Проектирование отделения ремонта экскаватора «ТВЕКС» ЭО-5221

В проектах организации ремонтных предприятий стоимость основных  производственных фондов определяют по формуле, сум [10]

Со = Сзд + Соб + Спи,  сум,  (4.1)

где  Сзд - стоимость  постройки здания, сум;

       Соб и Соб - стоимость существующего и недостающего                    (дополнительного) оборудования;

Спи и Спи - стоимости существующих и дополняемых при боров, приспособлений, инструмента и инвентаря.

Затраты  связанные  с  реконструкцией  производственного здания (Сзд)  определяются по формулам [17]:

Сзд = Су.зд × Fп ,  (4.2)

где  Су.зд - средняя  стоимость  строительно-монтажных  работ,               отнесенная к 1 кв.м пристраиваемой производственной  площади  ремонтного  предприятия;

          Fп - пристраиваемая производственная площадь, кв.м ;

Со =123900000 сум

Дополнительные капитальные вложения

                           Дк.в=Со.пр - Со.исх,      (4.3)

  где  Со.пр - стоимость основных производственных фондов проектируемого предприятия (Со.пр=Со);

Со.исх - стоимость основных производственных фондов исходного предприятия

(Со.исх=Сзд+Соб+Спи);

Дк.в =123900000 сум

 

4.2. Расчет себестоимости ремонта изделия

 

Себестоимость ремонтной продукции это выражение в  денежной форме текущих затрат предприятия на ее производство и сбыт.

Для предприятий выпускающих ремонтную продукцию на сбыт,  определяют цеховую и полную себестоимость ремонта изделия, в которой кроме цеховых расходов учитывают общехозяйственные и внепроизводственные накладные расходы.

Цеховая себестоимость ремонта изделия определяется  по формуле [10]

Сц=Спр.н+Сз.ч+Ср.м+Скооп+Соп,     (4.4)

где Спр.н - полная заработная плата производственных рабочих, сум;

Сз.ч и Ср.м - нормативные (фактические) затраты на запасные части и на ремонтные материалы, сум;

Cкооп - затраты на оплату изделий, поступивших в порядке кооперации, сум;

Cоп - стоимость общепроизводственных накладных расходов, cум.

Сц = 215500 сум

Полная заработная плата производственных рабочих складывается из основной - Спр, дополнительной - Сдоп и отчислений на социальное страхование - Ссоц.

Основная зарплата:

Спр=Тизд×Сч×Кt, сум.,      (4.5)

где Tизд - нормативная трудоемкость ремонта изделия, чел.- ч;

  Сч - часовая ставка рабочих,исчисляемая по среднему разряду, сум;

    Кt - коэффициент,учитывающий доплату за сверхурочные и другие работы, равный 1.025...1.030.

Спр =45000 сум

Дополнительная зарплата: 

Сдоп=(0.07...0.1) × Спр, сум  (4.6)

Сдоп = 4500 сум

Отчисления на социальное страхование:

Ссоц=0.4×(Спр+Сдоп), сум    (4.7)

Ссоц= 20000 сум

Спр.н =69500 сум

Затраты на запасные части,как правило, составляют 50...400 % от полной заработной платы производственных рабочих.

Сз.ч=Спр.н × Пз.ч /100, сум        (4.8)

где  Пз.ч - процентное отношение затрат на зап части к полной заработной плате производственных рабочих, %.

Сзч =69500 сум

Затраты на ремонтные материалы составляют обычно 26...180 % от полной заработной платы производственных рабочих.

Ср.м=Спр.н × Пр.м /100, сум        (4.9)

где  Пз.ч - процентное отношение затрат на рем материалы к полной заработной плате производственных рабочих, %.

Ср.м =69500 сум

Затраты на оплату изделий поступающих в порядке кооперации колеблются в широких пределах в зависимости от ремонтного предприятия и расчитываются по формуле:

Скооп=Спр.н × Пкооп /100, сум      (4.10)

где  Пкооп - процентное отношение затрат связанных с кооперацией к полной заработной плате производственных рабочих, %.

Скооп =0 сум

Общепроизводственные накладные расходы определяют по      формуле:

Соп=К × Спр.г, сум  (4.11)

где  К – коэффициент общепроизводственных накладных расходов.

Соп =7000

Спр.г - годовая   основная   заработная плата производственных рабочих, сум

Спр.г =Тоб × Сч × Кt, сум  (4.12)

где  Тоб - трудоёмкость выполнения всего годового объёма работ             предприятия, чел.- ч ).

Спр.г =70000 сум

Полная себестоимость ремонта изделия себестоимости ремонта учитываются все затраты, на изготовление и реализацию продукции самим предприятием.

Полная себестимость определяется по формуле:

Сп=Сц+Сох+Свп, сум    (4.13)

где       Сц - цеховая себестоимость ремонта изделия, сум

Cох, Свп - соответственно общехозяйственные и внепроизводственные накладные расходы, сум.

Сох=0.13×Спр ;         Сох=7000 сум

Свп=0.01×(Сц+Сох) ;    Свп=7700 сум

Сп =230200 сум

 

4.3. Расчет ожидаемых технико-экономических

показателей предприятия

Общие технико-экономические показатели проектируемого предприятия позволяют судить об эффективности проектируемых работ и включают следующие разделы.

Расчет оборотных средств ремонтного предприятия, выраженных в стоимостной форме, образует оборотные средства ремонтного предприятия, которые по принципу организации делятся на нормируемые и ненормируемые. Их суммарное значение можно принять в размере 10...15 % годового выпуска продукции по полной себестоимости.

Статьи затрат, входящие  в  состав  собственных оборотных средств, имеют следующие примерные значения (%):

1)  производственные запасы - 94;

2)  готовая продукция - 3;

3)  незавершенное производство - 3

Соб=(10...15) × Сп/100, сум     (4.14)

Соб =230200 сум

Валовая (товарная) продукция на планируемый период составляет

Вп=Nпр×Со.ц , сум               (4.15)

  где  Nпр - годовая производственная  программа проектируемого ремонтного  предприятия в приведенных единицах, шт;

Со.ц - отпускная цена соответствующего изделия (новая).

Вп =300000000 сум

Плановая (балансовая) прибыль предприятия

Пб=(Со.ц-Сп) × Nпр , сум           (4.16)

Пб =69800000  сум

Годовая экономия (прибыль) в результате снижения себестоимости ремонта изделия:

Эг = (Сисх-Спр) × Nпр , сум (4.17)

где  Сисх и Спр - себестоимости ремонта изделия на исходном и проектируемом предприятиях, сум.

Эг =69800000 сум

Фондоотдача - выпуск валовой (товарной) продукции на 1 сум основных производственных фондов:

Кф=Вп/Со, сум/сум               (4.18)

Кф =1,3 сум/сум

Фондовооруженность - степень оснащенности труда персонала  предприятия:

Кв=Со/Рср, сум                      (4.19)

Кв =6666 сум

 

Напряженность использования производственных площадей (выпуск продукции с 1 кв.м  площади):

Кр=Вп/Fп, сум/кв.м                  (4.20)

Кр =300000  сум/м2

Рентабельность предприятия - уровень экономической эффективности производства:

Ро=100*Пб / (Сп×Nпр) , сум            (4.21)

Ро =39,0 %

Производительность труда (годовая выработка ремонтной продукции) одного рабочего:

Пт = Вп / Рпр, сум/чел                  (4.22)

Пт =666666 сум/чел

Экономическая эффективность дополнительных капитальных вложений к основным производственным фондам:

Епл = Эг / Дк.в, сум                      (4.21)

Епл =0,36 сум

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений:

Ог = Дк.в / Эг, сум                          (4.22)

Ог =2,8 лет

Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения в производство проектов реконструкции предприятия:

Эг.э = Эг - Ен×(Со.пр-Со.исх) , сум   (4.23)

  где  Ен - нормативная экономическая  эффективность дополнительных  кап. вложений (Ен=0.17)

Эг.э =69800000 сум

Ожидаемые технико–экономические показатели приведены в таблице 4.1.

