Изучение технологии и организации производства

Основные задачи нормирования труда состоят в том, чтобы обосновать необходимую и достаточную величину затрат рабочего времени на единицу продукции в конкретных условиях; проектировать рациональные методы труда; систематически анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно изучать, обобщать и распространять производственный опыт, пересматривать нормы затрат труда по мере изменения условий труда. Решение этих задач позволит облегчить труд работников, повысить производительность труда и увеличить объем производства.

Основными функциями нормирования труда становятся: разделение по труду, научная организация и планирование труда и производства.

Научная обоснованность норм обеспечивается тем, что нормы труда устанавливаются с учетом требований объективных законов природы и общества и учитываю природный, технический, организационный, экономический, физиологический и социальные факторы. Они должны изменяться по мере развития и изменения условий производства, соответствовать достигнутому уровню техники, организации труда и производства.

Норма труда выступает не только как величина необходимых затрат рабочего времени, но и Виды норм и методы нормирования труда.

Норма труда - это мера его затрат, установленное задание на выполнение в определенных условиях (организационно-технических и природно-климатических) отдельных работ, производственных операций или функций одним или группой (бригадой) рабочих, имеющих соответствующую профессию, специальность и квалификацию. Они являются исходной базой для осуществления на предприятии работ по организации труда, основой для расчета многих важнейших показателей - величины производственного цикла и производственной мощности, загрузки и пропускной способности оборудования, материального стимулирования и ряда других, основанных на измерении количества труда, а также числа работников по категориям и фонда заработной платы. С их помощью находят эффективные (требующие наименьших затрат рабочего времени) варианты технологических процессов, наиболее рациональные формы разделения и кооперации труда, приемы и способы выполнения работ.

Для рабочих и служащих в соответствии с достигнутым уровнем техники и технологии, организации производства и труда устанавливаются нормы, которые классифицируются в зависимости от принятой единицы измерения на нормы времени и выработки, обслуживания и численности; по степени дифференциации или агрегирования (укрупнения) - на операционные, укрупненные и комплексные; по методам обоснования - технически обоснованные и опытно-статистические; срокам действия и другим признакам.

Норма времени - это регламентированная величина затрат рабочего времени, установленная для выполнения единицы работ (продукции) одним или группой (бригадой) работников соответствующей квалификации в определенных организационно-технических и природно-климатических условиях

Норма выработки - это установленный объем работы (количество единиц продукции), который один или группа (в частности, бригада) работников соответствующей квалификации обязаны выполнять (изготавливать, перевозить и т.д.) в единицу времени в определенных организационно-технических и природно-климатических условиях. Она измеряется в натуральных единицах и является величиной, обратно пропорциональной норме времени.

Нормированные задания могут устанавливаться на основе действующих норм и нормативов времени (на смену, месяц или период выполнения заданного объема работ), применяться в сочетании с нормами обслуживания и численности, а при их отсутствии - на основе материалов фотохронометражных наблюдений и данных оперативного учета. Нормативы по труду - это регламентированные величины затрат труда (рабочего времени) на выполнение отдельных элементов (комплексов) работ, обслуживание единицы оборудования, рабочего места, бригады, структурного подразделения и т.д., а также численности работников, необходимые для осуществления производственных, управленческих функций или объема работ, принятого за единицу измерения, в зависимости от конкретных условий и факторов производства. Основным методом нормирования труда на предприятиях является аналитический метод, основанный на предварительном изучении трудового процесса, эффективном использовании техники и рабочего времени в целях выявления резервов сокращения затрат труда и повышения его производительности. Он подразделяется на аналитически-исследовательский и аналитически-расчетный. Различие между ними в способе определения необходимых затрат времени. При аналитически-исследовательском методе нормирования труда необходимые затраты времени на каждый элемент производственной операции и на операцию в целом определяются на основе исследования этих затрат непосредственно на рабочих местах и их анализа. Затраты рабочего времени изучаются либо путем непосредственного измерения длительности каждого элемента работы, включая перерывы в работе, либо методом моментных наблюдений.

