Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Апреля 2013 в 11:11, курсовая работа
Целью курсового проекта является - расчет и анализ основных технико-экономических показателей производства детали «Рычаг» на участке механического цеха. Задачами курсового проекта являются:
Дать определение экономическим понятиям, применяемым в ходе выполнения курсового проекта;
Рассчитать основные параметры производственного процесса.
Рассчитать списочную численность работающих участка.
Рассчитать годовой фонд заработной платы работающих участка.
Рассчитать капитальные вложения в основные фонды участка.
Введение 4
1. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 5
2.РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА 6
2.1. Расчет эффективного годового фонда времени работы оборудования 6
2.2 Расчет такта работы поточной линии 7
2.3 Расчет количества рабочих мест (оборудования) на поточной линии 7
2.4 Расчет коэффициентов загрузки рабочих мест (оборудования) на поточной линии. График загрузки оборудования 7
2.5 Расчет коэффициента закрепления операций 8
3.РАСЧЕТ ГОДОВОГО ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РАБОТАЮЩИХ УЧАСТКА 10
3.1 Расчет списочной численности производственных и вспомогательных и обслуживающих рабочих 10
3.2 Расчет списочной численности руководителей, специалистов, служащих 11
4. РАСЧЕТ ГОДОВОГО ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ РАБОТАЮЩИХ УЧАСТКА 14
4.1 Расчет годового фонда заработной платы производственных и вспомогательных и обслуживающих рабочих 14
4.2 Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, других служащих 16
5. РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ В ОСНОВНЫЕ ФОНДЫ УЧАСТКА 19
5.1 Расчет балансовой стоимости зданий, сооружений и оборудования 19
5.2 Расчет балансовой стоимости транспортных средств 20
5.3 Расчет балансовой стоимости инструмента, производственного и хозяйственного инвентаря 21
6. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ 22
6.1 Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования 22
6.2 Расчет сметы цеховых расходов 28
6.3 Расчет себестоимости, оптовой и отпускной цены изделия 29
7. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
ПРОЕКТ 31
7.1 Расчет технико-экономических показателей проекта 31
7.2 График безубыточности производства 33
7.3 Расчет окупаемости проекта 35
8.ПЛАНИРОВКА МЕХАНИЧЕСКОГО УЧАСТКА (ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ) 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 42
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (исходные данные)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (эскиз детали с размерами)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (планировка механического участка)
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (Спецификация)
И режi= N * T0 / Т инст*60(1-к) (5.3.3)
Т инст – машинное время работы инструмента до полного его износа
Т0 – операционное время,мин.
k–коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя
для резцов к =0,05…0,1
для фрез к=0,08…0,12
для сверл к=0,06…0,1
для шлифовальных кругов к=0,08
Принимаю для резцов,фрез,свёрл к= 0.1
L – допустимая величина рабочей части инструмента при заточке, зависит от конструкции инструмента (L=6…12 мм)
l – средняя величина снимаемого слоя при каждой заточке инструмента
Тс – стойкость инстумента – время работы инструмента от одной переточки до другой (2 часа)
Расчет потребности режущего инструмента по операциям технологического процесса:
1. Фрезерная : Иреж..= 158 163* 2,8 / 20,8*60*(1-0,07)=382 шт.
Принимаем 382 резцов.
2. Фрезерная : Иреж..= 158 163* 2,8 / 20,8*60*(1-0,07)=382 шт.
Принимаем 382 резцов.
3.Сверлильная: Иреж..= 158 163* 3,6 / 20,8*60*(1-0,07)=490 шт.
Принимаем 490 сверл.
4. Сверлильная: Иреж..= 158 163* 3,6 / 20,8*60*(1-0,07)=490 шт.
Принимаем 490 сверл.
Таблица 5.3.1
Ведомость капитальных затрат
Наименование затрат |
Величина затрат |
Технологическое и вспомогательное оборудование |
1806200 |
Оснастка |
228000 |
Транспортные средства |
240000 |
Инструмент |
101750 |
Итого |
2375950 |
6. КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ
6.1 Расчет сметы расходов по
содержанию и эксплуатации
Расшифровка расчетов общепроизводственных расходов в целом для выпуска деталей (на годовую программу запуска):
1.1. Издержки на приобретение вспомогательных материалов
1.2. Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих
Определяется из ранее рассчитанного фонда заработной платы вспомогательных рабочих (см. расчет выше)
1.3. Отчисления на социальные нужды.
Производятся от суммы основной и дополнительной заработной платы вспомогательных рабочих в размере 10 % (Исоц)
(6.1.1)
Всего издержки на содержание вспомогательных рабочих
(6.1.2)
1.4. Издержки на электроэнергию
, (6.1.3)
где Э – расход электроэнергии в год, кВт×ч
, (6.1.4)
где Срi– количество установленного оборудования на участке.
Nуст – установленная мощность двигателя на оборудовании;
Кз=0,4 – средний коэффициент загрузки оборудования по времени;
Км=0,6 – коэффициент использования оборудования по мощности;
зс=1,01 – коэффициент, учитывающий потери сети;
зд=0,95 – КПД двигателя;
Fэф=3780 ч – эффективный фонд времени станка за год;
Цэл=2,56 руб/квт·ч – цена 1 кВт×ч электроэнергии.
1.5. Издержки на сжатый воздух (Исж.в)
, (6.1.5)
где щсж.в – расход сжатого воздуха в год по всему оборудованию;
Цсж.в=0,70 руб/м3 – цена 1м3 сжатого воздуха;
, (6.1.6)
где Нсж. в=1 м3/ч – расход сжатого воздуха в час на один станок.
Итого сумма издержек по первой статье сметы (И1):
5681335,9
2. Расходы на текущий ремонт оборудования, цехового транспорта и оснастки (И2)
Издержки на текущий ремонт определяются по проценту от стоимости оборудования, транспорта и инструмента. Для оборудования эти издержки принимают размер 4 %, для транспорта – 8 %, для инструмента – 5 %.
2.1 Издержки на текущий ремонт оборудования
, (6.1.7)
где Цоб – стоимость единицы оборудования.
2.2 Издержки на текущий ремонт оснастки
, (6.1.8)
где Фосн. – стоимость оснастки (15% от стоимости оборудования):
(6.1.9)
3. Издержки на эксплуатацию транспорта и его содержание
Стоимость смазочных и обтирочных материалов определяется, исходя из количества транспортных средств (SСт) и норм издержек в год ,приходящихся на единицу транспорта (Иед.тр):
, (6.1.10)
где Иед.тр=700 руб в год.
4. Издержки на амортизацию
оборудования, транспорта и оснастки.
Определяются в соответствии
с нормами амортизационных
4.1. Для оборудования (Иа.об)
, (6.1.11)
где ра.об=12% – нормы амортизационных отчислений для оборудования.
4.2 Для оснастки (Иа.ди):
, (6.1.12)
где ра.ди =15,5 % – нормы амортизационных отчислений для оснастки.
5. Содержание руководителей, специалистов, служащих и МОП.
5.1. Основная и дополнительная
заработная плата
5.2. Отчисления на социальное страхование. Составляют 10 % от основной и дополнительной заработной платы руководителей, специалистов, МОП.
6. Издержки на содержание механического участка:
6.1. Расчет издержек
на освещение механического
, (6.1.13)
где 15 Вт – норма расхода электроэнергии на квадратный метр площади;
Др=247– число рабочих дней в году;
Fу = 237 м2 – общая площадь участка;
0,3 – коэффициент, учитывающий неполную освещенность участка в течение 1-ой смены;
d=8 ч – продолжительность рабочей смены;
1,2 – коэффициент, учитывающий
дежурное освещение в 3-ю,
Цэл=2,56руб/квт·ч – цена 1 кВт×ч электроэнергии
6.2. Расчет издержек по отоплению участка
, (6.1.14)
где Н1=25 ккал/м3×ч – расход топлива на 1 м3 здания;
Нч – максимальное число часов отопительной нагрузки в сезоне (для центральных областей Нч=5280 ч);
Vц – объем здания участка, м3;
q=510 ккал/кг – теплота испарения;
Цп=319,6 руб./тонну – цена 1т пара (для центральных районов);
При определении объема
здания механического участка высота
его принимается для
Vц пр=120*6 = 720 м3;
Vц сл б=46 ∙ 3 = 138 м3;
Vц=720+138 =858 м3.
6.3. Расчет издержек на воду для бытовых нужд
, (6.1.15)
где Чр– число работающих в цехе в смену;
Нв – норма расхода воды на одного работающего в смену (Нв=10 л);
Цв=16,80 руб/м3 – цена 1 м3 воды;
Кв=0,62 – коэффициент использования времени работающих.
7. Издержки на текущий ремонт инвентаря.
Стоимость производственного инвентаря следует укрупнено считать, исходя из 450 р. на одного рабочего (Иинв.пр= 450 р/чел ), стоимость хозяйственного инвентаря 700 р. на одного работника (Иинв.хоз= 700 р/чел). Издержки на текущий ремонт здания и инвентаря:
где Чраб – численность рабочих, чел;
Чработника – численность работающих в цехе, чел.
Иинв.пр. 450Ч20= 9000 р.
Иинв.хоз. = 700Ч24 = 16800 р.
8. Издержки на амортизацию инвентаря.
Определяются исходя из стоимости хозяйственного инвентаря и норм амортизационных отчислений. Для инвентаря – 12 %.
8.1 Амортизация инвентаря
(6.1.18)
Укрупнено могут быть определены, исходя из 300 руб. в год на одного работающего:
Можно принять в размере 1% от основной заработной платы производственных рабочих.
(6.1.19)
где основной фонд заработной платы для сдельщиков,
основной фонд заработной платы для повременщиков,
11. Прочие издержки
Можно принять в размере 4 % от основной заработной платы производственных рабочих.
(6.1.20)
Результаты расчета по перечисленным статьям сводятся в таблицу 6.2.1
6.2 Расчет сметы цеховых расходов
Таблица 6.2.1
Статьи расходов |
Сумма, издержек, руб. |
1. Содержание и эксплуатация оборудования и других рабочих мест (И1): |
5681335,9 |
1.1 вспомогательные материалы |
816,32 |
1.2 основная и дополнительная зарплата вспомогательных рабочих |
666046,89 |
1.3 отчисления на социальное страхование |
66604,69 |
1.4 затраты на электроэнергию |
4935168 |
1.5 затраты на сжатый воздух |
12700 |
2. Текущий ремонт (И2): 2.1 оборудования 2.2 оснастка |
736026,5 |
722480 | |
13546,5 | |
3. Содержание и эксплуатация транспорта (И3): |
1400 |
4.Амортизационные расходы (И4): 4.1 оборудования 4.2 оснастка |
222614,15 |
180620 | |
41994,15 | |
5. Содержание руководителей, специалистов и МОП (И5): 5.1 основная и дополнительная заработная плата руководителей, специалистов и МОП 5.2 отчисления на социальное страхование |
937200 |
852000 | |
85200 | |
6. Содержание зданий и сооружений (И6): 6.1 освещение участка 6.2 отопление участка 6.3 вода на бытовые нужды |
129550,36 |
56107,52 | |
70973,76 | |
2469,84 | |
7. Текущий ремонт инвентаря (И7) |
283,80 |
8. Амортизационные отчисления инвентаря (И8) |
3096 |
9. Издержки на проведение
испытаний, опытов и |
8000 |
10. Расходы по охране труда ( ) |
35238,87 |
11. Прочие издержки (И9) |
140955,46 |
Итого накладных расходов (общепроизводственных расходов) (åИ): |
7895701,04 |
6.3 Расчет себестоимости, оптовой и отпускной цены изделия
Таблица 6.3.1
Калькуляция цены изделия
Статья |
Расход на программу, руб. |
Расход на ед., руб. |
Структура,% |
1. Сырье, основные материалы |
34321371 |
217 |
40,30 |
2.Транспортно-заготовительные |
4118564,52 |
26,04 |
4,83 |
3. Основная заработная плата основных рабочих |
2923844,38 |
18,49 |
7,20 |
4. Дополнительная заработная |
321622,88 |
2,03 |
0,79 |
5. Отчисления на социальное |
85200 |
0,54 |
0,23 |
6. Общепроизводственные расходы |
7895700,68 |
49,92 |
46,60 |
7.Цеховая себестоимость |
53391083,91 |
337,57 |
100 |
Прибыль |
42713499,78 |
270,06 |
80 |
Оптовая цена |
96104583,69 |
607,63 |
180 |
Розничная цена |
104112376,38 |
658,26 |
195 |
Материал |
ГОСТ |
Ед. Изм. |
Прогр. шт |
НормаИзд. кг. |
Цена руб./кг. |
Потребность. | |
Физ. |
Руб. | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
СЧ20 |
2789-83 |
кг |
158163 |
1,25 |
217 |
197703,75 |
34321371 |
Информация о работе Расчет механического цеха на примере детали "рычаг"