Проектирование работ по возведению монолитного фундамента зданий

Для защиты от лучей электрической  дуги при сварке конструкций следует  применять специальный переносной защитный щит.

 

Методы  и приемы труда.

Каркасы подают краном к  месту монтажа, затем вручную  укладывают на фиксирующие подкладки, равные по толщине защитному слою бетона в конструкции. Для обеспечения защитного слоя боковых граней применяют пластмассовые фиксаторы или же к каркасам приваривают фиксаторы из коротышей арматуры. Расстояние между фиксаторами 1,5 – 2 м.

 

2.7.4. Бетонные работы

Укладка бетонной смеси  в конструкции и уход за бетоном  в процессе твердения производятся специализированным звеном бетонщиков. В состав выполняемых ими рабочих процессов входят:

- очистка перед бетонированием  опалубки, заделка щелей шириной  более 10 мм паклей, глиняным тестом  или деревянными рейками, увлажнение  водой деревянной опалубки;

- очистка арматуры  от ржавчины, грязи и налипшего цементного раствора

- обработка рабочих  швов;

- прием, подача, укладка  и уплотнение бетонной смеси;

- очистка механизмов, инвентаря и приспособлений после  бетонирования от налипшего бетона  и грязи;

- укрытие бетона влагоемкими  материалами и его поливка в начальный период.

Количество бетонщиков 3-его разряда по обработке поверхностей и рабочих швов ранее уложенного бетона составляет 1 человек на 3-5 м  длины большей стороны.

Уход за уложенным  бетоном осуществляют подсобные  рабочие 1 разряда.

Звену бетонщиков предоставляется подготовленный фронт работ минимум на сутки. Необходимый фронт работ определяется расчетом исходя из производительности применяемого комплекта машин по подачи бетонной смеси в

 

 конструкцию.

Общая выработка звена  рабочих, занятого укладкой и уплотнением бетонной смеси, должна быть связана со сменной производительностью оборудования, подающего смесь в конструкцию. Звено должно иметь резерв вибраторов, создаваемый на случай выхода из строя отдельных вибраторов.

Звено бетонщиков обеспечивается комплектом инструментов, указанным в таблице 14.

 

Организация рабочих мест

Обязательным требованием  является обеспечение связи между  бетонщиками на рабочих местах по приему, подаче и укладке бетонной смеси. Для этой цели оборудуется  световая или звуковая сигнализация.

Все рабочие места  на эстакадах, подмостях и настилах должны содержаться в чистоте  и систематически очищаться от налипшего  бетона и грязи.

 

Методы  и приемы труда

Обработка бетонных поверхностей и швов  осуществляется приводной  металлической щеткой после достижения бетоном прочности 15 кгс/см². Поверхность обрабатывают полосами, зигзагообразными движениями щетки вперед, равномерно нажимая щеткой на поверхность. После окончания работы щетку очищают от грязи, продувают и закрывают воздушный кран; магистраль отсоединяют от гребенки.

Подача бетонной смеси  в конструкцию бетоноукладчиком производится в следующем порядке.

Бетонщик 2-го разряда  на приёмной площадке следит за выгрузкой  смеси в бадьи, очищает транспортное средство от налипшего бетона, производит строповку бадьи и с помощью каната-оттяжки регулирует её подачу. Другой бетонщик 2-го разряда принимает бадью с бетоном, открывает затвор, включает прикреплённый к бадье вибратор, регулирует подачу бетона в опалубку, сигнализирует крановщику о перемещении бадьи в пространстве. Бетонщик 4-го разряда разравнивает и уплотняет бетонную смесь вибратором, устанавливает выгородки из досок для устройства рабочих швов, производит обработку поверхности  последних.

По окончании бетонирования  на данном участке бетоноукладчик перемещается на новую стоянку. За агрегатом должна быть свободная площадка для маневра автосамосвала при разгрузке бетонной смеси.

При порционной подаче бетонной смеси образуются конусы, которые  разравниваются вибратором до получения слоя требуемой толщины в пределах захватки. Уплотнение глубинными вибраторами осуществляется их погружением в слой бетона в вертикальном или слегка наклонном положении без соприкосновения с арматурой. При этом наконечник вибратора должен заглубляться в ранее уложенный и еще не схватившийся слой на глубину 5-10 см.

 

При b_ф < 2 R наконечник вибратора переставляется по продольной оси фундамента с шагом:

l_ш= 2

Рис. 7. Схема перестановки вибратора при уплотнении слоя бетона; I, II – позиции вибратора

Основными признаками достаточного уплотнения бетона на данной позиции  является прекращение оседания смеси  и появление цементного молока на ее поверхности.

Соприкосновение вибраторов с арматурой во время работы не допускается.

При односменном режиме укладки бетонной смеси в конструкцию  возникают технологические перерывы, требующие устройства рабочих швов по границам захваток. Для образования  вертикального шва на всю ширину фундамента закладываются доски с прорезями для арматуры. Т.к. за время технологического перерыва бетон набирает прочность, превышающую 1,5 МПа, то для хорошего сцепления вновь укладываемого бетона со старым, поверхность шва необходимо очистить от мусора, пыли и образовавшейся цементной пленки.

Если уложенный бетон  достиг прочности 2-3 МПа, то обработка  поверхности стыка должна производиться  механической металлической щеткой, а после набора бетоном прочности выше 7-10 МПа - пневматической шарошкой.

В целях создания благоприятных  условий для твердения бетона необходимо: на горизонтальные поверхности укладывать влагоемкие материалы (мешковину, песок) на срок не менее 2 суток для предохранения бетона от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра; в жаркую погоду поливать открытые поверхности и деревянную опалубку; поливку начинать не позднее чем через 10-12 ч, а в жаркую и ветреную погоду - через 2-3 ч после окончания бетонирования; при температуре воздуха 15⁰ С и выше поливать конструкцию в первые трое суток днем через каждые 3 ч и один раз ночью, а в последующие дни - не реже трех раз в сутки до достижения бетоном 75% проектной прочности.

Поливку производят так, чтобы вода падала на бетон в виде дождя. В жаркую погоду поливают и  опалубку.

 

 

2.7.5. Гидроизоляционные работы.

Независимо от разновидности гидроизоляции поверхность тщательно очищают от грязи, пыли, жирных пятен. Имеющиеся выбоины, раковины, каверны, глубокие трещины и другие дефекты на поверхности заделывают и зачищают.

Для обеспечения большей  долговечности и лучшего качества гидроизоляционного покрытия все виды гидроизоляции следует наносить на сухую поверхность.

Материалы для окрасочной гидроизоляции готовят на заводах  и доставляют специальным транспортом, оборудованным средствами подачи.

Нанесение окрасочной гидроизоляции  начинается с огрунтовывания подготовленной поверхности. По высохшей грунтовке наносят за 2 приема гидроизоляцию общей толщиной до 4 мм.

Нанесение окрасочной гидроизоляции  осуществляется полосами с нахлесткой одной полосы на другую.

Рабочие, выполняющие  окрасочную гидроизоляцию, должны быть в респираторах и защитных очках.

Перед устройством оклеечной  гидроизоляции подготовленную поверхность  огрунтовывают. Наклейку рулонных гидроизоляционных  материалов на битумной основе производят посредством битумной мастики. Наклейку ведут полосами с нахлестом одной на другую на 100 мм. Стыки полос не должны совпадать, смещение стыков должно быть не менее 300 мм.

 

2.7.6. Монтаж плит перекрытий.

Монтаж сборных конструкций  состоит из следующих основных процессов: подготовки конструкции к подъему, строповки, подъема и установки, временного закрепления, выверки и окончательного закрепления.

Подготавливая к подъему  плиты очищают от грязи, закладные  детали - от ржавчины.

Строповку плит следует  производить инвентарными стропами. Поднимать элементы конструкций и перемещать их к месту установки следует плавно, без рывков и раскачивания с применением оттяжек. Подъем плит осуществляют в два приема: сначала на высоту 20-30 см, после проверки надежности строповки осуществляют дальнейший подъем.

Плиты устанавливают  сразу в проектное положение. Наводку устанавливаемых плит на разметку следует производить с помощью монтажного механизма. Перед окончательным закреплением установленных плит проверяют расположение их в плане, по высоте.

Швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором.

 

3.Составление калькуляции трудовых затрат на возведение фундамента

Производственная калькуляция  разрабатывается на основе сборников  ЕНиР для определения трудозатрат  и заработной платы рабочих (табл. 11).

Таблица 11 - Калькуляция трудовых затрат.

Шифр норм	Наименование Работ	Ед. изм.	Объем работ	Состав звена  по ЕНиР	Н вр, чел-ч	Трудоемкость чел-ч
1.Земляные работы
§Е2-1-5 3,б. К=1,15	Срезка растительного слоя бульдозером ДЗ-18 на базе трактора Т-130, грунт I группы с влажностью 35%	1000 м2	6,225	Машинист 6р-1	1,4	10,0
§Е2-1-11 табл. 3; 3, в.	Разработка грунта в  котловане одноковшовым экскаватором ЭО-2621, оборудованным обратной лопатой с ковшом объемом 0,25 м3, с погрузкой в транспортное средство, грунт I гр.	100 м3	10,96	Машинист 6р-1	2,2	24,1
§Е2-1-11 табл. 3; 3, и.	Разработка грунта в  котловане одноковшовым экскаватором ЭО-2621, оборудованным обратной лопатой с ковшом объемом 0,25 м3, в отвал грунт Iгр.	100 м3	44,77	Машинист 6р-1	2,9	129,8
§Е2-1-60 2, в	Зачистка дна траншей  вручную на глаз, грунт I гр.	100 м2	5,4	Землекоп 2р -1	12,5	67,5
	Транспортирование грунта в отвал на расстояние 6,4 км	100 м3	44,77	ВодительIII класса-11	23,2	1038,7

 

 

 

 

Окончание табл. 11

 

Шифр норм	Наименование Работ	Ед. изм.	Объем работ	Состав звена  по ЕНиР	Н вр, чел-ч	Трудоемкость чел-ч
§Е2-1-34 табл. 1; 9, в,е	Обратная засыпка пазух  котлована бульдозером ДЗ-28 на базе трактора Т-130 при перемещении грунта до 10 м.	100 м3	10,96	Машинист 6р-1	0,41	4,5
§Е2-1-57 табл. 1; 2, б	Приём и разравнивание  грунта I группы в пазухах котлована вручную	1 м3 в рых-лом сос-тоя-нии	1234	Землекоп 1 р. – 1	0,06	74
§Е2-1-59 табл. 3; 2,б	Трамбование грунта I группы электротрамбовкой ИВ-47 при толщине слоя 34 см	34 м2	32,24	Землекоп 3р-1	1,9	61,3
§Е2-1-58 табл. 2;3, в	Обратная засыпка пазух грунтом Iтгруппы с его уплотнением слоями толщиной до 30 см	1 м3	54	Землекоп 2 р. – 1 1 р. – 1	0,81	43,7
Итого:1453,6
2.Возведение  ленточного фундамента (таблица  8)
Итого:2331,77
Всего :3785,37

 

 

4. ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА РАБОТ

 

График работ - основной документ в составе технологической  карты, определяющий последовательность и продолжительность выполнения строительных процессов, сроки поставок материально - технических ресурсов, разделение и организацию труда в бригаде рабочих.

При проектировании графика  продолжительности строительных процессов, выполняемых поточным методом с  одинаковым ритмом, определяются по формуле: , а других работ, проектируемых с иным ритмом, рассчитываются по формуле: