Производство ячеистого бетона

Содержание

 

Введение

1 История развития ПРУП «Белорусский цементный завод»......................................4

2 Производственная структура предприятия……………..………………………...…7

3 Номенклатура выпускаемой продукции……………..…………………….…...........8

4 Общая характеристика  предприятия…………...……………………………...........11

4.1 Размещение  предприятия и инженерное обеспечение…………………............11

4.2 Горный цех…………………………………………………………………........13

4.2.1 Вскрышные работы………………………………………………….........15

4.2.2 Добыча сырьевых материалов……………………………………….......15

4.3 Сырьевой  цех……………………………………………………………...……...16

4.4 Цех  «Обжиг»…………………………………………………………..………….17

4.5 Цех  «Помол цемента»…………………………………………………..…..........19

4.6 Цех  упаковки цемента……………………………………………………............20

4.7 Цех  производства извести……………………………………………………….21

4.8 Оборудование  и оснастка завода………………………………………………..21

5 Цех помол  сырья…..………………………………………………………….….......34

5.1 Технологической  схема помола цемента и ее описание…………………….....34

5.2 Технологические  параметры процесса помола цемента…...…………...…...…36

5.3 Схема  работы цеха и краткое описание  оборудования………………………...38

6 Химический  контроль производства……………………………………………….50

6.1 Входной  контроль сырья………………………………………………………....50

6.2 Операционный  контроль……………………………………………………..…..51

6.3 Выходной  контроль……………………………………………………………....51

7 Охрана окружающей среды………………………………………………………….52

Заключение………………………………………………………………………….….54

Список  использованных источников………………..…………………………….......56

 

 

 

1 История развития ПРУП «Белорусский цементный завод»

 

Производственное республиканское унитарное предприятие «Белорусский цементный завод» является одним из трех крупнейших предприятий в Беларуси по производству цемента, находится в государственной собственности и относится к Министерству архитектуры и строительства Республики Беларусь. Датой образования предприятия является 1996 год, когда был осуществлен ввод в эксплуатацию первой технологической линии и завод начал отгрузку своей продукции потребителям.

Основываясь на результаты геологоразведочных данных, с учетом геополитических интересов государства, еще в 1966 году было сделано заключение о возможности строительства цементного завода на базе «Коммунарского» месторождения мергелей.

Необходимость строительства завода была вызвано тем, что Республика испытывала большой дефицит цемента. На цементных заводах Кричева и Волковыска вырабатывалось ежегодно 2,2 млн. тонн цемента или 45% потребности Республики, еще 3,5 млн. тонн завозили из России, Украины, Молдовы и стран Балтии. Белорусский цементный завод мощностью 3,5 млн. тонн цемента в год на месторождении мелов и мергелей карьера «Высокое» Костюковичского района был запланирован институтом Гипроцемент (город Санкт-Петербург) с целью обеспечения потребности Беларуси в цементе. Строящийся Белорусский цементный завод в составе трех технологических линий мощностью 3,5 млн. тонн в год должен был обеспечить цементом как Республику Беларусь, так и близлежащие регионы Российской Федерации и Украины.

Поэтому в 1987 году в соответствии с решением правительства БССР №216 от 23 июня 1987 года было начато строительство Белорусского цементного завода, уникального по своим характеристикам (впервые в мировой практике внедрен «сухой» способ производства цемента из высоковлажных мелов (влажностью до 32%), вместо традиционного «мокрого» способа). Одновременно со строительством первой технологической линии велось строительство микрорайона и необходимой инфраструктуры в город Костюковичи. В 1993 году первым был запущен в работу цех «Помол цемента», который производил помол привозного клинкера. Завод работал по, так называемому, «малому кольцу». Недостроенными оставались еще два основных цеха, которые должны были позволить производить свой клинкер и обеспечить работу завода в нормальном режиме. В 1993 - 1994 годах, в связи с нехваткой денежных средств, строительство завода было приостановлено. В мае 1996 года в соответствии с решением Президента Республики Беларусь заводу был выделен кредит на завершение строительства. В 1996 году было завершено строительство и введена в эксплуатацию первая технологическая линия Белорусского цементного завода (11 сентября 1996 года). А уже 7 октября того же года Белорусский цементный завод начал отгружать свою продукцию потребителям.

