Проектирование отделения ремонта экскаватора «ТВЕКС» ЭО-5221

 

 

3.3.  Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих

Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле: [11]

Рс =

чел.     (3,1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рс =

 

 

Ря =

чел        (3,2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ря =

 

 

где:

          Ря и Рс – явочное и списочное число рабочих, чел;

Тi – трудоемкость  i – того участка, чел-час.

Фн и Фд – номинальный и действительный фонд времени, час;

К – планируемый коэффициент норм выработки, К = 1,05….1,15.

Расчеты выполняются  по всем участкам, и результаты приведем в таблицы 3.2.

Таблица 3.2.

Число производственных рабочих

 

№	Наименование участков	Трудоемкость, Чел-час	Фонд времени		Число рабочих, чел
			Фд, Час	Фн, Час	Явочное		Списочное
					Расч.	Прин.	Расч.	Прин.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	Участок разборочно-сборочный	13329,75	1860	2070	6,43	6	6,23	6
2	Участок мойки и дефектовки	6982,25	1860		3,37	3	3,26	3
3	Слесарно-механическое	11425,5	1860		5,51	6	5,34	6
4	Комплектовочный	4443,25	1840		2,14	2	2,07	2
5	Кузнечно-термический	8886,5	1620		4,29	4	4,15	4
6	Сварочно-наплавочный	11425,5	1420		5,51	6	5,34	6
7	Участок общей сборки	5078	1860		2,45	3	2,37	2
8	Окрасочная	1904,25	1860		0,91	1	0,89	1
	Всего	63475				31		30

 

Число вспомогательных рабочих принимают в размере 10 % от числа производственных рабочих Рпр.

Рвс = 0,1 × Рпр = 0,1 × 30 = 3,0 чел.

Число инженерно – технических работников принимают в размере 10 % от числа производственных рабочих:

Ритр = 0,1 × Рпр = 0,1 × 30 = 3,0 чел.

Число младшего обслуживающего персонала (МОП) принимают 4-6% от суммы производственных рабочих:

Рмоп. = 0,04 × Рпр = 0,04 × 30 = 1,2 » 1,0 чел.

Весь штат работников работающих:

Р = Рпр + Рвс + Ритр + Рмоп. = 30+3+3+1=37 чел.

 

3.4. Расчет и подбор технологического оборудования

 

Расчет и подбор технологического оборудования будем принимать по технологическому процессу ремонта. Расчет проводится только по основному технологическому оборудованию.

Например, число наплавочных установок можно рассчитать по формуле:

Nв =

штук        (3.3)

где Тв – трудоемкость восстановительных работ, чел-час;

      Фдо – действительный фонд оборудования, час;

      h - коэффициент использования оборудования, h=0,70-0,80.

Тогда

Nв =

штук.

Остальные технологические оборудования и оснастка будет подбираться из каталогов в соответствии с технологическим процессом.

 

3.5. Расчет производственных площадей  и разработка компоновочного  плана цеха ремонта экскаватора

с графиком грузопотока

К производственным площадям отделения ремонтного производства относится площадь занимаемые технологическими оборудованиями, рабочими местами, наземными транспортными   средствами, заготовками, деталями и узлами находящихся возле рабочих мест и оборудования, а также рабочими зонами, проходами и проездами между оборудованием.

Площадь отделения будем рассчитать по площади занимаемой оборудованием  Fo  и переходным коэффициентном f:

F = F0 ∙ f, м2  (3.4)

Результаты расчета площади приведены в таблице 3.3.

После определения площади отделения приступаем к разработки компоновочного плана. Компоновочный план – это план расположения участков и рабочих мест. После компоновки разрабатывается технологическая планировка отделения.

Для определения технико – экономических показателей данного отделения нужно определят годовые расходы основных энергетических ресурсов предприятия. 

После расчета производственных и вспомогательных площадей разрабатывается компоновочный план предприятия. Для этого принимается тип грузопотока исходя из технологического процесса капитального ремонта двигателей. В практики принимается три вида плана компоновки: прямолинейный, Г и П-образный.

Для нашего примера принимаем Г-образную схему грузопотока.

Таблица 3.3.

Расчет производственных площадей

№	Наименование участка	Площадь занимаемой оборудова-нием, Fо,  м2	f	Расчетная площадь,  Fр,  м2	Принятая площадь Fпр,  м2
1	2	3	4	5	6
1	Участок разборочно-сборочный	18	4	72	72
2	Участок мойки и дефектовки	27	4	108	108
3	Слесарно-механическое	13,5	4	54	54
4	Комплектовочный	9	4	36	36
5	Кузнечно-термический	4,5	4	18	18
6	Сварочно-наплавочный	9	4	36	36
7	Участок общей сборки	18	4	72	72
8	Окрасочная	18	4	72	72
13	Склад деталей ожидающих ремонта	8	4	32	32
14	Инструментально-рздаточная кладовая	3	4	12	12
415	Склад запчастей и материалов	13,5	4	54	54
16	Инструментальное отделения	3	4	12	12
17	Административно-бытовые помещения	6	4	24	24
18	Компрессорная	2	4	8	8
	Всего	152,5		680	680

 

Основные технологические процессы ремонта размещается по П образной схеме, а остальные участки располагается рядом с основным процессом.

