Разработка технологического процесса изготовления женской блузки из льна

 

 

Таблица 1.3.  Определение  сложности  обработки.

Показатели	Значения  показателей
1	2
Сумма  баллов (графа 3.  табл. 1.2.) Коэффициент  трудоёмкости  обрабатываемого  ма-териала (Ктруд) (льняное полотно) Сумма  с  учётом  коэффициента  трудоёмкости  обрабатываемого  материала (Σ баллов*Ктруд)	60 баллов 1,0   60
Сложность  обработки  изделия	III

2.  Характеристика  материалов  для   изделия.

 

Характеристика  основных  материалов

Качество материала  – одно из главных требований. Играют роль не только комфортность и лёгкость ухода за изделием, но и износостойкость, прочность материала.

На  пртяжении  истории  лён  выдерживал  все  изменения  моды,  нашествие  искусственных  и  синтетических  волокон.  Почему  именно  лён?  Льняное волокно прочное,  гладкое и блестящее.  Зта его гладкость,  приводит  к  тому,  что  оно  приятное  при  соприкосновении  и,  что  самое  главное,  холодное.  Поэтому  так  охотно  льняные  изделия  так  охотно  льняные  изделия  носят  летом  в  умеренном  климате  и  в  тропических  странах.  Лён  любит  воду.  Об  этом  издавна  знают  домашние  хозяйки  и  поэтому  говорят,  что  чем  чаще  лён  стирать,  тем  он  делается  красивее.

Льняные  ткани  отличаются  небольшой  растяжимостью;  по  сравнению с хлопчатобумажными они более прочные и тяжёлые.  Льняные ткани более гигиеничны,  так как их  гигроскопичность  выше,  чем хлопчатобумажных  тканей,  поверхность более гладкая,  вследствие  чего  они меньше  запыляются,  легко отстирываются,  отличаются  высокой белизной.  Кроме того  льняные ткани обладают  небольшим шелковистым блеском,  хорошей теплопроводностью.

Отрицательным  свойством  льняных  тканей  является  их  значительная  сминаемость.  Чтобы  устранить  этот  недостаток,  для  костюмно-платьевых  тканей  применяют  малосминаемую  отделку,  а  также  выпускают  их  с  синтетическими  волокнами.

Большое  распространение  получили  льнолавсановые  ткани,  содержащие  33,  50  или  67%  лавсановых  волокон.  Эти  ткани  имеют  красивый  внешний  вид,  формоустойчивы,  устойчивы  к  истиранию,  но  их  гигроскопичность  по  сравнению  с  льняными  тканями  ниже.  Льнолавсановые  ткани  также  пилингуются  в  носке.

Для  производства  льняных  тканей  используют  пряжу  льняную  мокрого  прядения (л/м),  льняную  сухого  прядения (с/м),  оческовую  мокрого  прядения (о/м),  оческовую  сухого  прядения (о/с).

В  ассортименте  льняных  тканей  преобладают  ткани  полотняного  переплетения,  применяют  также  мелкоузорчатые  и  жакардовые  переплетения,  значительно  реже – саржевое,  атласное,  шашечное.

По  отделке  льняные  ткани  бывают  суровыми,  отварочными,  полубелыми,  белыми,  гладкокрашенными,  пёстроткаными.  При  заключительной  отделке  некоторые  костюмно-платьевые  ткани  подвергают  малосминаемой  отделке.

Льняные  ткани  хорошо  укладываются  в  настилы,  не  заминаются  из-за  гладкой  поверхности  могут  сдвигаться  при  раскрое.  Режуться  льняные  и  льнолавсановые  ткани  с  большим  усилием,  ножи  раскройных  машин  быстро  тупятся  и  их  приходится  часто  затачивать. При значительном  содержании  лавсана и большой длине шва иногда  происходит  его стягивание,  температура гладильной  поверхности не  должна  превышать 180ºС.

Прейскурантная характеристика основных тканей-аналогов представлена в таблице 2.1.  Образцы  используемых  материалов  для  проектируемой  модели  представлены  в  конфекционной  карте  (Приложение  А).

 

Таблица  2.1.  Характеристика  материалов.

Наименование  материала	Артикул	Ширина,          см	Волокнистый                 состав,  %		Число  нитей      на  10 см.	Линейная  плотность,  текс
						основа	уток
			основа	уток
1	2	3	4	5	6	7	8
Ткань  блузочно-сорочечная	062268	110	хлоп 100	лён 100	132	29,0	33,5
Ткань  блузочная	062211	150	хлоп 100	лён 67 лавс 33	115	15,4	24,0
Ткань  плательная	062232	150	хлоп 100	лён 100	136	29,0	46,0

 

 

 

Характеристика  прокладочных  материалов.