 

 

 

 

 

За сравнительно короткие сроки  заводу удалось стабилизировать и наладить процесс производства цемента (заводом выпущено более 3438 тысяч тонн цемента, достигнута производительность 3,3-3,5 тыс. тонн цемента в сутки), выйти на мировой рынок, закрепить позиции на внутреннем рынке, доказать высокое качество своей продукции. Хорошая работа и высокие эксплуатационные качества всей технологической линии оправдали риск строительство в Республике Беларусь уникального цементного завода с производством цемента по сухому способу и использования запроектированного технологического оборудования.

Производительность  завода при одной технологической  линии – 850 тысяч тонн цемента в год.

Сырьевой  базой для завода служит Коммунарское месторождение мергелей, состоящее  из двух участков: «Высокое» (450 га) и «Коммунары Западные» (423 га). Балансовые запасы сырья определены и обеспечат работу предприятия на срок от 60 (при мощности 3,5 млн. т/год) до 140 лет (при мощности 1,2 млн. т/год). Расстояние участков от завода около 3 км.

Карьер  «Высокое» обеспечен механизмами для выемки сырья из забоя, отсыпки в штабеля с дальнейшей погрузкой в ж/д транспорт и транспортировкой на производство. Подготовка карьера и его обеспеченность механизмами позволяет удовлетворить потребности производства в сырье одной технологической линии полностью.

Операция сушки и размола  природного мела производится в мельницах  самоизмельчения «Аэрофол» размером 8,7 2,6 м, разработанных и изготовленных заводом «Уралмаш». Печной агрегат предусматривает предварительную декарбонизацию сырьевой муки. Обжиг клинкера производится во вращающейся печи размером 4,5 80 м.

В целях ускорения освоения мощности произведена модернизация топок  сырьевых мельниц «Аэрофол», осуществлена реконструкция аспирационной системы, что позволило снизить запыленность производственных помещений.

За период работы со дня ввода  мощностей в действие подтверждена принципиальная работоспособность технологической линии. Сушильно-помольный агрегат надежно обеспечивает получение цементно-сырьевой смеси. По показателям влажности и дисперсности клинкер на основе приготовленной смеси имеет высокую активность, позволяет получить высокомарочный цемент марок ПЦ 550 – ДО, ПЦ 500 – ДО, ПЦ 500 – Д20, ШПЦ – 400.

За десятилетний период работы предприятием произведено около 6 млн. тонн высококачественного цемента. В этой связи основным направлением работы маркетинговой службой завода служат реализация цемента в зарубежные страны. Основными партнерами на зарубежном рынке являются страны Балтии, Польша, Россия, Чехия, Финляндия, Словакия.

В августе 2000 года на ПРУП «Белорусский цементный завод» введена в эксплуатацию линия упаковки цемента мощностью 225 тыс. тонн цемента в год, упакованного в бумажные мешки весом 25-50 кг и мягкую упаковку «Big-bag» весом 0,8-1,5 тонн. Поставка технологического оборудования осуществлялась фирмой «Мёллерс» (Германия). В августе 2002 года на заводе в соответствии с Протоколом поручений Президента Республики Беларусь были введены в эксплуатацию четыре дополнительных модуля к расфасовочной машине цемента, что позволило увеличить экспорт цемента в 3,4 раза.

В 2003 году к ПРУП «Белорусский цементный  завод» был присоединен недостроенный завод по производству извести г. Климовичи. В настоящее время «Цех по производству извести» работает стабильно, выпускает продукцию высокого качества, осваивает производственную мощность 100 тыс. тонн извести в год.

ПРУП «Белорусский цементный завод» имеет дочерние предприятия и структурное сельскохозяйственное предприятие:

– ТПДП «Цементорг»;

– РУДСП «Цемстройремонт».

Форма собственности дочерних предприятий – государственная, организационная форма – юридическое лицо.

– Структурное сельскохозяйственное подразделение «Цемагро».

В 2002 году на ПРУП «БЦЗ» введен новый стандарт предприятия СТП 4.10.04 Методы определения содержания песка из отсевов дробления в цементе. На предприятии успешно произведен выпуск опытной партии цемента с использованием в качестве минеральной добавки песка из отсевов дробления («гранитных отсевов»), согласно ТУ 00295018.238 - 2000.

В целях  снижения объема закупаемой электроэнергии в начале 2004 года впервые в цементной  промышленности на предприятии была построена газотурбинная установка  мощность 16 МВт, позволяющая вырабатывать электроэнергию, а тепло отходящих  газов использовать в технологическом  процессе для сушки сырья. Это  позволило снизить себестоимость  производства продукции за счет уменьшения потребления покупной электроэнергии.

В 2005 году осуществлена замена пневмотранспорта сырьевой муки двух линий отделения  помола на механический транспорт, что  позволило снизить потребление  электроэнергии, расходуемой на производство сжатого воздуха и, тем самым, уменьшить энергозатраты в структуре  себестоимости цемента. Кроме того, механический транспорт обеспечивает сокращение выбросов пыли в атмосферу  и снижает техногенное воздействие  на окружающую среду.

В декабре 2007 года введено в эксплуатацию печное отделение цеха «Обжиг» с установкой вращающейся печи 3,6×110 м с холодильником, что позволит предприятию ежегодно выпускать дополнительно 200 тысяч  тонн  высококачественного цемента.

В феврале 2008 года начато использование автомобильных  шин в качестве дополнительного  топлива, что позволяет предприятию  замещать импортное технологическое  топливо (природный газ). За 2008 год  замещение альтернативным топливом составило 4496 тонн условного топлива, в 2009 – 9372.

С августа 2009 года начата добыча строительного  песка в карьере на месторождении  «Каничское» для строительства  второй технологической линии по производству цемента.

В целях повышения эффективности  и систематизации мероприятий по охране окружающей среды, экологической  эффективности и снижения вредного влияния деятельности предприятия на окружающую среду, а также повышения привлекательности предприятия, поднятия его престижа, повышения конкурентоспособности продукции (цемента) на ПРУП «БЦЗ» планируется разработка документов, внедрение процедур и сертификация экологического менеджмента, в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО серии 14000.

2 Производственная структура предприятия

 

ПРУП  «Белорусский цементный завод» имеет  сложную разветвленную производственную структуру и социальную сферу. В  его состав входят: пять основных цехов (горный цех, цех помола сырья, цех  обжига клинкера, цех помола цемента, цех по производству извести); вспомогательные  цеха (энергоцех, ремонтно-механический, цех КИПиА, автотранспортный цех, цех  упаковки и отгрузки, испытательная  лаборатория, железнодорожный цех  и др.); непромышленные подразделения (жилищно-эксплуатационный участок).

Среднесписочная численность работающих на предприятии  на 2009 год составляет 1385 человек, в  том числе промышленно-производственный персонал 1352 человека (97, 6%), из них рабочие 1073, специалисты и служащие – 129, руководители и главные специалисты  – 150.

ПРУП  «белорусский цементный завод» в  настоящее время представляет собой  систему двух производств:

а) цемента: первая технологическая линия мощностью 1150 тысяч тонн цемента в год (по состоянию на 01.01.2010);

б) извести  строительной комовой: производственная мощность 100 тысяч тонн извести в  год (по состоянию на 01.01.2010).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Номенклатура выпускаемой продукции

 

Портландцемент  – это универсальное вяжущее  вещество, имеющее самое широкое  и разнообразное применение в  строительстве. Наличие ряда положительных  свойств (высокая прочность, способность  твердеть на воздухе и в воде) выдвигают его на первое место  среди других видов цемента. Портландцемент применяют для изготовления сборных  железобетонных и бетонных конструкций  и изделий, приготовления кладочных  и штукатурных растворов. На основе портландцемента изготавливают  специальные цементы, обладающие особыми  свойствами, или предназначенные  для применения в агрессивных средств и др.

Цемент, выпускаемый  предприятием, соответствует требованием  ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия» и ГОСТ 30515-97 «цементы. Общее технические условия». Цемент, поставляемый за границу, соответствует  европейскому стандарту СТБЕН 197-1:2000. Основным видом производственной деятельности ПРУП «Белорусский цементный завод» является выпуск портландцемента марок: ЦЕМ I 42,5 Н; ЦЕМ II А/Ш. 42,5 Н; ПЦ 500 – Д5; ПЦ 500 – Д0; ПЦ 500 – Д20; ШПЦ 400; ЕН 197-1-СЕМ 1 52,5R.