На ОАО «8 Марта» применяется аналитический метод нормирования труда,

которые предусматривает проведение ряда операций:

• изучение трудового процесса, расчлененного на составные элементы;
• изучение всех факторов влияющих на затраты труда;
• проектирование более совершенных составов операций и методов по их выполнению;
• разработку мероприятий, улучшающих обслуживание рабочего места;
• расчет времени на выполнение работ;
• внедрение нормы в производство.

В соответствии с аналитическим методом нормирования, нормы определяются непосредственно изучением рабочего времени с широким использованием хронометража и фотографии рабочего времени.

Хронометраж - способ наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной, а также отдельные элементы подготовительно-заключительной работы или работы по обслуживанию рабочего места. Его целью является установление норм времени (выработки) и получение данных для разработки их нормативов, изучение и внедрение передовых приемов и методов труда, проверка качества действующих норм, выявление причин невыполнения или значительного перевыполнения норм отдельными рабочими, совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.

Фотография рабочего времени представляет собой наблюдение, которое проводится для изучения всех затрат рабочего времени в течении смены или ее части. Фотография может быть индивидуальной, групповой, бригадной и самофотографией.

Цель фотографии: выявление потерь рабочего времени, установление причин их вызывающих, разработка мероприятий по устранению потерь, получение данных для создания нормативов времени и численности рабочих.

Фотография рабочего дня проводиться в следующем порядке: после подготовки к наблюдению, наблюдатель осуществляющий фотографирование регистрирует все без исключения затраты времени, при этом он отмечает на наблюдательном листе какую работу выполняет исполнитель и время её начала и окончания. Обработка фотографий заключается в определении состава и структуры рабочего времени, а также выявленные его потерь. Фотография рабочего времени на ОАО «8 Марта» представлена в приложении Ж.

На ОАО «8 Марта» работу по нормированию осуществляют планов-экономический отдел, а также отдел организации труда и заработной платы, которые непосредственно подчинены зам. директору по экономике.

 

1.6 Изучение менеджмента качества

 

На предприятии разработана, внедрена и сертифицирована в Национальной системе сертификации система менеджмента качества. Получен сертификат соответствия № ВУ/112 05.01.019 0278, удостоверяющий, что система менеджмента качества  проектирования, разработки и производства трикотажных и чулочно-носочных изделий соответствует требованиям СТБ ICО 9001-2009.

Внедрение и сертификация системы менеджмента качества является эффективным средством для закрепления уже достигнутых результатов в области качества, повышения доверия покупателя.

На предприятии  разработана и утверждена программа «Качество» на 2007 – 2010 годы. Все мероприятия, включенные в программу «Качество», в 2010 году выполнены. В настоящее время разрабатывается проект программы «Качество» на 2011 год. В программу включены мероприятия по разным направлениям деятельности: совершенствованию маркетинговой деятельности, развитию ассортимента, улучшению потребительских свойств, повышению конкурентоспособности, созданию новых видов продукции, техническому перевооружению предприятия, внедрению современных методов управления качеством, внедрению передовых энерго- и ресурсосберегающих технологий, охране труда и технике безопасности, рациональному использованию природных ресурсов и охране окружающей среды, рекламе, улучшению маркировки и упаковки, повышению квалификации персонала.

ОАО «8 Марта» постоянно повышает технический уровень и конкурентоспособность выпускаемой продукции, в частности за счет:

- выпуска  изделий с применением котонизированного  льноволокна;

- выпуска  изделий с использованием световозвращающих элементов;

- выпуска  импортозамещающей продукции;

- обновления  и расширения ассортимента;

- использования  новых видов сырья;

- разработки  и внедрения новых технологий  производства;

- выпуска  изделий под брендами «ЕМIСО», «Марта» и  «Мартинка»;

- выпуска  изделий коллекциями (в 2010 году разработаны  коллекции: женского белья «Доброе  утро», «Кармен»; детского белья  «Звездочка»;  женской одежды  из льносодержащей пряжи «Янина»; женских ночных сорочек «Полевые  цветы», «Раница»; женских пижам «Японские мотивы», «Ракушка», «Лия»; женской спортивной одежды «Фитнес»; верхнего трикотажа для детей «Улица», «Прятки»; пижам для девочек «Карамелька»; белья для подростков «Веселое настроение»).

