Ассортимент хлопчатобумажных тканей,реализуемые магазином Ткани

 

Основные  потребительские свойства тканей, их внешний вид, зависят как от природы  и свойств волокнистого сырья, из которого они выработаны, так и  от их строения.

 

Потребительские свойства тканей разного назначения неодинаковы, так как условия  эксплуатации предъявляют к ним  разные требования. Например, бельевые ткани должны, прежде всего, высокие  гигиенические свойства, подкладочные – высокую устойчивость к истиранию. Свойства тканей характеризуются определенными показателями качества, которые контролируют на стадии разработки, постановки на производство и на стадии выпуска тканей.

 

Номенклатура  показателей качества, используемых при оценке качества тканей на определенных условиях, установлена соответствующими ГОСТами. И характеризующие их свойства делятся на следующие: назначения (в том числе надежности, долговечности), эргономические (в том числе гигиенические), эстетические, стандартизации и унификации. В некоторых случаях такое деление условно. Так, пиллингуемость, несминаемость, устойчивость окраски, раздвигаемость, изменение размеров относятся не только к показателям назначения, но и к эстетическим. При проведении научно-исследовательских работ для оценки качества тканей нового ассортимента исследуют более широкий круг свойств – стойкость к многократным растяжению, изгибу, действию света, погоды и др. Такие свойства, как прочность при растяжении, плотность не учитываются непосредственно при изготовлении и эксплуатации изделий, но при оценке качества их учитывают, так как они косвенно влияют на потребительские свойства. Формирование свойств тканей зависит от сырьевого состава, структуры нитей, тканей, отделки; их сохранность – от условий транспортирования, хранения, эксплуатации.

 

 

1.3 Характеристика  современного ассортимента хлопчатобумажных  тканей по признакам классификации

 

 

Хлопчатобумажные  ткани занимают наибольший удельный вес в общем объеме выпуска  тканей (свыше 60%). Отличаются самым  разнообразным оформлением в  результате применения различных переплетений, видов отделки, в том числе  заключительной. Большую часть тканей (свыше 80%) вырабатывают из чистого хлопка, а остальные – с применением  химических волокон [5]. Используют пряжу  различных способов прядения – гребенного, кардного, аппаратного разной линейной плотности - от 5,9 до 200 текс. Ширина тканей от 60 до 220 см, поверхностная плотность - от 36 и более 700 г/м2. Они характеризуются высокими гигиеническими, достаточными прочностными свойствами. Основной недостаток этих тканей – высокая сминаемость.

 

Хлопчатобумажные  ткани делят на группы и подгруппы, указанные в приложении 4. Ниже приводится характеристика ассортимента хлопчатобумажных тканей с учетом их назначения.

 

Группа ситцев. Ситцы вырабатывают большей частью из кардной пряжи средней толщины 18,5-20 текс по основе и 15,4-20 текс по утку, полотняным переплетением. Они легче  бязей – 92-103 г/м2. Выпускают их преимущественно набивными (70%) и гладкокрашеными, с разнообразными рисунками, с отделкой муслиновой (мягкой) или жесткой, лощеной (глянцевой), гофре. Благодаря удачной структуре, красивому внешнему оформлению, удовлетворительной износоустойчивости и дешевизне ситец и сейчас пользуется весьма высоким спросом у населения.

 

Гладкокрашеные  ситцы используют для подкладки  и приклада в хлопчатобумажной недорогой  верхней одежде, для ватных одеял, иногда для пошива женских и детских  платьев. Набивные ситцы выпускают  в очень большом количестве. Они  отличаются исключительным разнообразием  рисунков, различных по форме, величине, цвету. Набивные рисунки наносят  только на лицевую поверхность ситцев. Эти ткани используют для пошива женских и детских платьев, сарафанов, мужских сорочек, подкладки и  верха ватных одеял, подушечных наволочек, занавесок и т. п.

 

Группа бязей. Бязь так же, как и ситцы, вырабатывается из кардной пряжи, но большей линейной плотности – 25-59 текс, полотняным переплетением. Поверхностная плотность бязей  выше – 138-150 г/м2, ширина 62-100 см. В зависимости от толщины и веса бязи подразделяют на типовые и огрубленные.

 

Бельевые  ткани. Группу бельевых тканей делят  на три подгруппы: бязей, миткалей и  специальную.

 

Общим для  всех этих тканей является их назначение. Они предназначены для производства главным образом нательного и  постельного белья. Бельевые ткани  вырабатывают преимущественно полотняным переплетением. Выпускают их чаще всего  отбельными и реже – цветными. Постельное и нательное белье непосредственно  соприкасается с телом человека. Поэтому к бельевым тканям предъявляю высокие гигиенические требования: они должны обладать хорошими гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, иметь как можно более гладкую поверхность, не содержать хлор и другие, вредно действующие на тело человека вещества.

 

Подгруппа бязей. Ткани данной подгруппы вырабатывают из кардной пряжи средней линейной плотности 25-35,7 текс, полотняного переплетения, отбеленные, в отличие от тканей бязевой группы, которые выпускаются  гладкокрашеными или набивными. Ширина 62-150 см, поверхностная плотность 130-150 г/м 2. Кроме бязей, в эту подгруппу включены полотна.

 

Полотна простынные вырабатывают из кардной пряжи 5-25 текс, полотняного переплетения отбеленные. Ширина больше, чем у бязей, - 140-150 см, поверхностная плотность 134-158 г/м 2.

 

Подгруппа миткалевых тканей. Эта подгруппа получила такое  название потому, что в ней довольно большой удельный вес занимают бельевые ткани, получаемые из суровых миткалей (мадаполам, муслин, миткаль). Все ткани  этой подгруппы имеют полотняное переплетение. Выпускают их не только отбеленными, но цветными и мерсеризованными. В эту подгруппу включены: мадаполам, муслин, миткаль, шифон и др.

 

Подгруппа специальных  тканей. В эту группу включены бельевые ткани очень узкого (специального) назначения [5]. Их используют для пошива мужских кальсон. Выпускают такие  ткани исключительно отбельными. Основными из них являются гринсбон и тик-ластик.

 

Гринсбон вырабатывают ломаной саржей, вследствие чего на его поверхности образуется ткацкий рисунок «в елочку».

 

Тик-ластик вырабатывают атласным переплетением  с довольно большой плотностью по основе, в результате чего у него образуется очень ровная и гладкая  лицевая поверхность.

 

Группа сатиновых  тканей. Эти ткани характеризуются  относительно ровной, гладкой, а потому и слегка блестящей лицевой поверхностью, так как вырабатываются сатиновым  и атласным переплетениями. Ткани  сатиновой группы делят на две  подгруппы в зависимости от применяемой  пряжи сатины кардные и сатины гребенные.

 

Группа платьевых  тканей. Эта группа включает в себя ткани, применяемые для изготовления платьев, летних костюмов, блузок, сорочек. В последние годы значительно  расширен ассортимент и улучшено качество платьевых тканей за счет применения новых структур и новых  видов отделки. Группу платьевых  тканей делят на четыре подгруппы: демисезонную, летнюю, зимнюю и хлопчатобумажных тканей с филаментным шелком.

 

Подгруппа демисезонных тканей. Характерной особенностью этой подгруппы является то, что они  по своим основным свойствам занимают промежуточное положение между  тканями летней и зимней подгрупп [41]. Из таких тканей изготовляют  изделия, применяемые в прохладное весеннее и осеннее время года. Вырабатывают их из кардной и гребенной  пряжи различной линейной плотности, различной фактуры за счет применения мелкоузорчатых, жаккардовых переплетений, иногда фасонных нитей; реже применяют  саржевые, полотняное переплетения. Эти ткани различны по отделке - гладкокрашеные, набивные, пестротканые, многие мерсеризованные. Ширина и поверхностная плотность колеблются в больших пределах - 62-105 см и 106-210 г/м2. Типовыми тканями являются кашемир, шотландка, гарус, поплин, репс, тафта, шерстянка, пике, сорочечные ткани многих артикулов.

 

Пике на лицевой  поверхности имеет характерные  продольные рубчики, образованные за счет сложного переплетения. Вырабатывают пике также с рельефным ткацким  рисунком в виде различных геометрических фигурок – клеток, ромбиков и  т.д., из гребенной пряжи по основе и по утку; отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестротканые, некоторые мерсеризованные; поверхностная плотность 136-167 г/м 2.

 

Подгруппа летних тканей. Общим для всех этих тканей является их применение для изготовления летней одежды, вырабатывают их преимущественно  из гребенной тонкой пряжи 10-14,3 текс, повышенной крутки, с малой плотностью, тонкими, легкими (60-110 г/м2). Многие ткани полотняного, некоторые мелкоузорчатого, жаккардового переплетений, мерсеризованные. Бывают набивными, гладкокрашеными и отбеленными Типовыми тканями являются батист, вольта, маркизет, вуаль, майя. Для них характерен небольшой вес 1 м2.

 

Вуаль-креп – тонкая, легкая, полупрозрачная и  жестковатая на ощупь ткань, Напоминают маркизеты, но отличаются от них применением  однониточной пряжи 11,8 текс и меньшей  плотностью по основе и утку. Обладает креповым эффектом и при пробе  на ощупь напоминает маркизет, но уступает ему по качеству. Выпускают ее гладкокрашеной, набивной и отбельной, мерсеризованной. Используется для пошива женских  и детских платьев.

 

Подгруппа зимних тканей. Общим для этих тканей является то, что они предназначены для  удовлетворения потребностей населения  в теплой зимней одежде, поэтому  они обладают хорошими теплозащитными свойствами, вследствие увеличения их толщины, а главное, применение одно- и двустороннего начесанного  ворса. Ткани данной подгруппы вырабатывают полотняным, саржевым и полутораслойным переплетениями, из аппаратной или кардной некрученой пряжи 18,7-25 текс по основе и более толстой по утку – 50-111 текс, характеризуются большей поверхностной плотностью – 170-375 г/м2. Выпускают их набивными, гладкокрашеными, отбельными и иногда суровыми, но всегда мягкой отделки. Типовыми тканями являются бумазея, фланель и байка.

 

Фланель является наиболее тонкой, легкой и мягкой тканью, обладающей сравнительно не густым двусторонним начесанным ворсом, через который  можно легко наблюдать ткацкое  переплетение. Вырабатывают её чаще саржевого  переплетения, с более мягкой отделкой: шириной 78-120 см, поверхностной плотностью 180-250 г/м2, из пряжи 18,5; 25 текс по основе и более толстой по утку - 35,7; 50; 83,3 текс. В утке некоторых артикулов применена вискозная пряжа, придающая начесному ворсу шелковистость, мягкость, блеск; поверхностная плотность 160-250 г/м2

 

Подгруппа хлопчатобумажных тканей с филаментным шелком. Эти ткани отличаются тем, что содержат в своем составе нити глянцевого вискозного шелка. Хлопчатобумажные ткани с искусственным шелком по существу являются полушелковыми тканями, так как они примерно наполовину состоят из хлопчатобумажных нитей и наполовину из нитей искусственного шелка. Но по своей ткацкой структуре они резко отличаются от полушелковых тканей из искусственного шелка. Различие состоит в том, что хлопчатобумажные ткани с филаментным шелком вырабатывают из хлопчатобумажной пряжи по основе и искусственного шелка по утку, тогда как полушелковые ткани вырабатывают из искусственного шелка по основе и хлопчатобумажной пряже по утку. Ниже кратко рассмотрены некоторые виды хлопчатобумажных тканей с филаментным шелком.

 

Одежная группа. Ткани хлопчатобумажные одежные  предназначенные для пошива пальто, костюмов, плащей, спортивной и рабочей  спецодежды [5]. Эти ткани отличаются повышенной плотностью, толщиной, поверхностной  плотностью – 176-415 г/м2. Вырабатывают их преимущественно из кардной крученой пряжи, сатиновым, саржевым диагоналевым комбинированным переплетениями гладкокрашеными (чаще в темные цвета), пестроткаными и меланжевыми, иногда отбеленными. Эти ткани должны иметь повышенные износостойкость формоустойчивость, поэтому некоторые из них вырабатываются из смешанной пряжи с вложением капроновых (до 15%) или лавсановых волокон (до 30%), с противосминаемой, малоусадочной, водоотталкивающей и другими пропитками.

 

Ткани одежной  группы классифицируют на 5 подгруппы: гладкокрашеных, специальных, меланжевых, пестротканых и зимних тканей.

 

Подгруппа гладкокрашеных тканей. В эту подгруппу включены ткани различных ткацких структур, общим для большинства которых  является то, что их выпускают гладкокрашеными. Сюда же входят также некоторые ткани, выпускаемые гладкокрашеными, отбельными либо суровыми.

 

Диагональ характеризуется  диагональными рубчиками, образованными  за счет саржевого переплетения. Ее вырабатывают многих артикулов [41]. Ткани  разных артикулов отличаются шириной, номерами основной и уточной пряжи, плотностью и отделкой. Выпускают диагональ отбельной и окрашенной в черный, темно-синий, темно-коричневый и защитный цвета, из кардной однониточной пряжи предпочтительно 41,7 текс по основе и более толстой по утку - 50 и 71,4 текс (или соответственно 29,4 и 35,7 текс, 25 и 50 текс), а также крученой пряжи по основе 15,4 текс x 2, 18,5 текс x 2; 20,8 текс x 2; 25 текс x 2 и однониточной по утку 29,4; 31,2; 35,7; 50 текс, поверхностная плотность 180-300 г/м2. Эта ткань предназначена для пошива главным образом спецодежды.

 

Подгруппа специальных  тканей. В эту подгруппу включены ткани, предназначенные для пошива различных видов спецодежды: рабочих  костюмов, курток, брюк, комбинезонов и  др. Вырабатывают их гладкокрашеными, набивными и отбельными. Ткани некоторых артикулов подвергают мерсеризации, водоупорной, износоустойчивой и комбинированной пропитке. В эту подгруппу включены: диагональ, спецдиагональ, спецтрико и др.

 

Подгруппа пестротканых и меланжевых тканей. Общим для  этих тканей является использование  для их производства или предварительно окрашенной в различные цвета  пряжи, или пряжи, полученной из смеси  различно окрашенных или окрашенных и неокрашенных волокон [41]. Волокна  для меланжевых и пряжу для  пестротканых тканей окрашивают только прочными и особо прочными красителями, что в значительной степени повышает их качество. При выработке этих тканей используют преимущественно  саржевые переплетения. Основными видами в подгруппе этих тканей являются: трико, коверкот, Колумбия и ткань  костюмная.