Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Мая 2013 в 20:39, курсовая работа
Главная цель ближайших лет - увеличение выпуска отечественных изделий до объемов, позволяющих удовлетворить потребности населения, народного хозяйства и обороны независимо от складывающихся обстоятельств; уйти от критической зависимости страны от импорта товаров легкой промышленности, а также увеличение доли отечественной продукции.
Данный проект поможет реализовать цели обувной промышленности благодаря увеличению спроса на отечественную продукцию. Это достигается путем повышения её качества и снижения цены благодаря использованию материалов собственного производства.
Для разглаживания морщин и складок на верхе обуви и подкладке выполняют операцию утюжки. Применяются ручные и стационарные утюжки, фены. Ручную отделку обуви проводят с целью заделывания механических дефектов, не влияющих на эксплуатационные свойства обуви, но ухудшающие ее внешний вид. Царапины и взъерошивание выше грани следа обуви отшлифовывают, заглаживают нагретым тупичком и закрашивают. Заключительной операцией изготовления обуви является аппретирование. При аппретировании изделию придается окончательный нарядный блеск. Поступающая на данную операция обувь должна иметь ровную поверхность, без царапин, морщин и следов клея. Упаковка обуви производится попарно носками в разные стороны и подошвами к боковым стенкам коробки. Между полупарами рекомендуется прокладывать бумагу. Каждая коробка должна иметь маркировку с указанием наименование организации, в которую входит предприятие, наименование предприятия, его местонахождение, артикул, фасон, модель (в модельной обуви), дату выпуска, номер стандарта.
Перечень операций технологического процесса отделки:
1 чистка верха и низа обуви
2 проверка и чистка гвоздей внутри обуви
3 разглаживания морщин и складок на верхе обуви и подкладке
4 ручная отделка обуви
5 аппретирование
6 упаковка обуви
7.1 Схема сборки обуви
Рисунок 7.1 − Схема сборки и отделки мужских полуботинок
8 Технологический
процесс сборки заготовки
На основе составленных схем сборки, перечня технологических операций на сборку заготовки верха и обуви, а также выбора оборудования, составляются технологические карты приведены в таблицах 8.1 и 8.2
Таблица 8.1 - Технологический процесс сборки заготовки мужских полуботинок
Наименование операции |
Оборудование и завод изготовитель, инструмент |
Вспомогательные материалы, фурнитура |
Технологические требования и режимы выполнения операций |
1 |
2 |
3 |
4 |
Запуск края на поток
|
Рабочий стол СТ-Б завод «К. Маркса» Санкт-Петербург |
Ручка шариковая, тетрадь |
Крой принимают со склада по количеству, согласно размерно-полнотному ассортименту, детали раскладывют в контейнеры по 10 пар. |
Выравнивание деталей по толщине |
SM-4512 фирмы «Камао» Италия |
-
|
Толщину деталей выравнивают за один проход по всей площади. |
Спускание краев деталей верха и подкладки |
Машина АСГ-13-1-0 Пугачевский механический завод |
- |
Настрочные детали спускают с бахтармянной стороны на ширину 2 мм, толщина 0,7-0,8 мм. Под строчку с лицевой стороны на ширину 3-4 мм, толщина 0,5-0,6 мм. |
Дублирование наружных деталей верха с межподкладкой |
ДВ-1-0 Пугачевский механический завод |
- |
Все детали верха дублируют межподкладкой, кроме ЗНР. Детали накладывают на расстоянии 10 мм. от затяжной кромки,от тачных швов 0,8 мм. |
Продолжение таблицы 8.1
1 |
2 |
3 |
4 |
Окрашивание наружных видимых краев деталей верха |
Рабочий стол СТ-Б «К. Маркса» Санкт-Петербург |
Краска КР-4, нить филенчатая |
Одноименные детали складывают в пачки по 10 пар и окрашивают. |