Схему грузопотока, который оценивает правильность компоновочного плана цеха, составляют с помощью таблицы 3.4.

Таблица 3.4.

График грузопотока ремонтного предприятия

 

Откуда	Куда	Доля в % от общей массы объекта
Приемка машин в ремонт	Наружная очистка и разборка-мойка	100
Разборка – мойка	Дефектовка	100
Дефектовка	Слесарно-механическое	25-30
Дефектовка	Комплектовочный	10-15
Дефектовка	Кузнечно-термический	8-12
Дефектовка	Сварочно-наплавочный	14-16
Дефектовка	Утиль	7-9
Слесарно-механическое	Комплектовочный	25-30
Склад запасных частей	Комплектовочный	7-9
Кузнечно-термический	Комплектовочный	8-12
Сварочно-наплавочный	Комплектовочный	14-16
Комплектовочный	Общей сборки	100
Общей сборки	Наружной окраски и сушки	100
Наружной окраски и сушки	Склад готовой продукции	100

 

После разработки компоновочного плана разрабатывается технологическая планировка ремонтного предприятия.

Схема компоновочного плана и график грузопотока приведена на рис. 3.1

 

 

3.6. Расчет потребности в энергоресурсах

 

Для расчета себестоимости ремонта двигателей необходимо рассчитать годовой расход энергоресурсов.

Расчет среднегодового расхода силовой и осветительной электроэнергии определяется по формуле:

Wгс. = åРа × Фд × hсп , кВт (3.1)

Wго. = Т × F × S / 1000, кВт (3.2)

где Wгс. и Wго. – среднегодовой расход силовой и осветительной электроэнергии, кВт;

       åРа – сумма активных мощностей, кВт/час, åРа =376,5 кВт;

       Фд – действительный фонд времени, час;

       hсп – коэффициент спроса, hса = 0,5…0,8;

       Т – число  часов использования осветительной  электроэнергии Т = 920 кВт-сум;

       F – площадь  отделения, м2, F = 680 м2,

       S – удельная  мощность освещения, S = 22,7 кВт/час×м2.

Тогда

Wгс. = 376,5*1860*0,6= 420174 кВт.

Wго. = 920 × 680×22,7 / 1000 = 14201,12 кВт.

Источником тепла на отопление и вентиляцию производственных помещенный ремонтного предприятия могут служить котельные установки и городской теплоцентрали.

Годовой расход  пара на отопление и вентиляцию вычисляют по формуле

Qп = qт × Тот × Vзд /1000 × i, т (3.3)

где qт – расход тепла на 1 м3 здания, qт =15 – 20 ккал/час;

     Тот – число часов отопительного периода в данном полюсе, Тот=1680 час;

     Vзд – объем производственного отделения, м3,

Vзд=(680+244)*4=924*4=3696м3;

     i – теплосодержание пара, ккал/кг (i = 540 ккал / кг).

Тогда:

Qп = 20 × 1680 ×3696 /1000 × 540=229,9≈230 т

Потребность в сжатом воздухе определяют по формуле:

Qсжв = Кс × Ки × Кэ × åQ × Фх × n, м3 (3.4)

где  Кс – коэффициент спроса воздухо потребителей Кс = 0,4..0,6;

       Кп – коэффициент учитывающий потери воздуха из-за неплотной соединений или износа инструмента, Кп = 1,5;

       Кэ – коэффициент учитывающий условия эксплуатации пневмо-приемников, Кэ =1,3;

         åQср – суммарный средний расход при непрерывной работы пневмоприемников, м3/час, åQср =30,5 м3/час;

       Фд – действительный фонд времени оборудования, Фд=2010 час;

        n – число смен работы пневмоприемников (n = 1).

Qсжв =0,5×1,5×1,3×30,5×2010×1=59772 м3

Средней расход воды определяют согласно суточному расходу и числу рабочих дней в году по формуле

Qвод= Qуд × Фд;  м3,  (3.5)

где Qуд – норматив часового расхода воды на хозяйственные и производственные нужды, Qуд =30 м3/ч;

         Фд – годовой действительный фонд времени, час, Фд=2010 час.

Тогда

Qвод=30×2010=60300 м3.

 

4. Технико – экономическая оценка

4.1. Расчет основных производственных фондов

 

К основным производственным фондам предприятия относятся постройки, оборудование, инвентарь выраженные в стоимости.