Система прядения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2013 в 06:18, курсовая работа

Краткое описание

Система прядения- это совокупность технологических процессов, применяемых для переработки текстильных волокон в пряжу и выполняемых на машинах прядильного производства. Система прядения и вид используемого сырья выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к пряже. При выборе системы прядения следует использовать минимальное количество технологических процессов и машин для их реализации (переходов производств), наиболее совершенное оборудование, обеспечивающее высокую производительность и экономическую эффективность.

Содержание

2. Характеристика пряжи
3. Выбор сырья и его обоснование
4. Проверка правильности выбора сырья
5. Выбор системы прядения и ее обоснование
6. Технические характеристики выбранного оборудования
7. Расчет и распределение отходов по переходам производства
8. Расчет коэффициента загона
9. Расчет плана прядения
9.1 Расчет теоретической производительности машин
9.2 Расчет вытяжек и величины скрутки
10. Расчет количества оборудования.

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовой технология производства.docx

— 47.75 Кб (Скачать документ)

 

Выход полуфабрикатов по переходам.

Полуфабрикаты

Количество отходов, %

Выход полуфабрикатов из смеси, %

смесь

 

100

холст

4,52

100-4,52=95,48

Чесальная лента

6,51

95,48-6,51=88,97

Лента с I-перехода ленточных машин

0,38

88,97-0,38=88,59

Лента с II-перехода

0,38

88,59-0,38=88,21

ровница

0,18

88,21-0,18=88,03

пряжа

2,33

88,03-2,33=85,7


Находим коэффициент загона по формуле:

Кзаг=,

где Qполуфабриката -выход полуфабриката, %

Qпряжи -выход пряжи, %

8. Расчет коэффициента  загона

Коэффициент загона

Полуфабрикаты

Выход полуфабрикатов из смеси, %

Коэффициент загона

смесь

100

1,167

холст

95,48

1,114

Чесальная лента

88,97

1,038

Лента с I-перехода ленточных машин

88,59

1,034

Лента с II-перехода

88,21

1,029

ровница

88,03

1,027

пряжа

85,7

1


 

Значение коэффициентов Кпв, Кро, Ким для разных видов оборудования машины

 

Кпв

Кро

Ким

Трепальные 

0,95

0,95

0,90

Чесальные

0,96

0,97

0,93

Ленточная I-перехода

0,90

0,98

0,88

Ленточная II-перехода

0,89

0,97

0,86

Ровничная

0,88

0,97

0,85

Прядильная 

0,96

0,96

0,92


 

9. Расчет плана прядения.

9.1 Расчет теоретической производительности машин.

Для одного веретена прядильной машины

Пт=, где

nв- частота вращения веретен, ;

Тпр -линейная плотность пряжи, текс;

К -крутка пряжи, кр/м

Пт==0,02436

Для одного веретена ровничной машины

Птр=, где

nвер- частота вращения веретена, ;

Тр -линейная плотность ровницы, текс;

К -крутка ровницы, кр/м

Птр==0,938854

Для одного выпуска ленточной машины

Птл2=, где

Vв -линейная скорость выпуска ленты на машине, м/мин;

Тл- линейная плотность ленты, текс

Птл2==81,18кг/ч

Птл1==81,18кг/ч

Для чесальной машины

Птч=, где

D- диаметр выпускного цилиндра, мм;

n - частота вращения съемного барабана, ;

Тл - линейная плотность ленты;

е - частота вытяжки между плющильными  валиками лентоукладчика и съемным  барабаном.

Птч==30,52

Для трепальной машины

Птт=, где

D - диаметр скатывающих валов, мм;

n - частота вращения скатывающих валов, ;

Тх - линейная плотность холста

Птт==174,416

9.2 Определение вытяжек

Е=, где

Е - общая вытяжка намашине;

Твход и Твых - соответственно, линейные плотности входящего и выходящего продуктов, текс;

С - число сложений

Тхолста=414,960ктекс.

Чесальная:

Е== 101,2 текс

Ленточная:

Е== 6текс

Ровничная:

Е==6,31 текс

Предельная:

Е==25

10. Расчет количества  оборудования.

Высчитываем сколько нужно выпусков для выработки пряжи Т=26 текс, мощностью 604 кг/ч

Ппл= Пт*Ким

Пт=0,02436*0,92=0,0224кг/ч

количество веретен==269643

Прядильные машины:

Шт ==70,2

Ровничные машины

Птр=0,939

Пр=

Пр==660,6

Ленточные I -перехода

Ппл=Птеор*Ким

Ппл=81,18*0,86=69,81кг/ч

А - количество выпусков

А=, где

В-выпуск пряжи;

К- коэффициент загона;

А==8,9 (выпусков)

Машина двухвыпускная, следовательно нужно выпуск разделить пополам:

А==4,45 (выпусков)

Ленточная I - перехода:

аналогично

А==8,7 (выпусков)

А==4,35 (выпусков)

Чесальные:

Ппр=Птеор*Ким

Ппр= 30,52*0,93=28,38кг/ч

Ачес==22,09 (выпусков)

Трепальные:

Ппл=174,416*0,9=157кг/ч

А==4,28 (выпусков и столько же машин)

Определяем количество машин

Ровничные:

1 выпуск=0,798кг/ч

нужно выпусков=429,16

92- характеристика машин

Шт==4,67

Прядильные=70,2

Ровничные=4,67

Ленточные II -перехода=2,46

Ленточные I - перехода=2,42

Чесальные=12,2

Трепальные=2,36

Нужно сделать поправку на скорость.

nф=, где

nр - скорость расчетная;

Мр -количество машин полученных;

М - количество целых машин.

Прядильная:

nф==13443,7 об/мин (лучший результат)

nф==15124,12 об/мин (нельзя по тех.паспорту)

nф==14234,47 об/мин (на пределе)

Ровничные:

nф==1167,5 об/мин ( хорошо, т.к. больше нельзя)

Ленточные II - перехода:

nф==405,9 м/мин

Ленточные I - перехода:

nф==399,3 м/мин

Чесальная:

nф==32,6

nф==48,95

nф==39,16

Т.к максимально можно 38,8-38,9, то принимаем первый результат.

Трепальные:

nф==11,4

Список литературы

1.   Методическое пособие по  курсовому проектированию льнопрядильных  фабрик.

2.   Нормы технологического  проектирования и технико-экономические  показатели прядильной технологической  промышленности.

3.   Карякин Л.Б., Гинзбург Л.Н.  «Прядение льна и химических  волокон»:Справочник, М., «Легпромбытиздат», 1991

4.   Тарасова С.В. «Прядение  льна»: Справочник, М., «Лёгкая индустрия», 1979

5.   Труевцев Н. И., Труевцев Н. Н., Танзер М. С. «Технология и оборудование текстильного производства», М., «Лёгкая индустрия», 1975

6.   «Текстильная промышленность»,  №1 – 2001, стр.29-31

7.   «Текстильная промышленность»,  №11 – 2005, стр. 30-34

8. « Проектирование хлопкопрядильных фабрик ». Н.Н Миловидов; П.П Фаминский; Е.Н. Шишкунова.

9. « Механическая технология  текстильных материалов». Садыкова  Д.М.

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Система прядения