Загибка краев деталей верха |
Машина СОМ-42 FM фирмы «Комельц» (Италия) |
Клей-расплав в гранулах полиамидный |
Детали союзок загибаются по верхнему краю на ширину 4 мм |
Стачивание центральной союзки с полукруговым тачным швом |
Швейная машина 330-8 класс АО3Т «Зингер» |
Нитки 70 Л игла 0335-33-90 |
Союзки складывают лицевыми сторонами, так чтобы их верхние и нижние края совпадали и стачивают однорядной строчкой. |
Разглаживание тачного шва с проклеиванием липкой ленты |
Установка 122СР фирмы «Альбеко» (Германия) |
Лента липкая шириной 16 мм. |
Шов заправляют в разглаживающее устройство машины, расправляют и разглаживают роликом машины. |
Расстрочка тачного шва союзки на двухигольной машине |
Швейная машина 430 класс АО3Т «Зингер» |
Нитки 70 Л игла 0335-33-90 |
Расстрочку осуществляют двумя параллельными строчками, которые должны быть одинаково удалены от тачного шва. |
Нарезка хлопчато бумажной тесьмы по шаблону |
Рабочий стол СТ-Б «К. Маркса» Санкт-Петербург |
Тесьма кромочная шириной 25 мм. |
Тесьма режется по шаблону, длиной 40 мм. |
Настрачивание хлопчато бумажной тесьмы на резинку |
Швейная машина 330-8 класс АО3Т «Зингер» |
Нитки 44ЛХ-1 игла 0335-25-90 |
Тесьма настрачивается с двух сторон однорядной строчкой. |
Намазка клеем союзки и резинки в местах их соединения. Сушка |
Стол с вытяжной вентиляцией |
Клей-раствор из натурального каучука (9%) |
Сушка клеевой пленки при температуре цеха 5-7 мин.
|
Продолжение таблицы 8.1
1 |
2 |
3 |
4 |
Наклеивание резинки на цент-ральную союзку |
Стол с вытяжной вентиляцией |
Резинка наклеивается на союзку на расстоянии 5 мм от края союзки без перекосов. | |
Сострачивание задних краев полукруговых союзок переме-точным швом |
Швейная машина 335-121-2 фирмы «Минерва» Чехия |
Нитки 65ЛХ-1 игла 0335-25-90 |
Задние края
укладывают встык, так чтобы их верхние
и нижние края по линии заднего
шва совпадали,стачивают |
Настрачивание ЗНР однорядной строчкой |
Швейная машина 330-8 класс АО3Т «Зингер» |
Нитки 70 Л игла 0335-33-90 |
ЗНР бахтармянной стороной накладывают на задний шов деталей с лицевой стороны так, чтобы продольная осевая линия ремня совпадала с линией стыка задних краев союзок. |
Сострачивание передних краев подкладки под союзку |
Швейная машина 335-121-2 фирмы «Минерва» Чехия |
Нитки 44ЛХ-1 игла 0335-25-90 |
Передние края укладывают встык, затем стачивают переметочным швом. |
Настрачивание кармана на подкладку под союзку |
Швейная машина 330-8 класс АО3Т «Зингер» |
Нитки 44ЛХ-1 игла 0335-25-90 |
Карман бахтармянной стороной накладывают на лицевую сторону задней части подкладки под союзку по гофрам и пристрачивают одной стороной. |
Намазка клеем по канту узла верха и подкладки. Сушка |
Стол с вытяжной вентиляцией |
Клей-раствор из натурального каучука (9%) |
На нелецевые стороны узла верха и подкладки по канту на ширину 10мм наносят ровный слой клея. Сушка-10 минут. |
Загибка верхнего краяЗНР и склеивание верха с подкладкой по канту |
Рабочий стол СТ-Б «К. Маркса» Санкт-Петербург |
Молоток, мраморная плита |
Загнутый край ЗНР должен быть хорошо околочен молотком и плотно прилегать к верхнему краю союзок без морщин и утолщений. |
Строчка канта с одновременной обрезкой кожаной подкладки |
Швейная машина 332класс АО3Т «Зингер» |
Нитки 70 Л игла 0335-25-100 |
Узел верха и подкладки сострачивают одной строчкой по краям резинок, по верхнему краю. Выступающие края деталей кожподкладки срезают вровень с верхними краями союзок. |
Продолжение таблицы 8.1
1 |
2 |
3 |
4 |
Дублирование подноска с верхом и подкладкой |
В 360 фирмы «Шен» Германия |
Подносок активируют в течение 10-15 сек при температуре 1300-1400С. Подносок вклеивают между верхом и подкладкой на расстоянии 5мм от затяжной кромки. | |
Сострачивание верха с подкладкой в носочно-пучковой части заготовок |
Швейная машина 330-8 класс АО3Т «Зингер» |
Нитки 44ЛХ-1 игла 0335-25-90 |
Обстрачивают однорядной строчкой, расстояние от края затяжной кромки 8 мм. |
Окрашивание видимых краев кожподкладки |
Рабочий стол СТ-Б «К. Маркса» Санкт-Петербург |
Краска КР-7, кисть филенчатая |
Операция выполняется в случае необходимости |
Чистка заготовок верха, комплектование, связка заготовок. |
Рабочий стол СТ-Б «К. Маркса» Санкт-Петербург |
Смывочная жидкость, поролон толщиной 10мм. |
Заготовки очищают от клея, обрезают концы ниток. Заготовки комплектуют по размерам и связывают по 10 пар. |
Таблица 8.2 – Технологический процесс сборки и отделки обуви
Наименование операции |
Оборудование
и завод изгото-витель, |
Вспомогательные материалы, фурнитура |
Технологические требования и режимы выполнения операций |
1 |
2 |
3 |
4 |
Подбор коло-док, заготовок стелек, запуск их на поток. Чистка, намазка колодок. |
Рабочий стол СТ-Б, стеллаж СЖ-В1 |
Тальк, кисть филенчатая |
Колодки подбирают по фасону, размеру и полноте. Колодки должны иметь чистую и гладкую поверхность. |
Прикрепление стелек |
ППС-С завод «Вперед» Санкт-Петербург |
Скобочная проволока 1,07х0,63 мм |
Стельку, предварительно отформованную, лице-вой стороной наклады-вают на след колодки с пяточной части колодки, ровняя край стельки и прикрепляют тремя скобками. Стелька должна плотно при-легать к следу колодки. |
Продолжение таблицы 8.2
1 |
2 |
3 |
4 | |
Фрезерование стелек в носочной части (по мере необходимости) |
Машина для обрезки излишков стельки G-F71A2 |
- |
Края стельки, выступающие за грань колодки в носочной части срезают так, чтобы они полностью совпадали с контуром следа колодки. | |
Вставка задников в заготовку. Предварительное формование пяточной части заготовок |
Машина 1005/2К фирмы «Шеен» (Италия) |
- |
Задники вставляют в заготовку, соблюдая полупарность обуви. Гофры, обозначающие размер задника, должны находиться с наружней стороны заготовки, полуформованный задник вставляют в заготовку короче края затяжной кромки на 2-3 мм | |
Надевание заготовки верха полуботинок на колодку, установка пяточной части заготовки |
Рабочий стол с опорной стойкой |
Текс ручной ТРЛ №13; молоток |
Заготовку соответст-вующего размера, фасона и полноты надевают на колодку, прикрепляют к стельке одним тексом, проходящим через задний шов заготовки, задник и подкладку. Задний шов располагают посередине закругления пяточной части колодки. | |
Обтяжка и клеевая затяжка носочно-пучковой части заготовки верха обуви на клей-расплав с предварительным увлажнением и активацией подноска |
Машина для обтяжки и затяжки носочно-пучковой части заготовки » 630 LG (фирмы «Schen») активатор UPP 1022 Elvi фирмы Sanata |
Клей-расплав прутковый полиэфирный Текнипол 170
|
Носочно-пучковую часть заготовки верха обуви активируют паровоз-душной смесью при t=65±50С (температура нагрева металлических пластин) в течение 15-20 сек. Заготовку верха обуви после активации вытягивают настольными клещами и производят обтяжку и клеевую затяжку заготовки с прикреплением ее к стельке клеевым швом. |
Продолжение таблицы 8.2
1 |
2 |
3 |
4 |
Клеевая затяжка геленочной части на клей расплав, с одновременной затяжкой пяточной части заготовки верха обуви на текс с предварительной активацией задника |
Машина для затяжки пяточной и геленочной частей обуви 640 ТСТ фирмы «Шен»; активатор UB 1010 ф. Elvi. |
Текс автомат.
