Техника қауіпсіздігі ережелері және өрт кауіпсіздігі ережелері

Солардың ішіндегі ең негізгілерінің бірі дәннің бастапқы ылғалдылығы жоғары болған сайын, соғұрлым оның қыздыру  температурасы төмен, яғни ыстыққа төзімділігі аз болып келеді. Дәнді дақылдардың тегімен, түрімен қатар кептіру тәртібін таңдау астықты азықтық, тұқымдық мақсаттарына да тікелей байланысты болады.

 

5.3 Астық кептіру саласындағы өндірістік менеджмент

 

Кәсіпорынньщ негізгі  ұйымдастыру функциялары:

• Нормалау;
• Күнделікті жоспарлау, еңбекті бөлу және коперациялау;
• Жұмыс орнын жоспарлау;
• Еңбекке қолайлы жағдай жасау;
• Дайын өнімді жеткізу;
• Рационализация.

Өндіріс процессіндегі басты  элемент таңдап алынған технология варианты. Тек қана таңцап алынған технология ресурстарының құрылымын айқындайды. Таңдап алынған технология екі көрсеткіштермен сипатталады: өндірілетін өнім бағасымен және оның сапасымен тығыз байланысты.

Өндірістік процесс - бұл белгіленген мақсатта өнім алуға бағытталған және өндірістік процесттің жиынтығы.

Өндіріс ғылыми шешімдерді жаңалықтарды өнер табыстарын материалдық  және рухани игілкке айналдыру үшін өндіріспен шүғылданады.

Өндірістің басты міндеті  - адамдардын, қажетін толық қанағаттандыру мақсатында өнімдер, тауалар өндіру, қызмет көрсету және жалпы қоғам үшін жоғары сапалы өндіріс құралдарын, тұтыну өнімдерін және т.б. экономикалық игіліктерді жетістіру.

Жұмыс күшінің жұмыс сапасынан  астық өндейтін кәсіпорынның тағдыры  шешіледі. Кәсіпорынның күнделікті жұмысы кадрлардың қанша, қандай дәрежеде керек  екенін білу. Оны жұмысқа алу, оқыту, бақылау, қызметкерлердің қызмет қабілетін  бағалау, оларды басқару, кадр саясатын жоспарлау және табысты жұмысқа ынталандыру.

 

 

 

6. Техника қауіпсіздігі ережелері және өрт кауіпсіздігі ережелері

 

Қазақстан Республикасының  Конституциясының бекітілген еңбекті  қорғау заңында: мемлекет еңбек шарттарының  жақсарылуы туралы жұмыстар жүргізетіндігі барлық саяларында комплексті механизация мен комплексті процестердін автоматизациясы еңбегі болашақта ауыр физикалық еңбектен құтылатындығымыз жазылған. Өндіріс территориясын жобалау және қондырғылау, сонымен қатар ғимараттар мен басқа объектілердің тұрғызылуын технологнялық процестің, қауіпсіздік техникасының және өндірістік санитарияның есебімен жүргізіледі.

Астықты өңдеу өндірістерінде өндіріс процесстері тез айналмалы, қозғалмалы жұмыс органдары бар машиналардың қолданылуымен байланысты, олар шумен және вибрациямен бірге жүреді, ал олардың деңгейі нормадан жоғары болып, жұмыскерлердің іденеаулыгыиа және еңбек өнімділігіне терістігін көрсетеді. Сондықтан денсаулығына зиянды вибрацияны төмендету үшін тербеліс жасап қозғалатын жұмыс органдары бар машиналарда қосарланған жұмыс органдарын қолданамыз, олар бір- біріне қарама-қарсы тербеліс жасап тең өлшемде болады. Тербеліс жасап жұмыс істейтін машиналарды ғимарат кұрылысынан виброоқшауланған амортизаторларда бекітеміз. Сорғыш және ауа шығарғыш ауа вентиляторлары бар ауа өткізгіштерді майысқақ патрубоктарымен қосады.

Астыққа кететін жанарман астық сапасының санитарлы-гигиеналық бағалауына, қоршаған ортаның экологиялық  жағдайына үлкен әсерін тигізеді, себебі жанармайдың толық жанбауынан қалған енімдерде көп таралған канцерогенді заттардың бірі тензанирен болады. Астық кептіргіштердің ағындық  қондырғыларының жұмысын қамтамасыз ету кажет, оладың техникалық жағдайын бакылау кажет, жанармайдың толық  жанып кетуін кадағалау қажет.

Астықты бір жерден екінші жерге ауыстырған кезде транспорт жабдықтарынан және силос жабдықтарынан шаң көн мөлшерден бөлінеді. Шаң - өрт пен жарылыстардыц қайнар көзі болып табылады. Шаңға қарсы күрес - астық өндеу мекемелеріндегі ертке қарсы шаралардың ең маңыздысы.

Бункерлер- ең қауіпті орын болып саналады, олар жабық конструкциялы болып келеді және оларды толтырған кезде шаңның жоғары концентрациясы қалыптасады. Элеватордың жұмыс ғимаратының қайсы бір бөлмесінде пайда болған өрт саты торына тарайды ал одан басқа бөлмелерге жайылады. Өндірістік корпустардың ғимараттары жеп қоймары найзағайдан қорғайтын қондырғылармен жабдықталғап болу керек. Өрттің пайда болуына негіз болатындардың жиі кездесетіндері:

Конструкциялық қателіктер (жанғыш құрылыс материалдарын қолдану);

• Құрылыстық және монтаждық қателіктер; 

• Жөңдеу жұмыстарының жетіспеушілігі және бөлмелерді тазалау, жинастыру жұмыстарының жоқтығы;
• Ұқыпсыздық және абайсыздық.