Для  создания  и  сохранения  формы  одежды  в  процессе  ее  изготовления  и  при  эксплуатации  в  швейном  промышленности  применяются  прокладочные  материалы.  Одним  из  направлений  развития  ассортимента  прокладочных  материалов  является  разработка  и  внедрение  в  производство  нетканых  прокладочных  полотен,  в  частности  клеевых  прокладочных  полотен

Клеевое   прокладочное  полотно  представляет  собой  прессованный  волокнистый  холст,  состоящий  из  смеси  различных  химических  волокон,  пропитанный  связующим  веществом.  Свойства  клеевых  нетканых  полотен  зависят  от  качества  и  количества  связующего  вещества,  от  вида  волокон,  входящих  в  состав  смеси,  от  структуры  холста  и  от  технологического  процесса  его  изготовления.

В  данном  изделии  используется  клеевой  прокладочный  материал  представленый  в  приложении  А.

 

 

 

 

Характеристика  ниток  и  фурнитуры.

   Швейные  нитки   являются  основным  материалом  для  соединения  деталей   одежды,  кроме  того,  они   служат  и  в  качестве  отделочного  материала.  В   швейной  промышленности  находят   применение  нитки  различного  волокнистого  состава  (хлопчатобумажные,  шёлковые,  синтетические)  и  различного  способа  производства  (мононити,  комплексные,  штапельные,  армированные,  смешанные).  Данные  нити  имеют  специфические  свойства,  своеобразно  проявляющиеся  при  одинаковых  условиях  пошива  на швейных  машинах  и  в  процессе  эксплуатации.

К  швейным  ниткам  в  зависимости  от  их  применения  предъявляются  различные  требования.  Основные  требования  – обеспечение  удовлетворительных  пошивочных  свойств  и  обеспечение  необходимой  прочности  и  износостойкости  швов  в  процессе  эксплуатации.  Учитывая  вышеперечисленные  требования,  выбираем  армированные швейные  нитки  44ЛХ.

Все  большее  применение  в  швейной  промышленности  находят  нитки  синтетические – капроновые  и лавсановые.  Они очень прочные,  износостойкие и особенно  удобны  для обметывания петель.  При пользовании ими иглу  охлаждают струей  воздушно-водяной смеси.  Поверхность  и  ушко  полируют.

Шелковые,  капроновые  и  лавсановые  нитки  в  основном  используют  для  отделочных  строчек.  Машинные  строчки  подчеркивают,  усиливают  линии  швов,  рельефов,  выделяют  край  детали,  складочки и  т. д.

Отделочная  строчка  может  быть  одинарной  и  проходить  по  заутюженному  шву  или двойной,  закрепляющее  разутюженный  шов.  Она  может  имеет  чисто  декоративное  значение  и  быть  фигурной,  в  виде  углов,  квадратов  и т.   Строчка  может  быть  основным  элементом  композиции.

Строчку  в  качестве  отделки  не  рекомендуется  применять  на  тканях  с  ярко  выраженным  ткацким  рисунком.  На  тканях  с  классическим  рисунком  в  полоску,  клетку,  горошек  цвет  ниток  может  соответствовать  одной  части  рисунка  ткани  и  совершенно  не  увязываться  с  другой.

Эффектно  выглядит  рельефная  строчка,  проложенная  по  ткани  с  прокладкой  из  бейки,  шнура.  Она  создает  выпуклость.

Выполняя  отделочные  строчки,  необходимо  следить  за  тем,  чтобы  они  были  одинаковыми  на  всем  изделии.  Перегружать  изделие  этим  видом  отделки  не  рекомендуется. [3],[9]

 

        Предлагаемые  нитки,  иглы  и   технологические  режимы  указаны   в  табл.2.2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица  2.2.  Технологические  режимы  машинных  строчек. 

