Выбор оборудования и определение основных технических характеристик машин для изготовления женского демисезонного пальто из кашемирова

Комплект поставки – 3.2 мм; 6.4 мм

Высота подъема прижимной  лапки:

- рукой – 5.5 мм

- коленом – 14 мм

Применяемые иглы – DB x 1 #11-18

Прошиваемые материалы –  легкие и средние.

SunStar KM-380B - одноигольная швейная машина челночного стежка с цилиндрической платформой с унисонным (тройным) продвижением.

Максимальная скорость шитья  – 2500 об/мин

Максимальная длина стежка – 6 мм

Ход игловодителя – 33.4 мм

Ход нитепритягивателя – 58.5 мм

Расстояние между основной и вспомогательной лапками – 2-5.5 мм

Диаметр цилиндрической платформы  – 46 мм

Высота подъема прижимной  лапки:

- рукой – 8 мм

- коленом – 12 мм

Применяемые иглы – DР x 17 #18

Смазка – полуавтоматическая

Челнок – стандартный  вертикальный

Прошиваемые материалы –  средние и тяжелые.

Машина поставляется с  промышленным столом и фрикционным  мотором 220/380 В.

SunStar KM-790 - высокоскоростная двухигольная с игольным двигателем ткани швейная машина челночного стежка со щелевым игольным стержнем и автоматической обрезкой нити.

SunStar KM-1060BL-7 - одноигольная швейная машина челночного стежка с унисонным продвижением материалов с блоком автоматического управления

Скорость - 3500 об/мин

Длина стежка - 9 мм

Расстояние между основной и вспомогательной лапками - 2 - 7 мм

Ход игловодителя - 33,8 мм

Ход нитепритягивателя - 70,1 мм

Применяемые иглы - DPx17 #22

Продвижение материалов - рейкой, иглой и лапкой

Высота подъема лапки:

 - рукой - 9 мм

 - колено подъемником - 16 мм

Блок автоматического  управления:

 - автоматическая обрезка нити

 - закрепка в начале и конце строчки

 - позиционирование иглы

Прошиваемые материалы - тяжелые  и сверхтяжелые

Машина поставляется с  промышленным столом и мотором (220 или 380 В)

SunStar KM-2300MG - одноигольная швейная машина челночного стежка с реечным продвижением материалов, c микросмазкой, с блоком автоматического управления .

Скорость - 5000 об/мин

Длина стежка - 5 мм

Ход игловодителя - 30,7 мм

Ход нитепритягивателя - 60,8 мм

Увеличенная платформа - 300 мм

Применяемые иглы - DBx1 #11-18

Высота подъема лапки: 

- рукой - 5,5 мм 

- колено подъемником - 15 мм

Прошиваемые материалы – средние

Блок автоматического управления:

- автоматическая обрезка нити 

- закрепка в начале и конце строчки 

- позиционирование иглы

1.3  Требования к швам и строчкам для используемых тканей на заданный ассортимент

 

Для повседневно-молодежного  пальто характерны содержательность и  умеренный объем. Модное направление  в таком пальто, отражается, прежде всего, на его деталях, и дополнениях  в сочетании в силуэтной формой.

Пальто является одной  из наиболее необходимых вещей в  гардеробе каждой современной женщины. Оно удобно, функционально, комфортно, а главное модно и идеально подходит для повседневной носки.

Конструкция достаточна сложна и технологична. Пальто женское на подкладке из кашемировой ткани. Предназначено для повседневной носки, для женщин среднего возраста.

Пальто полуприлегающего силуэта, длиной до бедер, со смещенной двубортной застежкой на пять обметанных петель и пять пуговиц.

Полочка оформлена рельефами идущими от плечевого шва до низа изделия. Карманы расположены в боковых швах. Плечи оформлены погонами, застегиваются на одну петлю и пуговицу.

Спинка оформлена рельефами, идущими из проймы до низа изделия.

Рукав втачной, двухшовный, длинный.

Воротник стойка.

Рекомендуемые размеры: 36-44, рост 162-172, средняя полнотная группа.

Кашемир – это изысканный, шикарный, ультрамодный, утонченный и  справедливо самый дорогой материал. Не случайно его называют «королевская пряжа», «шерстяной бриллиант» или  «драгоценная нить».

Кашемировое сырье состоит  из нитей, толщиной всего 13-19мкм (человеческий волос – 50мкм), поэтому прикосновение  к кашемиру создаёт ощущение великолепия. Кашемир настолько нежен, что  любой оттенок, в который он краситься, смотрится как бы сквозь легкую дымку, очень приятную глазу. 

Для получения пуха козу не стригут, а в ручную вычесывают один раз в год, весной, во время  линьки. При этом одна коза приносит всего 100 – 200 граммов пуха, а на производство пальто расходуется 1,5 – 1,8 кг кашемирового полотна, то есть пух 15 животных. Это  одна из причин очень  высокой цены на пальто из 100%  кашемира. Другая причина популярности и дороговизны кашемира – это его исключительная мягкость, легкость, способность сохранять тепло и отсутствие на него аллергических реакций.

Популярность кашемира постоянно  растет. Сегодня покупатели выбирают кашемировые пальто как лучшее из того, что есть на рынке. Пусть он дорог, но исключительный комфорт, который он создает, привлекает все больше поклонников этого материала во всем мире. Для предлагаемой модели с учетом с учетом ее назначения я предлагаю кашемир -  ткань верха, подклад – подкладочную ткань.

Всем известно, сколько  дефектов возникает при изготовлении швейных изделий из-за неграмотного подбора швейных машин и их регулировок. 

Всем известно, сколько  дефектов возникает при изготовлении швейных изделий из-за неграмотного подбора швейных машин и их регулировок. Хотелось бы остановиться на одной из проблем, наиболее часто  встречающейся в швейном производстве. Речь идет о так называемом «сборении» материала в швах или стянутости строчки.

Стянутый шов – проблема чаще встречающаяся в швейных  изделиях. Причиной сборения при стянутости может быть швейное оборудование. Также причиной сборения может стать  несоответствие игл, нитей к применяемым материалам.

Данный дефект чаще всего  проявляется в плотных тканях с небольшим процентом общей  пористости материала. В тканях с  максимальной плотностью линейного  заполнения по основе и утку 100% нити сплющиваются, принимая эллиптическую  форму. И при вхождении машинной иглы в слои материала, нити сдвигаются на разной высоте, после чего шов  имеет вид сборения. Причинами  смещения нитей в ткани могут  служить следующие факторы :

- тип строчки;

- выбор нити;

- плотность стежков в  строчке;

- размер иглы и форма  острия;

В швах могут быть стянуты  и сборить как одновременно оба  слоя материала, так и по одному. Чаще всего возникает проблема посаживания  нижнего слоя материала на верхний  слой. Это происходит по причине  подачи нижнего слоя зубчатой рейки. Лапка тормозит верхний слой, а  нижний движется быстрее из-за зубчатой рейки. в машинах нового поколения  имеется дополнительный регулятор, позволяющий оставлять зазор  между игольной пластиной и прижимной  лапкой, тем самым уменьшая трение между лапкой и верхним слоем, что исключает торможение верхнего слоя лапкой. Для особо сложных  материалов необходимо оснащение машин  дополнительным роликом продвижения, который помогает продвигать материал. В каждом конкретном случае необходимо найти оптимальное решение проблемы, но наиболее правильным будет оптимальный  подбор оборудования, дополнительных приспособлений и регулировка машин  для каждого материала отдельно. В спектре оборудования марки  «Sunstar» имеются швейные машины, позволяющие избежать образования подобных дефектов на швейных изделиях.

Для соединения деталей пальто из кашемира, которое предназначено  для повседневной носки используются однолинейные строчки с цепным переплетением, которые используются на операциях  стачивания, настрачивания, притачивания деталей, втачивание узлов. Эти строчки  имеют достаточную прочность, эластичность, красивый внешний вид, именно это  необходимо при эксплуатации изделия.

2 Технический проект

 

 

2.1 Выбор и обоснование  выбора оборудования по основным  цехам предприятия

 

 

2.1.1 Обоснование выбора организационно – технологической схемы швейного цеха.

