Преимуществами этих кож являются однородность свойств по всей площади, хорошие формовочные свойства, технологические возможности заранее задавать необходимые свойства и отделку вырабатываемым кожам. По прочности, гигиеническим свойствам, устойчивости к многократным изгибам они уступают натуральным кожам. Название искусственной кожи включает названия вида покрытия и материала основы. Искусственные кожи классифицируют: