Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2013 в 08:50, курсовая работа
Основой для сокращения трудозатрат при производстве бетонных работ, повышения их темпов и качества являются внедрение поточных методов, применение прогрессивных технологий, дальнейшая индустриализация опалубочных и арматурных работ, использование высокопроизводительных машин и оборудования, увязанных в комплекты по основным параметрам.
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ..................................................................................…….............................3
1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ...…….................4
1.1. Исходные данные для проектирования..….……...............................................4
1.2. Определение состав процессов и объёмов работ по отрывке котлована.....................................................….…………………………....................6
1.3. Формирование комплекта машин для производства земляных работ...................……................…...........................................................................................7
1.3.1. Выбор ведущей машины для отрывки котлована.....……...............…...........7
1.3.2.Подбор вспомогательных машин комплекта и увязка их по основным параметрам ……………………………………………………………...........................8
1.4. Проектирование экскаваторных работ………………………………...............11
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РАБОТ………………………………………………………………………..….….......13
2.1. Определение состава процессов и объемов работ........................…………....13
2.2. Выбор методов производства работ...............................................……............13
2.3 Подсчет трудоемкости и интенсивности бетонирования.......………..............15
2.4. Подбор средств механизации и увязка их по производительности.…….…..17
2.5.Подбор средств механизации и увязка их по производительности.…….…...18
2.5.1. Выбор ведущей машины..................................………................................18
2.5.2.Расчет эксплуатационной производительности ведущей машины...........19
2.5.3. Подбор вспомогательных средств механизации и инвентаря…..…........20
2.6.Определение параметров строительного потока......................……….............23
2.7. Проектирование организации и методов труда рабочих........…….................26
2.7.1. Расчет состава комплексной бригады.......................…..............................26
2.7.2. Опалубочные работы................................………........................................27
2.7.3. Арматурные работы. ................................................................…………....30
2.7.4. Бетонные работы.............................................................................………..31
2.7.5. Гидроизоляционные работы. .................….....................................……....34
2.7.6. Монтаж плит перекрытий. .............................................................……….34
3. СОСТАВЛЕНИЕ КАЛЬКУЛЯЦИИ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ НА ВОЗВЕДЕНИЕ ФУНДАМЕНТА……………..................…….……………………...............................35
4. ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА РАБОТ................................................………..............37
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ....................................…………..40
6. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ................................….…............47
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ...........................……...............49
ЛИТЕРАТУРА................................................................................................................51
С учётом полученной оборачиваемости потребность в щитах опалубки составит:
Fтр = Fоп : Nоб =2470,8 : 2 = 1235,4 м2.
Таким образом, для выполнения опалубочных работ потребуется следующий комплект:
11. Стремянки – 150 х1,235 = 185 шт.
6. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
1. При приготовлении,
подаче, укладке и уходе за
бетоном, заготовке и
2. Цемент необходимо хранить в силосах, бункерах, ларях и других закрытых емкостях, принимая меры против распыления в процессе загрузки и выгрузки. Загрузочные отверстия должны быть закрыты защитными решетками, а люки в защитных решетках закрыты на замок.
3. Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных ППР, а также нахождение людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на установленных конструкциях опалубки, не допускается.
4. Для перехода работников с одного рабочего места на другое необходимо применять лестницы, переходные мостики и трапы, соответствующие требованиям СНиП 12-03.
5. При устройстве сборной
опалубки стен, ригелей и сводов
необходимо предусматривать
6. Ходить по уложенной арматуре допускается только по специальным настилам шириной не менее 0,6 м, уложенным на арматурный каркас.
7. Съемные грузозахватные
приспособления, стропы и тара, предназначенные
для подачи бетонной смеси
грузоподъемными кранами,
8. Заготовка и укрупнительная
сборка арматуры должна
9. Элементы каркасов
арматуры необходимо
10. Бункеры (бадьи) для
бетонной смеси должны
11. При укладке бетона из бункера расстояние между нижней кромкой бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены ППР.
12. Ежедневно перед
началом укладки бетона в
13. При установке элементов
опалубки в несколько ярусов
каждый последующий ярус
14. Разборка опалубки
должна производиться после
15. При разборке опалубки
необходимо принимать меры
16. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
17. При возведении зданий
и сооружений запрещается
18. Использование установленных
конструкций для прикрепления
к ним грузовых полиспастов,
отводных блоков и других
19. В процессе монтажа
конструкций зданий или
Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
20. Для перехода монтажников
с одной конструкции на другую
следует применять лестницы, переходные
мостики и трапы, имеющие
21. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
22. Строповку конструкций
и оборудования необходимо
7. Технико-экономические показатели
Нормативная трудоемкость Тн определяется по ведомости затрат с переводом в чел-смены, а проектная Тп рассчитывается по формуле
где N – число рабочих в смену на выполнении данного процесса;
t – продолжительность процесса в сменах, принимаемая по графику работ.
Для земляных работ:
Тн =181,7 чел.-смен.
Тп = 1∙1 + 2·7 + 22∙5 + 2∙4 + 1∙1 + 3∙3 + 2∙3 + 2∙3 =155 чел.-смен.
Для работ по возведению фундамента:
Тн = 291,5 чел.-смен.
Тп=6∙14 + 2∙14 + 6∙14 + 2∙14 + 3∙14 +2·9 + 4·5 = 304 чел.-смен.
Нормативная трудоемкость на измеритель продукции определяется по формуле
Tед. н = Тн / V,
а трудоемкость на конечный измеритель по технологической карте
Tед. п = Тп / V,
где V – соответственно
рабочий объем
По земляным работам рабочим объёмом называется суммарный объём грунта в плотном теле всех выемок и резервов, а также объёмы отвалов у выемок, подлежащих повторной переработке (обратной засыпке), т. е.
V = Vм+ 2 Vзач+ Vо.
Для земляных работ:
V = 5573,33 + 2∙54,1 + 1096 = 6777,53 м3
Tед. н=181,7 / 6777,53 = 0,027 чел-см/м3
Tед. п = 155 /3592,66 = 0,023 чел-см/м3
Для работ по возведению фундамента:
Tед. н =291,5 / 827,7= 0,352 чел-см/м3
Tед. п = 304 /827,7 = 0,367 чел-см/м3
3. Выработка на одного рабочего в смену м3/чел.-см
Вн = V / Тн ,
а выработка по технологической карте
Вп = V / ∑ N t
Для земляных работ:
Вн =6777,53 /181,7= 37,3 м3/чел.-см
Вп =6777,53/155 = 43,7 м3/чел.-см
Для работ по возведению фундамента:
Вн =827,7 / 291,5 = 2,84 м3/чел.-см
Вп =827,7 /304 = 2,72 м3/чел.-см
4. Продолжительность работ, дни.
Для земляных работ: 20 дней
Для работ по возведению фундамента: 22 дня
ЛИТЕРАТУРА
Информация о работе Проектирование работ по возведению монолитного фундамента зданий