 

Из особенностей производства одежды следует, что на этапе проектирования технологических процессов еще  не известны конкретные фасоны, конструктивные и технологические параметры  изделий, которые будут изготавливаться  в этих процессах. В соответствии с этим можно сказать, что для расчета процесса важны не сами конкретные модели, которые будут изготавливаться в этих процессах. В соответствии с этим можно сказать, что для расчета процесса важны не сами конкретные модели, которые будут использоваться в этом  процессе в дальнейшем, а элементы, их составляющие, чтобы на основе этих элементов можно было создать большое количество конкретных заказов. Исходя из этого в качестве объекта для расчета процесса должно быть взято так называемое условное изделие, которое представляет собой совокупность различных фасонных, конструктивных и технологических элементов данного вида с указанием вероятности каждого из этих элементов в конкретном заказываемом изделии.

Для швейного предприятия  характерным является изготовление изделий в виде полуфабрикатов или  мелкими партиями для увеличения однородной партии каждую модель выполняют  в 3 – 7 размеро-ростах.

Для промышленного швейного производства предприятиям совместно  с представителями торгующих  организаций отбираются модели из числа  утвержденных на художественном совете. Экспериментальный цех фабрики  подготавливает к запуску отобранные модели, которые используют для расчета  потоков. В промышленном швейном  производстве необходимо обеспечить бесперебойную  работу потоков и одновременный  выпуск изделий разнообразных моделей. Для того чтобы в проектируемых  потоках можно было изготовлять  изделия моделей различных сложностей с небольшими затратами на перестройку  потоков, их рассчитывают на модели средней  сложности. Для многоассортиментных  потоков модели также разбивают  на группы, имеющую одну конструктивную основу в отличающиеся только фасонными  особенностями. Модели одной группы должны иметь примерно одинаковую трудоемкость, одинаковые последовательности выполнения операций и методов обработки. На подобранные модели составляют график запуска сменяемости, по которому определяют последовательность сменяемости моделей  и число изделий по ним. В соответствии с графиком расчет потока производят на одну модель каждой группы. Заменяют модель в процессе работы потоками одной группы.

Подбор коллекции моделей  для одного потока – очень ответственный  этап, так как от него зависит  обеспечение выпуска изделий  в широком ассортименте, стабильность и ритмичность работы потока, и  эффективность производства.

Отбираемые модели должны относиться к высшей или первой категории  качества и в наибольшей степени  соответствовать потребительским  и промышленно – экономическим  требованиям.

В основу отбора моделей  в один поток могут быть положены два принципа:

- конструктивная однородность  моделей;

- технологическая однородность  изделий;

При выборе оборудования следует  учитывать, что качество швов в изделии  в значительной степени зависит  от вида, применяемого на конкретной операции оборудования, правильность его наладки  в соответствии с применяемыми нитками  и материалами. Лучшее качество швов можно получить на швейных машинах, оснащенных специальными двигателями  материалов. При выборе машин для  выполнения конкретной операции необходимо исходить из их технической характеристики. Представленное оборудование на изготовление женского молодежного  пальто из кашемира изготовлено фирмой Sunstar.

 

 

2.1.2 Обоснование выбора  организационно – технологической  схемы подготовительного цеха.

 

 

Основной задачей подготовительного  производства является ритмичное обеспечение  материалами раскройного цеха согласно плановому заданию на раскрой. Подготовку материалов к раскрою выполняют  в подготовительных цехах швейных  предприятиях. Подготовка материалов включает следующие технологические, транспортные и складские операции : прием, распаковку, контроль качества и качества материалов; хранение и  накапливание материалов; расчет кусков ткани для безостаткового ее использования; перенесение контуров лекал раскладки  на полотно ткани или бумагу; комплектование материалов; подачу материалов в раскройный цех.

В подготовительном производстве значительное место занимают транспортные , погрузочно – разгрузочные и складские  работы. Современный уровень технического прогресса требует комплексной  механизации, автоматизации производства и применения электронно – вычислительных машин для решения задач наилучшего управления транспортными, погрузочно – разгрузочными и складскими помещениями.

Элеваторы оборудованы люльками для хранения и устройством, сообщающим на пульт управления сведения о наличии  свободных люлек. С пульта управления подается сигнал, и свободная люлька перемещается под загрузку. Перекладчик  автоматически загружает эту  люльку, о чем поступает сигнал на пульт управления. После загрузки люльки автоматически включается элеватор и происходит перемещение люлек  до тех пор, пока свободная люлька не окажется около места загрузки.