Аналіз ринку шовкових тканин в Україні

- розтраф – це незбіжність  (розбіжність) частин багатоколірного  рисунка на тканині внаслідок  неузгодженості роботи окремих  вибивних валів вибивної машини, а також зміни натягування  тканини і кирзи;

- заломи – це повздовжні  або з деяким нахилом смуги,  які не розпрасовуються. Ці  смуги мають більш темний відтінок, ніж основний фон, вони виникають  при мокрих операціях обробки  вовняних тканин джгутом;

- належки – це сліди  фарби в неналежних місцях, що  перейшли з рисунка недостатньо  висушеної у сушильній машині  тканини, виникають при дотику  світлих ділянок тканини до  вибивного рисунка з фарбою, що  не висохла, при перевезенні  тканини у візку;

- розтікання фарби виникає  при вживанні занадто рідкої  фарби, через що контури рисунка  виходять нечіткими, може виникати  і при вибиванні на вологій  тканині. Відривання фарби на вибивній тканині виникає при використанні занадто густої фарби;

- перекіс рисунка- виникає  внаслідок перекошування тканини  в процесі підготовчих операцій, при цьому контури рисунка  в смужку або клітинку не  збігаються з напрямком ниток  основи і утоку;

- заломи – це повздовжні  або з деяким нахилом смуги,  які не розпрасовуються. Ці  смуги мають більш темний відтінок, ніж основний фон, виникають  при мокрих операціях обробки  вовняних тканин джгутом.

У тканинах не допускаються наступні дефекти:

- діри, розсічки, прощипки  більш 3 ниток;

- підплетини більш 1 см;

- надири більш 1 смвід  кромки;

- плями -більш 1 см;

- плішини більш 1 см;

- близни більш 2 ниток;

- зарубку сторонніх предметів;

- недосіки більш 4 ниток  на  1 см;

- відрив основи погано  прироблений;

- непідробіток ниток основи  при ширині дефекту більш 1 см і довжині дефекту більш  50 см для організацій роздрібної  торгівлі;

- смуги по ширині тканини  від змішання сировини й заробітки  в крепових тканинах ниток  іншої крутки;

- зарубки й клацання  шириною більш 0,5 см і довжиною  більш 4 см;

- затік фарби від кромки  більш 4 см;

- смуги поперечні від  друкованої або фарбувальної  машини, фарбувальний відбиток від  шва зі зміною відтінку, шви;

- групові прольоти (смички) — три й більш прольоти розміром  понад 15 см, розташовані на відстані  не більш 10 см один від одного;

- у ворсових тканинах  місця з відсутністю ворсу  (вистрижки) по всій ширині.

Для підприємств роздрібної торгівлі підлягають вирізу або розрізу  на текстильних підприємствах перераховані вище дефекти, а також ділянки  тканин, що мають більш двох дефектів, що допускаються, на довжині  до 1.5 м.

Виріз дефекту повинен  проводитися у всю ширину тканини  по  лінії границь розташування дефекту, а розріз - у всю ширину тканини на місці розташування дефекту, якщо розмір його по довжині тканини  не перевищує 2 см.  

    [9,11]

2. Особливості оцінювання якості шовкових тканин

Головним нормативним  документом для встановлення якості шовкових тканин є ГОСТ 187-85 «Тканишелковые и полушелковые. Определение сортности»

Стандарт поширюється  па готові шовкові й напівшовкові тканини, вироблювані по основі з  натурального шовку, шовкової пряжі  й хімічних ниток, а по утоку із усіх видів текстильних ниток  і пряжі, а також ворсові тканини  з ворсом із шовкової пряжі, хімічних ниток і пряжі з хімічних  волокон,  і встановлює визначення їх  сортності.

Для визначення сортності  шовкові й напівшовкове тканини  залежно від призначення поділяються  на чотири групи:

• I - тканини платтяні, платтяно-костюмні, блузозкові, костюмні, пальтові. сорочкові, плащові, курткові, для спортивного одягу, галантерейні-текстильно-галантерейні ( для хусток, шарфів);
• II  - тканини підкладкові, ковдрові, меблеві, для взуття, головних уборів, корсетних виробів, піжам, купальних костюмів;
• Ш  - тканини ворсові: для верхнього одягу, платтяні, для прапорів;
• IV - тканини ворсові: для верху взуття, іграшок, килимів, по кладки утепленого взуття.

 На тканині встановлюють  три сорти: 1, 2, 3.

Сорт тканини визначають по фізико-механічних і фізико-хімічних показниках і дефектам зовнішнього  вигляду місцевим і  розповсюдженим.

 Сумарна кількість  дефектів на умовну довжину  шматка тканини не повинне  бути більш:

• для тканин I і II груп
• для 1 сорту;
• 17 - для 2 сорту;
• 30 - для 3 сорту;
• для тканин III и IV груп
• 5 - для 1 сорту;
• 9 - для 2 сорту;
• 25 - для 3 сорту.

 При визначенні сортності  тканини встановлюють наступну  довжину шматка:

• для тканин I і  II груп шириною:
• до 100 см включно - 40 м;
• понад 100 до 130 см включно — 35 м;
• понад 130 см - 30 м;
• для тканин III і IV груп :
• до 130 см включно - 25 м;
• понад 130 см - 20 м.

 При відхиленні фактичної  довжини шматка від умовної  кількість  місцевих дефектів  (П_у)   перераховують на  умовну довжину шматка по  формулі:

П_у=П_ф(l_у/ l_ф),

де П_ф – кількість дефектів на фактичній довжині шматка тканини;

l_у – умовна довжина шматка, м;

l_ф – фактична довжина шматка, м.

Кількість дефектів за наявність  відхилень за фізико-механічними  показниками й розповсюджені  дефекти підсумують без  обліку фактичної  довжини  шматка  й  не  перераховують  на умовну довжину.

 Характеристика основних  недопустимих дефектів шовкових  тканин вказана в таблиці 3.1

Таблиця 3.1- Характеристика основних недопустимих дефектів шовкових тканин

Назва дефекту	Характеристика дефекту	Вплив дефекту на зовнішній вигляд
Дірка	Порушення цілісності полотна,виникає в результаті механічних пошкоджень;	на поверхні полотна виникають  місця з наскрізним отвором
Прощіпи	типові дефекти вовняних та шовкових тканин, що виникають внаслідок  вилучення з їх поверхні затканих шматочків ниток або пуху	на поверхні полотна розміщені  заплутані невеликі клубки пуху,ниток  або інших засмічень
Підплетина	порушення переплетення ниток  основи і утоку, тобто безладне їх переплетення, утворене внаслідок обриву кількох основних ниток, що погіршує ткацький рисунок. Основною причиною виникнення цього дефекту є розладка роботи ткацького верстата	різко погіршує не тільки зовнішній  вигляд тканини, а й механічні  властивості
Пляма	Місцеве забруднення полотна  різної форми та величини,виникає  в результаті потрапляння масла ,бруду чи крупинок барвників на полотно	на полотні з’являються  плями різних кольорів та розмірів
Близна	поздовжня проріджена смуга, яка утворюється внаслідок обриву однієї або кількох ниток основи	нерівномірна щільність,засміченість полотна,незадовільний блиск
Плішини	відсутність ворсу на окремих  ділянках тканини чи виробу, що виникає  внаслідок нерівномірного притискання поверхні або неправильної роботи ворсувальних машин. У результаті ворсування одержують ворсову поверхню тканини з ворсом низької щільності, густоти і висоти	при занадто довгій обробці  поверхні тканини на ворсувальній машині виникає помітне зниження міцності тканини
Недосіка	помітна розріджена поперечна  смуга, тобто ділянка з розрідженим  розміщенням уточних ниток. Виникає дефект внаслідок недосік щільного прибивання ниток утоку до краю тканини	погіршує зовнішній  вигляд тканини та виробу і  знижує механічні властивості
Затік фарби	розпливчасті плями на згинах виробу,виникають в результаті того,що вологе полотно тривалий час  пролежало після фарбування не промитим	на полотні помітні  смуги або окремі плями з інтенсивнішим  забарвленням
Проліт	проріджена поперечна  смужка по всій ширині тканини чи виробу, або їх частині, що утворилася внаслідок  відсутності однієї чи кількох підряд ниток утоку	погіршує зовнішній вигляд і механічні властивості тканини  та тканого штучного виробу
Простриги	виникають при наявності  на поверхні тканини вузлів і джгутів, пуху, а також при проходженні  тканини через стригальну машину зі складками	глибокі простриги можуть бути причиною утворення прорізів виробу

 

Контроль за якістю припускає  перевірку відповідності показників якості тканин вимогам нормативно-технічної  документації. Оцінка рівня якості означає вибір номенклатури показників якості, визначення їх числових значень, вибір базових і розрахунок відносних  показників. Особливо важливе значення має оцінка рівня якості тканини. В цьому випадку основний показник рівня якості тканини - ця відповідність  її призначенню. Відповідно до призначення  тканини вибирають ті або інші показники для оцінки її якості. Крім того, необхідно враховувати  наступні показники: експлуатаційні, гігієнічних  властивостей, естетичні, технологічні, а також волокнистий склад  і структури показники тканин.

Для шовкових тканин побутового призначення, незалежно від волокнистого складу, загальні показники включені в ГОСТ 4.6-85 Система показателей качества продукции. Ткани шелковые и полушелковые бытового назначения. Номенклатура показателей - це ширина, поверхнева щільність (маса 1кв.м.), щільність тканини на 10 см по основі і утоку, розривне навантаження, стійкість забарвлення у балах і художньо-естетичні показники.

До додаткових, залежно  від волокнистого складу, показників якості відносяться міцність на роздирання, стійкість до розсуву, обсипається, утворенню пілінгу, міцність закріплення  ворсу, стійкість до стирання, гігроскопічність, паро- і повітропроникність, електризованість, драпованість жорсткість, немнучкість, білизна, прозорість. Норми на загальні і додаткові показники якості встановлюються відповідно до призначення  тканин, умовам їх експлуатації, видом  сировини, будовою, способом виробництва, основної і додаткової обробки. Такі норми розроблені доки не на усі  показники. Для оцінки якості тканин з хімічними зокрема з синтетичними, волокнами необхідно мати нормовані  показники за гігієнічними властивостями, оскільки наявність їх диктується попитом, у зв'язку з широким застосуванням цих тканин

3. Вимоги до пакування, маркування, транспортування та зберігання шовкових тканин

Згідно ГОСТ 25227-82 тканини складаються в шматки шляхом накатки на шаблон. Шматки формуються з тканин одного артикулу, сорту, кольору, відтінку, одного малюнка або забарвлення. Шматки для роздрібної торгівлі комплектуються з одного або декількох відрізів. Довжина шматка повинна відповідати нормам вказаним в таблиці 3.1.

Таблиця 3.1-Норми довжини  шматка тканини

Вид тканини	Поверхнева густина,г/м2	Довжина шматка тканини,м, не менше
Гладієві	До 125 Більше 125до 175 175	70 50 30
З рельєфною поверхнею	-	20
Ворсові	До 300 Більше 300 до 450 включ. 450	25 15 10
Ворсові типу «Бархат»	До 350 включно	20

 

Кількість відрізів в шматку тканин має бути не більше трьох, мінімальна довга відрізів в шматку залежить від виду і ширини тканини і  встановлюється стандартами. Широкі тканини  здвоюються лицьовою стороною всередину. Оксамит, велюр намотують лицьовою стороною всередину в усю ширину. Без перегинів на металеву зірку.

Шовкові тканини в рулоні упаковуються в поліетиленову плівку і перев'язуються в двох місцях тасьмою  або склеювальною стрічкою. Шматок тканини з боку кромки прошивають крізь кромку верхнього кінця  шматка внутрішнього і зовнішнього  шарів тканини, кінці ниток опломбовують.

Рулони, упаковані в поліетиленову  плівку (внутрішня упаковка) поміщають  у фанерні або дерев'яні ящики (жорстка зовнішня упаковка), або  обгорнули папером і зашивають  в пакувальну бавовняну або синтетичну тканину (м'яка зовнішня упаковка), або  капу з усіх боків покривають обгортковою  і пакувальною тканиною, пресують, кладуть дерев'яні планки і обв'язують залізним дротом або стрічкою (напівжорстка зовнішня упаковка). Маса шматка тканини не повинна бути більше ніж 15 кг.

Формування шматка тканини  здійснюють згідно рисунку 3.1

Рисунок 3.1- Формування шматка тканини

 

Шовкові тканини маркірують клеймом, в якому вказується найменування підприємства виробника і номер  контролера ВТК. Наносять клеймо на обидва кінці шматка. А на стику суміжних відрізків, що входять в шматок, клеймо наносять на обидва відрізки. У клеймі означають сорт тканини смугами  по діагоналі: без смуги - 1 сорт, одна смуга - 2, дві смуги - 3. Клеймо з вказівкою  сорту ставлять на одному кінці тканини.

До кожного шматка шовкової тканини прикріплюють прямокутний  ярлик з картону або щільного паперу. Ярлики підвішують нитками. Кінці  ниток пломбують. Ярлики мають бути художньо оформлені. На них мають  бути вказані: найменування підприємства виробника, його товарний знак і адреса, найменування тканини, артикул, ширина тканини (у см), найменування волокна  і їх зміст (у відсотках), вид і  номер малюнка, сорт, номер шматка, довжина тканини в шматку, кількість  відрізів, маса шматка фактична, позначення стандарту або ТУ, відповідно до якого вироблена продукція, роздрібна  ціна, номер контролера ВТК дата випуску. Заповнюються ярлики друкарським  способом.

Допускаються деякі позначення (номер шматка, міра, номер малюнка  і колір, кількість відрізків  в шматку) наносити за допомогою  машинки, що пише. Колір ярлика першого  сорту має бути світлим, другого - з синьою смужкою по діагоналі, третього сорту - з червоною. Усі  реквізити ярлика мають бути ясно видимими крізь пакувальну плівку. У кожному шматку тканини з  хімічними волокнами має бути пам'ятка з умовними позначеннями по відходу за ними.