Сонымен қатар, мына жәйты  есте сақтау қажет: астықты сақтау мен  өңдеу мекемелері жұмысның тұрақтылығы  - өндіріс мекемесінің инженерлі- техникалық комплекстің сақталуын қамтамасыз ететін шарттарға тәуелді болады. Өртке қарсы бағыт, біріншіден өндірістік бөлмелерде және құрылыстарда шаңның жинақталуына қарсы бағытталған.

Аз көлемдегі ядро жарылысынан кейін энергия көп бөлінеді, ол кез кезегінде қоршаған ауаның қысымы мен температурасының тез көтерілуіне әкеліп соғады.

Өндірістік мекеменің  өрт қауіптілігінің тұрақтылығын бағалағанда, объект орналасқан ауданның өрт жасауышын және оладың өрт жүктемесін, ғимараттар мен құрылыстардың конструктивтік және технологиялық өртке қарсылығын, объекттің өртке қарсы қамсыздандырылуын есептеу қажет. 

Қорытынды

 

Қазақстан Республикасында  астық дақылдарының көптеген мол өнімді, сапасы жақсы жаңа сорттары шығарылып отыр, олар еліміздің барлық жерлеріне кен таралған. Астық көп өндірілетін солтүстік аймақтарда элеватор және астық камбалары көп салынып, ондағы барлық орындалатын жұмыс механикаландырылған және автоматтандырылған.

Республиканын егін шаруашылығына  жаңа техника мен озық технология кеңінен енгізілуде. Ол астықты кеп ендіріп, оның сапасын жаксартуға мүмкіндік беріп отыр. Оны төмендегі мәліметтер айқын айғақтайды.

1961-1965 жылдары орта есеппен жылына Қазақстан бойынша 14,5 млн тонна астық өндіріліп, мемлекетке 7,7 млн тоннага жақын астық тапсырылған болса, ал 1976-1980 жылдары 27,5 млн тонна астық өндіріліп, оның 6,3 млн-ға жуық тоннасы мемлекетке тапсырылды. Осы уақыттың ішінде егістіктің бір гектарынан алынатын өнім 6,1 центнерден 10,8 центнерге дейін өсті.

Еліміздің кептіру саласында  жетістіктері жалпы мақұлданган. Олар ғылыми зерттеулер нәтижесінде және жоғары білікті мамандардың: технологтардың, жылуфизиктердің, биохимиктердің және механиктердің қатысуымен мүмкін болды. Сонымен коса конструкторлармен және өндіріс мамандарымен шығармашылық бірлестіктері өте маңызды. Бағытты рөльді бұл жұмыстарда ғылыми институттары атқарады.

Қазақстан астық өнімдері 1953 жылдан, яғни тың және тыңайған жерлерді игеруден бастап тез өсе бастады. Қазір республикамызда 25,5 млн гектардан артық егіс егіледі.

Осындай жетістіктерге қарамастан, астық өнімдері тамақ өнеркәсібін  шикізатпен, мал шаруашылығын күрделі жеммен қамтамасыз етуге әліде жетіспейді. Сондықтан республикамыздың 2000-20жылдарға дейінгі элеуметтік және экономикалық дамуының негізгі бағыттарында егіс өнімдерін ең басты бағыт деп есептеліп, әр адам басына жылына 1,5 тоннадан астық өндіру міндетін алға қойып отыр. Сонда ғана Қазақстанда ұн, нан сияқты халық күнделікті пайдаланатын тағамдармен қатар, мал азығына қажетті сапалы жем де жеткілікті болмақ.

Бұл курстық жұмыста онімділігі 20 т/сағ тура ағынды екі сатылы шахталы астық кептіргіштерті талдау және есептеу жұмыстары жүргізілді. Зерттелетін дақыл – тұқымдық бидай. Бұл кептіргіш кептіру процессі барысында температура мен ылғалдылықтың қатаң қадағалануы нәтижесінде, астық біркелкі жылыту және кептірілу операцияларымен қамтамасыз етіледі. Бұл астық кептіргіштің жоғарғы көрсеткіштеріне орай, ол астық өңдеу кәсіпорындарында кең етек алған.

 

Қолданылған әдебиеттер тізімі

 

1. Налеев И.И., Резчиков В.А. и др. Технология зерносушения. –Алматы: Издательство Алматинского технологического университета, 20007- 400с.
2. Атаназевич В.И. Сушка зерна. –М: Лабиринт, 1997.-25с.
3. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. – М: Пищевая промышленность, 1973.-528с.
4. Комышник Л.Д.  и др. Экплуатация рециркуляционных зерносушилок. – М: Агропромиздат, 1986.-232с.
5. Малин Н.И.  Справочник  по сушке зерна. М:Агропромиздат, 1987.-159с.
6. Инструкция по сушке продовольственного, кормового зерна и масло семян и эксплуатация зерносушилок . №9-3-32. –М:ЦНИИТЭН  Минзага, 1982-60с.