Контроль качества готовой продукции обеспечивается системой мер, направленных на предупреждение производства продукции с дефектами. Эта система мер включает:

- входной  контроль сырья и материалов, химикатов, красителей;

- контроль  продукции в процессе производства  по всем технологическим переходам;

- контроль  готовой продукции.

Входной контроль качества препятствует проникновению на производство некачественного сырья и материалов. Вся поступающая в ОАО «8 Марта» продукция подвергается верификации на соответствие установленным требованиям. Номенклатура продукции, контролируемые параметры, вид контроля и периодичность определяется исходя из стабильности качества продукции поставщика, важности данного параметра для выпускаемой продукции и устанавливаются в перечнях продукции, подлежащей входному контролю.

В процессе производства осуществляется постоянный контроль качества производимой продукции. При этом объектами контроля являются качество выполнения операции, качество продукции, соблюдение технологической дисциплины, состояние производственной среды, наличие и состояние нормативной и технической документации, состояние технологического оборудования.

Контроль качества готовых изделий осуществляется в соответствии с межгосударственными стандартами:

ГОСТ 1136-81 Изделия трикотажные бельевые. Определение сортности.

ГОСТ 1115-81 Изделия трикотажные верхние. Определение сортности.

ГОСТ 16825-2002 Изделия чулочно-носочные, вырабатываемые на круглочулочных автоматах.  Определение сортности.

Качество выпускаемой продукции оценивается по следующим показателям: коэффициент сортности, коэффициент рекламаций, коэффициент возвратов.

Коэффициент сортности ежегодно повышается. На 2011 год установлены следующие плановые значения коэффициента сортности: для верхних трикотажных изделий — 94,8%; для бельевых трикотажных изделий — 95,3%; для чулочно-носочных изделий — 98,2 %. Коэффициент рекламаций в ОАО «8 Марта» за последние 3 года составляет 0%.

В ОАО «8 Марта» проводятся испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции по физико-механическим, физико-химическим показателям и показателям безопасности.

Испытания продукции в процессе производства осуществляются химической лабораторией (по физико-химическим показателям) и трикотажно-сырьевым отделом (по физико-механическим показателям). Химическая лаборатория ОАО «8 Марта» аттестована государственным концерном «Беллегпром» на техническую компетентность, срок действия аттестационного свидетельства №10/2009 до 10.01.2013 года.

Испытания выпускаемой продукции по гигиенически значимым показателям и показателям безопасности осуществляются в организациях Минздрава РБ при проведении испытаний по схеме производственного лабораторного контроля.

Соответствие качества и безопасности выпускаемой продукции подтверждается при проведении сертификации продукции в органах Госстандарта, при проведении гигиенической регистрации — в органах Минздрава, при проведении ежегодных испытаний продукции — по схеме производственного лабораторного контроля.

Вся выпускаемая продукция имеет сертификаты соответствия Республики Беларусь, сертификаты соответствия Российской Федерации и декларации о соответствии продукции, зарегистрированные в  Российской Федерации.

Кроме сертификатов соответствия на всю производимую продукцию имеются удостоверения о государственной гигиенической регистрации, выданные Минздравом РБ, и санитарно-эпидемиологические заключения, выданные Роспотребнадзором РФ.

В 2010 году начаты работы по подтверждению соответствия продукции в соответствии с документами, принятыми в рамках Таможенного союза. На часть продукции получены свидетельства о государственной регистрации, оформленные по Единым формам и действующие на всей территории таможенного союза.

В 2003 году на предприятии разработана,  внедрена и сертифицирована в Национальной системе сертификации система менеджмента качества ОАО «8 Марта». В декабре 2006 года и в ноябре 2009 года система менеджмента качества ОАО «8 Марта» сертифицирована повторно. Получен сертификат соответствия № ВУ/112 05.01.019 0278 удостоверяющий, что система менеджмента качества  проектирования, разработки и производства трикотажных и чулочно-носочных изделий соответствует требованиям СТБ ISО 9001-2009.