 

 

 

Таблица 4.1.

Ожидаемые технико–экономические показатели

№	Наименование показателя	Ед. измерения	Значения показателя
1	Основные производственные фонды	сум	123900000
2	Годовая программа	штук	1000
3	Производственная площадь	кв. м	992
4	Число производственных рабочих	чел.	45
5	Себестоимость условного ремонта	сум	230200
6	Валовая продукция	сум	300000000
7	Прибыл	сум	69800000
8	Фондоотдача	сум	1,3
9	Фондовооруженность	сум/чел	511983
10	Производительность труда	тыс.сум/чел	66667
11	Напряженность использования производственных площадей	сум/кв.м.	300000
12	Рентабельность производсвта	%	39,0
13	Ожидаемый годовой экономический эффект	сум	69800000
14	Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений	лет	2,8

 

 

Выводы

 

Данная курсовая работа выполнена по дисциплине «Организация производства и проектирования предприятий технического сервиса и ремонта на тему «Проектирования отделения ремонта почвообрабатывающих машин».

При выполнения курсового проекта исходя из технологического процесса ремонта машин принята структура отделения ремонта, распределена общая трудоемкость работ по этим участкам, рассчитаны режим работы предприятия, численность производственных и вспомогательных рабочих, технологического оборудования, производственные площади. А также разработан компоновочный план с графиком грузопотока.

Экономическая целесообразность выполненных работ обоснованы расчетами технико-экономических показателей. Из расчетов видно, что себестоимость ремонта составляет 230200 сум и рентабельность производства 39.0 %. Срок окупаемости капиталовложений составлеят 2.8 лет.

 

 

Использованная литература

 

1. Каримов И.А. Узбекистан на пороге XXI века: Ташкент, 1999 й., 110 стр.
2. И.А. Каримов. Прогресс дехканского хозяйства  - путь к изобилию. Ташкент, Узбекистон, 1994 г. 68 стр.
3. Йўлдошев Ш.У. Машиналар ишончлилиги ва уларни таъмирлаш асослари. Тошкент, 1994 й., 354 стр.
4. В.П. Усков. Справочник по восстановлению базисных деталей двигателей. Брянск., Клинцовская городская типография. 2000 г.
5. С.М. Бабусенко. Проектирование ремонтно – обслуживающих предприятий. М.: Агрпромиздат, 1990 г. – 352 стр.
6. Левитский И.С. Технология ремонта машин и оборудования. – М.: Колос, 1975. – 559 с.
7. Петров Ю.Н. Основы ремонта машин. – М.: Колос, 1972. – 527 с.
8. Технические условия на капитальный ремонт двигателей А-01 и А-01М и их модификаций. М.: ГОСНИТИ, 1976 г. – 269 стр
9. И.С. Серый и др. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин. М.: Агропромиздат, 1991 г. – 184 стр.
10. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин. М:. ГОСНИТИ, 1985 г.
11. Ремонт машин. Под общей редакцией проф.Тельнова Н.Ф. М.: Агропромиздат, 1992 г. – 560 стр.
12. Организация и планирования производства на ремонтных предприятиях. Под редакцией Ю.А. Конкина. М.: Колос, 1981 г. – 367 стр.
13. Гуревич Д.Ф. Цырин А.А. Ремонтные мастерские совхозов и колхозов. Л.Агропромиздат, 1998, 336с.
14. Н.В. Молодюк, А.С.Зенкин Восстановление деталей машин. Москва, Машиностроение, 1989, 480б.