Наименование материала	Вид строчки	Количес-тво стежков в 10 мм строчки	Номер ниток			Номер швей-ной иглы
			Хлопчато-бумажных (ГОСТ 6309-73)	Шелковых (ГОСТ 6797-70)	Лавсановых (МРТУ 17-566-67)
1	2	3	4	5	6	7
Шелковые, хлопчато- Бумажные	Стачивающая   Обметочная	4-5   4-5	40-60   60-80	33;65   —	33Л(М 90/3); 22Л(90/2) —	85-110   75-100
Шерстяные, хлопчатобумажные	Стачивающе-обметочная   Для обметывания  петель   Для пришивания пуговиц	4-5   20-25   В автомати-ческом режиме	40-80   50-80   40-60	—   33;65   —	33Л(М 90/3); 22Л(90/2) 33Л(М 90/3); 22Л(90/2) —	85-110   85-100   90-110
Льняные: однородные и из смешанных волокон	Стачивающая Обметочная  Стачивающе-обметочная     Для обметывания  петель Для пришивания пуговиц	3-5 4-5 3-5     18-25 в автоматическом режиме	40-60 60-80 40-80     50-80 40-50	— — —     — —	— — —     — —	90-120 90-110 90-120     90-110 90-120

 

Фурнитура

К  фурнитуре  относятся  пуговицы,  пряжки,  кнопки,  застежки  «молнии»,  крючки,  петли,  нитки.

Пуговицы  для  женских  блузок  подбираются  в  соответствии  со  стилем,  цветом  и  назначением  изделия.

Поверхность  пуговиц  должна  быть  полированной  без  царапин,  трещин,  ямок,  бугорков,  острых  мест.  Отверстия  должны  располагаться  на  одинаковом  расстоянии  от  края.  Стенки  отверстий  должны  быть  гладкими  с  обеих  сторон,  чистыми,  термостойким,  не  бояться влаги,  света мыльно-содового  раствора.

Пуговицы  играют  немаловажную  роль  в  композиции  изделия.  Мода  на  пуговицы  периодически  меняется.  На  женской  блузке  пуговицы  могут  располагаться  на  переде,  воротнике,  манжетах,  клапанах,  кокетке и других  деталях.  Особенно  изобилуют  пуговицами  блузки  спортивного  стиля.

Плохо  выглядят  пуговицы  на  легкой  ткани.  Они  вытягивают  ткань,  деформируют  изделие.

Размер  пуговиц  должен  соответствовать  композиции  модели.  Важное  значение  имеет  и  цветовое  сочетание  пуговиц  с  изделием.  Если  пуговицы - фрагмент  отделки,  то  следует  уделить  внимание  характеру  петель,  выбрать  их  форму.  Петли  могут  быть  долевым,  поперечными,  навесными  из  шнура,  из  рулика.

Для данного  изделия  используют  пластмассовые  пуговицы  представленные  в  приложении  А.

 

 

Режимы  влажно-тепловой  обработки.

Основными  параметрами  влажно-тепловой  обработки  являются  температура,  усилие  прессования  (давление  рабочих  инструментов),  время  обработки  и  степень  увлажнения.  В  соответствии  с  физико-химическими  свойствами  материалов  различного  волокнистого  состава,  плотности,   вида поверхности  установлены  предельные  параметры  влажно-тепловой обработки (табл. 2.3.).  В указанных пределах  выбирают  оптимальные параметры,  обеспечивающие  лучшие  результаты  при  выполнении  каждой  конкретной  операции.

Влажно-тепловая  обработка  требует  установления  точных  режимов  работы  и  постоянного  контроля  за  их  соблюдением.  От  правильности  режимов  обработки  зависит  качество  изделия.  Превышение  установленных  параметров  обработки  приводит  к  различным  дефектам,  в  том  числе  и  к  неустранимым.  Так,  при  превышении  рекомендуемой температуры  появляется  ласы,  пятна,  внешние  и  внутренние  опалы,  происходит  тепловая  усадка  и  повреждение  волокон,  расположенных  на  поверхности  материла.  Светлые,  в  том  числе  белые,  материалы  желтеют;  голубые,  светло-синие  и цвета морской волны красители так же  очень чувствительны к повышению температуры.  Превышение  давления  гладильной  поверхности пресса  или утюга на  детали  изделия при сохранении  рекомендуемых  температуры  и  увлажнения  так  же  приводит  к не  заметным  на глаз,  но  необратимым  изменениям  в  структуре  материала  и  сокращению  срока  носки  изделия.  Увеличение  времени  воздействия  влажно-тепловой  обработки  на  детали  изделий  при  сохранении  рекомендуемых   температуры, давления  приводит  к  необратимой  деформации  волокон,  что  ухудшает  физико-механические  свойства  материалов.  Повышенное   увлажнение  приводит  к  неполному  удалению  влаги  из  изделия,  снижает  возможность  сохранения  его  формы.  При  недостаточном  увлажнении  не  создаются необходимые  условия  для  формообразования.  Таким  образом,  от  правильности  выбранных  режимов  обработки,  их  точного  соблюдения  зависит  внешний  вид  изделий,  устойчивость  при  данной  форме,  сохранение  физико-механических  свойств материалов.