9ТА Клей-расплав прутковый |
Пяточную часть обуви предварительно активируют горячим воздухом при t = 90-110°С в течение 7-15сек. Удаляют скобу, крепящую стельку к колодке в пяточной части. Затяжка в пяточной и геленочной частях производится одновременно, затяжную кромку в пяточной части прикрепляют к стельке на текс, в геленочной части – клеевым швом с помощью пластин. Заготовка должна плотно облегать колодку и не иметь складок и морщин по грани стельки в пяточной части. |
Влажно-тепловая обработка обуви |
Установка для влажно-тепловой обработки обуви № 8АВUSP |
− |
Затянутая на колодке обувь подвергается влажно-тепловой обра-ботке, которая состоит из последовательного воз-действия на обувь влаж-ного теплого, сухого горячего и холодного воздуха. Во влажной зоне обувь обрабатывается воздухом при t=60-70°С в течение1-2мин, в горячей зоне температура должна быть 100-120°С, время обработки 2-3мин. Охлаждение обуви производится на транспортере установки при температуре цеха в течение 1-2мин. |
Продолжение таблицы 8.2
1 |
2 |
3 |
4 |
Разглаживание складок на верхе обуви |
Машина 158-FR фирмы «Шеен» (Германия) |
- |
Складки и морщины на заготовке верха разгла-живают горячим возду-хом и нагретым стерж-нем. |
Удаление стелечных крепителей |
Рабочий стол СТ-Б |
Тексовытаскиватель, кусачки |
Скобы должны быть полностью удалены, при этом не должна быть повреждена заготовка верха обуви и стелька. На поверх-ности стельки не долж-но оставаться неров-ностей от скоб. |
Взъерошивание затяжной кромки, удаление пыли |
Машина для взъерошивания затяжной кромки МВК- 1-О |
Щётка металлическая из рояльной проволоки, щётка волосяная |
Затяжную кромку взъерошивают по всей площади на расстоянии не более 1,0 мм от грани следа. С затяж-ной кромки снимают поверхность лицевого слоя, не повреждая дерму кожи и не нару-шая затяжки. Взъеро-шивание должно быть равномерным по всей площади, без проре-занных и не взъеро-шенных мест. Пыль от взъерошивания удаля-ют щёткой. |
Простилание следа обуви |
Стол с вытяжкой |
Латексный клей на основе латекса СКС-65ТЛ, сосуд для клея, кисть |
Поверхность стельки между затяжными кромками промазы-вают клеем и наклады-вают простилку, кото-рая должна заполнить углубление между за-тяжной кромкой, но не заходить на нее. Верх обуви и затяжная кромка не должны быть загрязнены |
Продолжение таблицы 8.2
1 |
2 |
3 |
4 |
Первое нанесение клея на затяжную кромку, сушка |
СОВ- 2 |
Клей 900И 10%, кисть
филенчатая с пластмассовым наконечником.
эмалированная ёмкость для |
Клей наносится на затяжную кромку, тонким слоем клея, без пропусков и подтёков. Сушка клеевой плёнки 15 мин при температуре цеха . |
Первое нанесение клея на подошву. Сушка
|
СОВ- 2
|
Клей 900И 10-12%, кисть филенчатая с пластмассовым наконечником. эмалированная ёмкость для клея. |
Клей наносится на неходовую сторону подошвы на ширину затяжной кромки и на высоту бортика ровным, тонким слоем клея, без пропусков и подтёков. Сушка клеевой плёнки 15 мин при температуре цеха. |
Вторая намазка клеем затяжной кромки, сушка |
СОВ- 2 |
Клей 900И 20%, кисть филенчатая с пластмассовым наконечником. Эмалированная ёмкость для клея. |
Клей наносится на затяжную кромку, тонким слоем клея, без пропусков и подтёков. Сушка клеевой плёнки 15 мин при температуре цеха . |
Второе нанесение клея на подошву. Сушка |
СОВ- 2 |
Клей 900И 20 %, кисть филенчатая с пластмассовым наконечником. Эмалированная ёмкость для клея. |
Клей наносится на неходовую сторону подошвы на ширину затяжной кромки и на высоту бортика ровным, тонким слоем клея, без пропусков и подтёков. Сушка клеевой плёнки 15 мин при температуре цеха. |
Информация о работе Разработка технологического процесса производства мужских полуботинок