Ассортимент хлопчатобумажных тканей,реализуемые магазином Ткани

 

Подгруппа зимних тканей. Эта подгруппа объединяет ткани, предназначенные для пошива зимней одежды, спортивных костюмов, халатов. Это более тяжелые (303-415 г/м2) и плотные ткани с начесом на лицевой стороне. Вырабатывают их из кардной однониточной или крученой пряжи средней и выше средней толщины по основе и более толстой однониточной пряжи по утку, с применением вискозных волокон (15-25%) сатинового или производных от сатинового переплетений с большей плотностью по утку, что в результате начеса уточных нитей создает густой начес и увеличивает теплозащитные свойства. Обладают высокой износостойкостью. Ширина 70-150 см. Наиболее типовыми в подгруппе этих тканей являются: сукно, замша, вельветон.

 

Подкладочная  группа. В эту группу включены ткани, применяемые при пошиве верхней  одежды в качестве подкладки и  приклада. Отличительными особенностями  тканей, используемых в качестве основной подкладки, являются темная их окраска  и сильное аппретирование, что  имеет для них важное практическое значение. Подкладку обычно не подвергают стрике, поэтому ее окрашивают в  черный и темные немаркие цвета. Сильно аппретированные ткани обладают меньшей пористостью, очень гладкой и скользкой поверхностью вследствие чего на них меньше задерживается пыль и другие вредные загрязнения. Кроме того, аппрет в значительной степени защищает подкладку от истирания при носке.

 

Тиковая группа. В тиковую группу входят в основном матрацно-наволочные, тюфячные и корсетные ткани [5]. Их вырабатывают пестроткаными, набивными, гладкокрашеными и отбеленными. Большинство из них имеет продольные полосы и повышенную толщину. Типичными являются: тик матрацный, наволочный.

 

Ворсовая  группа. Особенность этих тканей состоит  в том, что они имеют на лицевой  поверхности густой и коротко  подстриженный разрезной ворс. Вырабатывают эти ткани из крученой в два  сложения основы и однониточного  утка. Ворсовые ткани характеризуются  большой плотностью, как по основе, так и по утку. Такая плотность  необходима для образования на их лицевой поверхности густого  и прочно держащегося ворса, а  также обеспечения их достаточной  прочности на разрыв. Особенно важное значение имеет высокая плотность по утку, так как ворсовая поверхность образуется вследствие разрезания части уточных нитей. Ворсовые ткани обладают высокой износоустойчивостью, приятной на ощупь мягкостью, привлекательным внешним видом и сравнительно невысокой розничной ценой, а потому пользуются значительным спросом. Ворсовые ткани применяют главным образом для пошива женских платьев и детских костюмчиков, реже для пошива мужских курток и других изделий.

 

Бархат –  ткань с гладкой ворсовой поверхностью, из гребенной двухниточной пряжи 15,4 текс x 2 по основе и утку, основоворсового переплетения, с гладкой ворсовой поверхностью, гладкокрашеные; поверхностная плотность 300 г/м2.

 

Платочная группа. Платочная группа включает пятьдесят  артикулов различных носовых  и головных платков [41]. Головные платки подразделяют на набивные, с бахромой или осыпкой, хлопчатобумажные и с искусственным волокном. Их вырабатывают преимущественно из пряжи средней толщины. Переплетения — саржа равносторонняя. Головные платки бывают саржевыми и миткалевыми. Выпускают их набивными, гладкокрашеными, пестроткаными и мерсеризованными. Платки носовые изготовляют из майи, мадаполама, шифона, батиста, вольты, отбеленными, набивными, пестроткаными мерсеризованными, с порубкой, без подрубки, с ажурной строчкой и атласной полоской.

 

Полотенечная  группа. Эта группа включает полотенца, ткани полотенечные, простыни купальные, полотно скатертное, ткани для  скатертей, салфеток и ткани халатные махровые. Полотенца бывают: вафельные  с бахромой и без бахромы, махровые личные с бахромой и с цветными полосками, махровые детские и купальные. Выпускают их отбеленными и пестроткаными с вафельным и петельным-жаккардовым переплетением. Полотенечные вафельные и махровые ткани вырабатывают так же, как и полотенца.

 

Суровые ткани. Эта группа объединяет суровые ткани  – бязь, миткаль, полотно, саржу, ткань  карманную и др., которые имеют  в основном производственное назначение.

 

Мебельно-декоративные ткани. В данную группу входят ткани, используемые в быту для обивки мебели, изготовления портьер, занавесей и  др. особенно высокий потребительский  спрос эти ткани приобрели  сейчас, в период массового жилищного  строительства. Эти ткани предназначены  для того, чтобы сделать домашний интерьер красивым уютным. Вырабатывают их преимущественно мелкоузорчатым, ворсовым и жаккардовым переплетениями. Ниже в качестве примера рассмотрим некоторые виды мебельно-декоративных тканей.

 

Гобелен пестротканый — тяжелая двухслойной структуры  ткань, лицевая поверхность которой  украшена жаккардовыми многоцветными  узорами. Эта одна из лучших мебельно-декоративных тканей. В настоящее время вырабатывают также целую серию артикулов гобеленов со штапельным вискозным волокном, гобеленов драпировочных с фасонным утком и штапельным волокном.

 

Кроме того, в группу мебельно-декоративных тканей включены ткань портьерная, мебельная, для занавесей, драпировочная, плюш петельный и др.

 

Одеяльная группа. В одеяльную группу хлопчатобумажных тканей входят байковые, летние одеяла и покрывала. Одеяла байковые вырабатывают саржевым или жаккардовым переплетением  из хлопчатобумажной пряжи. Выпускают  их однослойными, двухслойными, гладкокрашеными, меланжевыми, пестроткаными и набивными, с каймой и обшивкой [5]. Одеяла летние вырабатывают со сложным жаккардовым рисунком. Они бывают пикейными односторонними цветными, пикейными двусторонними белыми и пестроткаными, сатиновыми белыми. Покрывала вырабатывают с более сложным и красивым рисунком.

 

Марля и марлевые изделия. Марлевые ткани вырабатывают полотняным переплетением. Марля медицинская  содержит 30% вискозного волокна. Марлевые ткани выпускают суровыми и отбеленными. Швейную вырабатывают, как правило, из одинаковой пряжи по основе и утку. К марлевым изделиям относятся бинты, ленты, повязки, подушечки, пакеты перевязочные, салфетки и тампоны. Некоторые их марлевых изделий выпускаются стерильными и все отбеленными.

 

Образцы тканей графически представлены в приложении 6.

 

Несмотря  на сложную ситуацию в перестроечные  и последующие годы, лидерство  по производству тканей продолжает сохранять  Ивановская область. В настоящее  время в этом регионе сосредоточено  две трети отечественных производственных мощностей по выпуску хлопчатобумажных тканей. Совершенствуется и обновляется  ассортимент текстильной продукции  и готовых изделий, ведутся модернизация, техническое перевооружение и расширение производств.

 

Одной из крупнейших компаний является ОАО «Хлопчатобумажный  комбинат «Шуйские ситцы», которое  производит около 140 наименований хлопчатобумажных и смесовых тканей с поверхностной  плотностью от 85 до 280 г/кв. м, шириной  от 80 до 150 см различного переплетения и назначения. Это ситцы, бязи, сатины, тик, фланели, полотенечные ткани с  вафельным и комбинированным  переплетением и др., выпускаемые  в отбеленном, гладкокрашеном и набивном виде. Ткани производятся с большим разнообразием рисунков – от традиционных до авангардных и в широкой гамме колористических разработок. Кроме того, ассортимент расширяется применением отделок типа «гофре», «персик», «тиснение».

 

Коллекция «Персик» является эксклюзивной разработкой  дизайнеров хлопчатобумажного комбината  «Шуйские ситцы». Для придания дополнительного  комфорта и мягкости в комплекте  используется сочетание набивной ткани  и гладкокрашеной бязи «Персик» с  ворсистой поверхностью (образующейся благодаря специальному начесу). В  перспективе предлагается выпуск коллекции  постельного белья «Грани» из ткани шириной 2,2 м.

 

Для комплектов столового белья разрабатываются  ткани, отличающиеся «красочностью» и  современным дизайном. Для новой  коллекции «Рецепт уюта» предназначена  ткань «Снежинка».

 

 

1.4 Качество  хлопчатобумажных тканей, как критерий  их конкурентоспособности 

 

 

При развитии рыночных отношений обеспечение  необходимого уровня качества хлопчатобумажных тканей должно являться стратегическим направлением деятельности любого хозяйствующего субъекта. В то же время ключевым понятием, относящимся к данным тканям, является их конкурентоспособность [28].

 

Конкурентоспособность хлопчатобумажных тканей может рассматриваться  как степень привлекательности  для потребителей, которая определяет возможность удовлетворения целого комплекса их требований. Покупатель обосновывает выбор хлопчатобумажных тканей, оценивая полезный эффект от их использования и расходы, связанные  с их покупкой и эксплуатацией.

 

Критерий  конкурентоспособности хлопчатобумажных тканей - это качественная и (или) количественная характеристика, служащая основанием для оценки их конкурентоспособности. Одним из основных критериев конкурентоспособности  хлопчатобумажных тканей является их качество.

 

Уровень качества как критерий конкурентоспособности  представляет собой относительную  характеристику, основанную на сравнении  показателей качества оцениваемых  тканей с аналогами (базовыми образцами) [19].

 

Качество - степень  соответствия присущих характеристик  требованиям.

 

Качество  тканей - это совокупность свойств  и характеристик, обусловливающих  их способность удовлетворять установленные  и предполагаемые потребности.

 

Уровень качества - один из важнейших критериев конкурентоспособности  тканей: как показывают результаты маркетинговых исследований, 80 % потребителей в развитых странах при выборе тканей, руководствуются их качеством. По мнению зарубежных и отечественных  специалистов, их конкурентоспособность  на 70 - 80 % зависит от качества, т.е. обеспечение  качества является приоритетной проблемой  в обеспечении конкурентоспособности.

 

Неценовые методы конкуренции, в которых основное внимание уделяется обеспечению  рыночной новизны и повышению  качества тканей, на современном этапе  становятся преобладающими на мировых  рынках.

 

Существует  мнение, что высококачественный ткани  всегда будет конкурентоспособным. Это мнение ошибочно. Для того, чтобы высококачественный ткани были одновременно и конкурентоспособными, они должны удовлетворять критериям потребителей конкретного рынка в конкретный момент времени [18]. При этом фактор времени весьма важен, ибо то, что нужно потребителям сегодня, может быть не нужно завтра, например, может измениться мода или появится новое технологическое решение и т.д.

 

Качество  тканей взаимосвязано с их ценой. Повышение их качества обеспечивается улучшением конструкторских решений  и появлением дополнительных потребительских  свойств, использованием более современных  сырьевых материалов и технологии. Все эти действия связаны с  дополнительными расходами, что  объективно приводит к повышению  цены.

 

Отношение потребителей к качеству и цене прямо противоположно. В процессе покупки ткани покупатель стремится добиться оптимального соотношения  между уровнем потребительских  свойств и расходами на её приобретение и использование, т.е. получить максимум потребительского эффекта на единицу  затрат. Поэтому изготовителям для  обеспечения конкурентоспособности  тканей необходимо найти оптимальное  соотношение параметров качества и  цены, ориентируя это соотношение  на определенную группу потребителей целевого рынка.

 

Качество  тканей и штучных изделий оценивают  совокупностью показателей, которые  могут быть различны в зависимости  от назначения ткани, условий и т. д.

 

Показатели  качества тканей, методы их определения, правила отбора проб указаны в  стандартах, технических условиях, технических описаниях и другой нормативно-технической документации [28].

 

К общим показателям, обязательным для большинства тканей различного волокнистого состава, относят  состав сырья (содержание волокон, %); линейную плотность нитей (в текс), число  нитей по основе и утку на 10 см; ширину ткани (в см); поверхностную плотность (в г/м2); разрывную нагрузку (в Н); устойчивость окраски (в баллах); художественно-эстетические показатели. Для всех тканей и штучных изделий обязательно предусмотрены ограничения по дефектам (порокам) внешнего вида.

 

Оценку качества тканей проводят на текстильных фабриках, комбинатах, а также при приемке  их на оптовых и розничных предприятиях торговой сети или на предприятиях швейной промышленности.

 

На текстильных  предприятиях контроль за качеством выпускаемых тканей осуществляют отделы технического контроля. Вся текстильная продукция направляется потребителю только после приемки ее отделом технического контроля и оформления в установленном порядке документов, удостоверяющих ее качество. За выпуск с предприятия недоброкачественных товаров с отклонениями от норм стандартов и технических условий или некомплектной продукции отдел технического контроля несет ответственность.

 

Контроль  качества тканей в торговле осуществляется Роспотребнадзором и товароведами оптовых баз, крупных магазинов и др. по качеству. Товароведы по качеству проверяют соответствие тканей образцам-эталонам, требованиям ГОСТов, ТУ и другой нормативно-технической документации.