Разработка технологического процесса изготовления женской блузки из льна

   Вторая  раскладка  более  экономичная,  с  минимальным  процентом   межлекальных  отходов,  с  укладыванием  двух  полных  комплектов  лекал   при  способе  настилания  “вразворот”.

      Обе  раскладки  лекал   выполняются  на  одном  листе  милиметровой  бумаги  стандартного  формата.  Вначале  на  бумагу  наносится  прямоугольная  рамка  раскладки,  ограничивающая  её  площадь,  используя  полученные  результаты  расчёта  предварительной  нормы  на  длину  раскладки  лекал.  Затем  производится  собственно  раскладка  и  обводка  контуров  деталей  с  учётом  технических  условий  на  раскладку  лекал.

   После   выполнения  раскладки  лекал   на  одной  из  основных  деталей   даётся  характеристика  полученной  раскладки  по  следующим  показателям:

• изделие;
• размерные  признаки;
• длина  и  ширина  раскладки;
• вид  поверхности  ткани;
• способ  настилания  ткани.

 

 

 

 

4.4.  Определение  экономичности   выполненных  раскладок  лекал.

 

   По  каждой  выполненной  раскладке  лекал  определяется  её  площадь  в  масштабе  1 : 5 и 1 : 1  и фактический процент межлекальных  отходов по  формуле.

                                                                                S_рф – S_л

В_ф = ————  · 100,  %,

                                                                                     S_рф

где    S_рф – площадь выполненной раскладки лекал,  м²  (М 1 : 1);

            S_л – площадь комплектов  лекал,  включенных  в раскладку лекал,  м²  (М 1 : 1).

 

В_{ф 1}  для одного  комплекта  лекал:

                                                  S_рф1 –S_л1                          32,86 – 30,5

В_{ф 1} = ————  · 100  % = ————— · 100 % = 7,2 %

                                                       S_рф1                                      32,86

 

 

В_{ф 2}  для двух  комплектов  лекал:

                                                  S_рф2 –S_л2                         67,34 – 61,0

В_{ф 2} = ————  · 100  % = ————— · 100 % = 9,4 %

                                                       S_рф2                                    67,34

 

                  (М 1 : 5)     В_{ф 2} : 5 =                 : 5 =

 

 

     Полученные  результаты  сводятся  в  таблицу  4.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица  4.2.  Расчёт  фактического  процента  межлекальных  отходов.

Вид  раскладки	Длина  раскладки,  м      Нпредв				Ширина  раскладки,  м Шр		Площадь  раскладки  фактич.,  м²    S р ф		Площадь  лекал,  м² S л		Фак-тич. % межлекальных  отходов   Вф	Норм. % межлекальных  отходов,   Вн
	Предвари-тельная		Фактичес-кая
	М 1:5	М 1:1	М 1:5	М 1:1	М 1:5	М 1:1	М 1:5	М 1:1	М 1:5	М 1:1
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Однокомплектная	0,238	1,19	0,222	1,11	0,296	1,48	32,86	164,3	30,5	152,5	7,2	13,6
Двухкомплектная	0,476	2,38	0,455	2,275	0,296	1,48	67,34	336,7	61,0	305,0	9,4	13,4

 

В_н > В_ф  фактическая  раскладка  получилась  более  экономичной.  При  раское  проектируемого  изделия  расход  основного  материала  составил  1,11 м,  для однокомплектной раскладки.

  При  раскладке   одного  комплекта  лекал   процент  экономии  основного материала составил:        1,19  -  100%

                           1,11  -  х

                            х = 93 %

                            100 – 93 = 7 %.

  При  раскладке   двух  комплектов  лекал  процент   экономии  основного  материала   составил:        2,38  -  100%

                           2,275  -  х

                            х = 96 %

                            100 – 96 = 4 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы  по  проекту.

 

В  данном курсовом проекте в качестве нового образца одежды была выбрана женская блузка, предназначенная для повседневной носки.

  Трудоёмкость  изготовления  составила  60  баллов.  Сложность   обработки  изделия  составила   III  степень. 

  При  проектировании  женской   блузки  была  выбрана  льняная   ткань,  с  несминаемой  пропиткой  и  за  счёт  дополнительных  отделок  эта  ткань  имеет  высокие  гигиенические  свойства.  Выбранная  ткань  несложна  при  пошиве  изделия  и  при  ВТО.  При  пошиве  проектируемого  изделия  было  подобрано  специальное  оборудование  отвечающее  требованиям  и  свойствам  выбранного  материала.

  Количество  технологических   операций  при  составлении   последовательности  обработки   составило  57,  а  при  построении  графпроцесса  изготовление  проектируемого  изделия  составило  33  операционных  уровней.  Это  значит,  что  первые  заготовительные  операции  выполнялись  параллельно,  что  затрачивает  меньше  времени  на  изготовление  блузки.

  При    выполнении  одно-  и  двухкомплектных  раскладок   экономия  основного  материала   составила:

    - при  однокомплектной   раскладке – 7%;

    - при двухкомплектной раскладке – 4%.

Выбранная модель не только отвечает существующему направлению моды, но и благодаря своей классичности будет востребована и во многих последующих сезонах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение  А
Изм	Утв	№ документа		Подпись		Дата		Конфекционная  карта		Лист
Разработал		Маслова Е.М.
Проверил		Гарская  Н.П.

 

Приложение  Г
Изм	Утв	№ документа	Подпись	Дата	Конфигурация  деталей  женской  блузки	Лист
Разработал		Маслова Е.М.
Проверил		Гарская  Н.П.

 

 

 

ЛИТЕРАТУРА.

 

1. Журнал «Швейная промышленность» №4. 2002.

 

2. Журнал «Швейная промышленность» №5. 2002.

 

3. Бузов Б. А. и др. Материаловедение швейного производства. М. Легпромбытиздат, 1986

 

4. Гущина К. Г., Беляева С. А. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М. Легкая индустрия, 1978

 

5. Зак И. С., Горохов И. К. Справочник по швейному оборудованию. М. Легкая индустрия, 1981

 

6. Кокеткин П. П. и др. Промышленная технология одежды. Справочник. М. Легпромбытиздат, 1988

 

7. Першина Л. Ф., Петрова С. В. Технология швейного производства. М. Легпромбытиздат, 1991

 

8. Пожидаев Н. Н. и др. Материалы для одежды. М. Легкая индустрия, 1975

 

9. Савостицкий А. В., Меликов Е. Х. Технология швейных изделий. М. Легкая индустрия, 1982

 

10. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии изготовления, организации труда и производс<span class