Проектирование делового костюма

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2012 в 22:03, дипломная работа

Краткое описание

В настоящее время САПР COMTENSE является одной из ведущих систем, обеспечивающих автоматизацию полного цикла проектирования швейных изделий. Особенностью системы является то, что в ней реализованы различные подходы в конструировании одежды, сочетающие методы автоматического и ручного проектирования.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………..3
1. Художественная часть……………………………………………………….6
1.1 Направление моды………………….………………………………………...8
1.2 Техническое задание………………………………………………………...19
1.3 Художественно-технические предложения………………………………..20
1.4 Выбор и обоснование модели………………………………………………21
1.4.1 Выбор и обоснование отдельных деталей изделия и отделки………….20
1.4.2 Обоснование выбора цвета
1.4.3 Обоснование выбора цвета и фактуры материала
1.4.4 Обоснование выбора ткани
1.4.5 Описание внешнего вида модели
2. Конструкторская часть……………………………………………………..28
2.1 Выбор и обоснование методики конструирования………………………..29
2.2 Исходные данные для построения чертежа конструкции……………...…35
2.2.1 Размерная характеристика фигуры человека
2.2.2 Выбор и обоснование прибавок на полуприлегание
2.3 Разработка основного чертежа конструкции……………………………...39
2.3.1 Предварительный расчет сетки чертежа
2.3.2 Расчеты для построения чертежей
2.3.3 Техническое моделирование
2.4 Построение чертежей лекал………………………………………………...50
2.5 Спецификация деталей……………………………………………………...52
3. Технологическая часть……………………………………………………..54
3.1 Нормирование расхода материалов на изделие…………………………...55
3.1.1 Определение площади лекал
3.1.2 Выполнение раскладки лекал
3.1.3 Определение нормы расхода материалов
3.2 Выбор и обоснование методов обработки…………………………………62
3.2.1 Подготовка и проведение примерки
3.2.2 Технические требования к обработке изделия
3.2.3 Технологическая последовательность обработки изделия
3.3.4 Характеристика применяемого оборудования
4. Экономическая часть……………………………………………………….76
4.1 Организация производства труда…………………………………………..77
4.2 Расчет стоимости изделия по прейскуранту………………………………78
5. Список литературы…………………………………………………………

Скачать полностью (1.71 Мб) Сколько стоит заказать работу?

Прикрепленные файлы: 1 файл

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ.doc

— 2.42 Мб (Скачать документ)

Вметываем (временные ниточные соединения деталей по выпуклым или вогнутым линиям);

Выметываем (временные ниточные закрепления обтачных краев деталей с целью придания им определенной формы, длина стежка 7-10мм);

Наметываем (временные ниточные соединения деталей путем наложения одной на другую, длина стежка 30-50мм);

Стежки постоянного назначения: выполняются нитками под цвет ткани.

Подшиваем (закрепление подогнутого края детали потайными подшивочными стежками, длина стежка 2-3мм);

Пришиваем (прикрепление фурнитуры к изделию, длина закрепки 3-15мм, частота обхвата 7-10стежков на 10мм строчки).

Машинные работы:

Ширина швов:

Стачиваем (соединение двух и более деталей, примерно равных по величине, по срезам машинной строчкой, ширина швов 20мм);

Притачиваем (соединение мелкой детали с более крупной, ширина швов 15мм);

Обтачиваем (соединение двух деталей по срезам с последующим вывертыванием их на лицевую сторону, ширина швов 5 мм);

Втачиваем (соединение двух деталей по овальному контору, ширина швов 10мм);

Настрачиваем (соединение двух деталей путем наложение одной на другую машинной строчкой, ширина швов 20мм);

Растрачиваем (закрепление припусков шва, складки машинной строчки);

Застрачиваем (закрепление подогнутого края детали машинной строчкой);

Ширина отделочных строчек: Отделочные строчки нужно выполнять крупными стежками 4-5мм предпочтительно шелковыми или синтетическими нитками.

Ширина подгиба низа жакета и платья: 40мм.

Ширина подгиба низа рукавов: 40мм.

Ширина подгиба низа юбки: 40мм.

Влажно-тепловая обработка: Влажно-тепловая обработка при изготовлении данного комплекта имеет большое значение и занимает 25-30% времени при обработки. С помощью влажно-тепловой обработки одежде придают нужную форму, расправляют смятые участки ткани, разутюживают и заутюживают швы, уменьшают толщину отдельных участков изделия, соединяют детали швейных изделий термопластическим клеем.

– Разутюживаем (закрепление разложенных краев стачного шва на две стороны до полного прилегания краев);

– Заутюживаем (отгибание шва или края детали на одну сторону до плотного прилегания краев);

– Приутюживаем (уменьшение толщины края детали и выправление контура детали);

– Сутюживаем (уменьшение длины краев деталей и удаление посадки на тех или иных участках детали);

– Оттягиваем (удлинение края детали для получения вогнутой формы);

– Отпариваем (удаление лас с поверхности ткани под действием пара);

– Декатировка (пропаривание ткани для предупреждения усадки изделия);

Обработка срезов: Боковые, плечевые, рукавные и другие внутренние срезы, в зависимости обрабатывают обметочной строчкой. Внутренние срезы подбортов, обтачек, кокетки обрабатывается швом в подгибку с открытым срезом с предварительным обметыванием.

Выбор машинных игл: Для машин выбираем иглы средней толщины – №90.

Режим и ТУ на ВТО: При ВТО оставляет ласы, и продавливаются швы, рекомендуется утюжить через увлажненный проутюжильник; t-ра нагрева утюга 110°.

Выбранные методы обеспечивают высокую производительность труда и хорошее качество изделий.

3.2.3 Технологическая последовательность обработки

Таблица№13

№	Наименование технологической Операции	Специальность	Оборудование
ПЛАТЬЕ
Заготовка деталей
1	Продублировать: Обтачку горловины, шлицу	У	Cx-394 KE+1392
2	Перенести все линии с одной детали на дру-гую и проложить ниточные строчки по конт-рольным линиям и знакам (линии груди, бедер, талии, низа, линию полузаноса, линии локтя на рукаве и т.д.)	Р	Линейка, мыло, иголка, нитки.
Обработка полочки и спинки
3	Сметать рельефы на верхней и нижней части спинке	Р	Иголка, нитки.
4	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
5	Обметать	М	208А кл
5	Швы заутюжить к центру	У	Cx-394 KE+1392
6	Настрочить отделочную строчку на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
7	Приметать вставку спинки к верхней и нижней части спинки	Р	Иголка, нитки.
8	Притачать	М	1597 ОЗЛМ
9	Обметать	М	208А кл
10	Швы заутюжить к центру вставки	У	Cx-394 KE+1392
11	Сметать средний шов спинки до бедер	Р	Иголка, нитки.
12	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
13	Обметать	М	208А кл
14	Настрочить отделочную строчку на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
15	Вметать тесьму молнию в средний шов спинки	Р	Иголка, нитки.
16	Втачать	М	1597 ОЗЛМ
17	Обметать	М	208А кл
18	Обработать шлицу	М	1597 ОЗЛМ
19	Сметать рельефы на верхней и нижней части полочки	Р	Иголка, нитки.
20	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
21	Швы заутюжить к центру	У	Cx-394 KE+1392
22	Приметать вставку полочки к верхней и нижней части полочки	Р	Иголка, нитки.
23	Притачать	М	1597 ОЗЛМ
24	Обметать	М	208А кл
25	Швы заутюжить к центру вставки	У	Cx-394 KE+1392
26	Настрочить отделочную строчку на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
27	Сметать боковые срезы	Р	Иголка, нитки.
28	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
29	Швы разутюжить	У	Cx-394 KE+1392
Обработка обтачки
30	Приметать обтачку к горловине	Р	Иголка, нитки.
31	Притачать	М	1597 ОЗЛМ
32	Обметать	М	208А кл
33	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
34	Настрочить отделочную строчку на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
Обработка рукава
35	Сметать срезы рукавов	Р	Иголка, нитки.
36	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
37	Обметать	М	208А кл
38	Разутюжить	У	Cx-394 KE+1392
Соединение рукавов с изделием
39	Вметать рукава в пройму	Р	Иголка, нитки.
40	Втачать	М	302
41	Обметать	М	208А кл
42	Сутюжить	У	Cx-394 KE+1392
43	К плечевым швам пришить плечики	Р	Иголка, нитки.
Окончательная отделка
44	Окончательное ВТО	Р	Cx-394 KE+1392 Comelluxe.
45	Чистка изделия	Р	Распарыватель, ножницы.
ЖАКЕТ
Заготовка деталей
1	Продублировать: полочку спинку подборт нижний воротник обтачку горловины	У	Cx-394 KE+1392
2	Перенести все линии с одной детали на дру-гую и проложить ниточные строчки по конт-рольным линиям и знакам (линии груди, бедер, талии, низа, линию полузаноса, перег-иба лацкана, линии локтя на рукаве и т.д.)	Р	Линейка, мыло, иголка, нитки.
Обработка полочки и спинки
3	Сметать рельефы на спинке	Р	Иголка, нитки.
4	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
5	Швы заутюжить к центру	У	Cx-394 KE+1392
6	Настрочить отделочную строчку на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
7	Сметать средний шов спинки	Р	Иголка, нитки.
8	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
9	Шов заутюжить на левую сторону	У	Cx-394 KE+1392
10	Сметать рельефы на полочке	Р	Иголка, нитки.
11	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
12	Швы заутюжить к центру	У	Cx-394 KE+1392
13	Сметать боковые срезы	Р	Иголка, нитки.
14	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
15	Швы разутюжить	У	Cx-394 KE+1392
16	Приметать воротник к гороливе и плечевому шву	Р	Иголка, нитки.
17	Приметать подборт к полочке	Р	Иголка, нитки.
18	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
19	Сутюжить на ребро	У	Cx-394 KE+1392
20	Подрезать срез на 0,5см	Р	Ножницы.
21	Выметать подборт косыми стежками	Р	Иголка, нитки, наперсток.
Обработка воротника
22	Сметать нижний и верхний воротник	Р	Иголка, нитки.
23	Обтачать	М	1597 ОЗЛМ
24	Подрезать срез на 0,5см	Р	Ножницы.
25	Высечь углы	Р	Ножницы.
26	Вывернуть и выправить	Р	–
27	Выметать воротник косыми стежками	Р	Иголка, нитки, наперсток.
28	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
29	Проверить качество	–	–
Обработка рукава
30	Сметать срезы рукавов	Р	Иголка, нитки.
31	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
32	Разутюжить	У	Cx-394 KE+1392
Обработка полочки и спинки подклада
33	Сметать талевые выточки и нагрудные выточки	Р	Иголка, нитки.
34	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
35	Заутюжить вниз	У	Cx-394 KE+1392
36	Сметать талевую вытачку	Р
37	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
38	Заутюжить в сторону полочки	У	Cx-394 KE+1392
39	Сметать средний шов спинки от горловины вниз 5,0мм, от линии талии вверх 5,0мм и до низа изделие. Создавая складку на уровне лопатки	Р	Иголка, нитки.
40	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
41	Заутюжить на левую половинку	У	Cx-394 KE+1392
42	Сметать талевую вытачку	Р	Иголка, нитки.
43	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
44	Заутюжить в сторону среднего шва	У	Cx-394 KE+1392
45	Сметать боковые срезы	Р	Иголка, нитки.
45	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
47	Швы заутюжить в сторону спинки	У	Cx-394 KE+1392
Обработка рукавов
48	Сметать швы рукавов	Р	Иголка, нитки.
49	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
50	Заутюжить	У	Cx-394 KE+1392
51	На правом рукаве подклада оставляем отверстие	–	–
Монтаж
52	Заметать низ жакета	Р	Иголка, нитки.
53	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
54	Внутрь рукава вставить рукав подклада лицом с лицом и низ сметать	Р	Иголка, нитки.
55	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
56	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
57	Заутюжить наверх	У	Cx-394 KE+1392
58	Вывернуть и низ рукава выметать косыми стежками	Р	Иголка, нитки, наперсток.
59	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
Подгонка подклада к изделие верха
60	Излишки подклада осноровить	Р	Мыло, ножницы.
61	Приметать подклад к подборту	Р	Иголка, нитки.
62	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
63	Заутюжить	У	Cx-394 KE+1392
64	Приметать подклад к низу жакета	Р	Иголка, нитки.
65	Притачать	М	1597 ОЗЛМ
66	Заутюжить	У	Cx-394 KE+1392
Обработка плечевых срезов изделия верха и подклада
67	Плечевые швы сметать	Р	Иголка, нитки.
68	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
69	Разутюжить в сторону спинки	У	Cx-394 KE+1392
70	Плечевые срезы подклада сметать с обтачкой	Р	Иголка, нитки.
71	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
72	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
73	Подрезать на 0,5	Р	Ножницы.
74	Плечевые швы подклада сметать	Р	Иголка, нитки.
75	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
76	Заутюжить в сторону спинки	У	Cx-394 KE+1392
Соединение рукавов с изделием
77	Вметать рукава в пройму	Р	Иголка, нитки.
78	Втачать	М	302
79	Сутюжить	У	Cx-394 KE+1392
80	К плечевым швам пришить плечики	Р	Иголка, нитки.
Соединение подклада рукава в пройму подклада
81	Вметать рукава в пройму	Р	Иголка, нитки.
82	Втачать	М	302
83	Сутюжить	У	Cx-394 KE+1392
84	Вывернуть изделие	Р	–
85	Стачать отверстие в локтевом шве	М	1597 ОЗЛМ
Окончательная отделка
86	Настрочить отделочную строчку по изделию на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
87	Обметать петли	М	62761-Р3Z
88	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
89	Окончательное ВТО	Р	Cx-394 KE+1392 Comelluxe.
90	Чистка изделия	Р	Распарыватель, ножницы.
91	Пришить пуговицы	У	Иголка, нитки.
ЖИЛЕТ
Заготовка деталей
1	Продублировать: спинку полочку подборт нижний воротник обтачку горловины	У	Cx-394 KE+1392
2	Перенести все линии с одной детали на дру-гую и проложить ниточные строчки по конт-рольным линиям и знакам (линии груди, бедер, талии, низа, линию полузаноса, перег-иба лацкана, линии локтя на рукаве и т.д.)	Р	Линейка, мыло, иголка, нитки.
Обработка полочки и спинки
3	Сметать рельефы на спинке	Р	Иголка, нитки.
4	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
5	Швы заутюжить к центру	У	Cx-394 KE+1392
6	Настрочить отделочную строчку на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
7	Сметать средний шов спинки	Р	Иголка, нитки.
8	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
9	Шов заутюжить на левую сторону	У	Cx-394 KE+1392
10	Сметать рельефы на полочке	Р	Иголка, нитки.
11	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
12	Швы заутюжить к центру	У	Cx-394 KE+1392
13	Сметать боковые срезы	Р	Иголка, нитки.
14	Настрочить отделочную строчку на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
15	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
16	Швы заутюжить в сторону спинки	У	Cx-394 KE+1392
17	Приметать воротник к горловине и плечевому шву	Р	Иголка, нитки.
18	Приметать подборт к полочке	Р	Иголка, нитки.
19	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
20	Сутюжить на ребро	У	Cx-394 KE+1392
21	Подрезать срез на 0,5см	Р	Ножницы.
22	Выметать подборт косыми стежками	Р	Иголка, нитки, наперсток.
Обработка воротника
23	Сметать нижний и верхний воротник	Р	Иголка, нитки.
24	Обтачать	М	1597 ОЗЛМ
25	Подрезать срез на 0,5см	Р	Ножницы.
26	Высечь углы	Р	Ножницы.
27	Вывернуть и выправить	Р	–
28	Выметать воротник косыми стежками	Р	Иголка, нитки, наперсток.
29	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
30	Проверить качество	–	–
Обработка полочки и спинки подклада
31	Сметать талевые выточки и нагрудные выточки	Р	Иголка, нитки.
32	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
33	Заутюжить вниз	У	Cx-394 KE+1392
34	Сметать талевую вытачку	Р
35	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
36	Заутюжить в сторону полочки	У	Cx-394 KE+1392
37	Сметать средний шов спинки от горловины вниз 5,0мм, от линии талии вверх 5,0мм и до низа изделие. Создавая складку на уровне лопатки	Р	Иголка, нитки.
38	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
39	Заутюжить на левую половинку	У	Cx-394 KE+1392
40	Сметать талевую вытачку	Р	Иголка, нитки.
41	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
42	Заутюжить в сторону среднего шва	У	Cx-394 KE+1392
43	Сметать боковые срезы оставив отверстие	Р	Иголка, нитки.
44	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
45	Швы заутюжить в сторону спинки	У	Cx-394 KE+1392
Монтаж
46	Заметать низ жилета	Р	Иголка, нитки.
47	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
48	Заутюжить наверх	У	Cx-394 KE+1392
Подгонка подклада к изделие верха
49	Излишки подклада осноровить	Р	Мыло, ножницы.
50	Приметать подклад к подборту	Р	Иголка, нитки.
51	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
52	Заутюжить	У	Cx-394 KE+1392
53	Приметать подклад к низу жакета	Р	Иголка, нитки.
54	Притачать	М	1597 ОЗЛМ
55	Заутюжить	У	Cx-394 KE+1392
Обработка плечевых срезов изделия верха и подклада
56	Плечевые швы сметать	Р	Иголка, нитки.
57	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
58	Разутюжить в сторону спинки	У	Cx-394 KE+1392
59	Плечевые срезы подклада сметать с обтачкой	Р	Иголка, нитки.
60	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
61	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
62	Подрезать на 0,5	Р	Ножницы.
63	Плечевые швы подклада сметать	Р	Иголка, нитки.
64	Стачать	М	1597 ОЗЛМ
65	Заутюжить в сторону спинки	У	Cx-394 KE+1392
Соединение проймы подклада и проймы верха
66	Сметать пройму рукава с проймой подклада	Р	Иголка, нитки.
67	Стачать	М	302
68	Сутюжить	У	Cx-394 KE+1392
Окончательная отделка
69	Настрочить отделочную строчку по изделию на 1мм	М	1597 ОЗЛМ
70	Обметать петли	М	62761-Р3Z
71	Приутюжить	У	Cx-394 KE+1392
72	Окончательное ВТО	Р	Cx-394 KE+1392 Comelluxe.
73	Чистка изделия	Р	Распарыватель, ножницы.
74	Пришить пуговицы	У	Иголка, нитки.

3.2.4 Рекомендуемое оборудование

Таблица№14

Наименование основных швов, строчек и операций	Основные характеристики особенности рекомендуемого оборудования		Пример класса оборудования
Наименование основных швов, строчек и операций	Машина	Приспособ-ления	Пример класса оборудования
1	2	3	4
Для стачивания: выточек, рельефов, боковых, плечевых, для притачивания подклада и т.д.	Тип стежка – 301; Кол-во игл – 1; Зубчатая рейка и отклоняющаяся игла; Ткани: для шерстяных, тканей с лавсаном, тик карманный; Толщина шва – 4мм; Максимальная частота главного вала – 4500.	– откидная линейка.	1597 ОЗЛМ
Для втачивания рукава в пройму	Одноигольная, двухниточная, челночного стежка, с нижней и верхней зубчатой рейкой, с разделенной регулировкой величин перемещения; Скорость вращение главного вала – 2000; Максимальная толщина нитей – 3мм; Ткани из натуральных волокон.	– откидная линейка	302 ПО «Подольскшвеймаш»
Для обметывания срезов деталей	Трехниточная, обметочная, цепная; Имеется 2 зубчатые рейки, с разделенной регулировкой величины перемещения; Ширина строчки 3,5-5мм в зависимости от положения ножа для обрезки материалов; Максимальная толщина обметываемых тканей	––	208А кл. ПО «Подольскшвеймаш»
Для выметки петель с глазком	Двухниточная, цепная, зигзагообразная; Скорость главного вала – 2200; Максимальная толщина под лапкой – 6мм: Длина петли без закрепки 4-8мм, ширина кромки 2-4мм. Под обметачными стежками может быть проложена каркасная нитка.		62761-Р3Z фирма Минерва
Для разутю-живания швов	Электрический; t-ра верхней подушки Размер оборудования утюжильного стола 1400×710		Cx-394 KE+1392 фирма «Паннония» (ВНР)
Для влажной тепловой обработки, окончательный и внутренний процесс	Гладильная доска с отсосом, нагревом, встроенным парогенератором и утюгом		Comelluxe

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

4.1 Организация производства труда

Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичным (индивидуальным) называется такое производство одежды, когда каждое изготавливаемое изделие отличается по форме, фасону, отделке и т.д.. К единичному производству относится изготовление одежды по индивидуальным заказам населения, изготовление образцов одежды в экспериментальных цехах, домах моделей, моды.

Серийным называется производство, выпускающее одежду определенного вида, фасона и размеров партиями или сериями. В зависимости от величины серии производство будет мелкосерийным или крупносерийным. К серийному производству относится изготовление всех важнейших видов бытовой одежды.

Массовым называется производство при большом выпуске швейных изделий одного вида и фасона. К массовому производству можно отнести выпуск военной и ведомственной одежды, многих видов специальной и производственной одежды, нательного и постельного белья, военно-спортивное снаряжение и др.

Массовое производство характеризуется высокой стабильностью всех элементов производственного процесса, которая обеспечивается:

- большим выпуском, рассчитанным на многие месяцы и годы;

- неизменными конструктивно-технологическими свойствами объекта производства;

- однородностью технологических свойств конструкционных и отделочных материалов;

- стабильностью методов, режимов и параметров обработки.

Этим требованиям отвечают швейные изделия мало или вовсе не подверженные влиянию моды, художественно-эстетические качества которых не являются главными в определении их качества, а потребность народного хозяйства в них велика.

В дипломном проекте было выбрано производство по индивидуальным заказам, ателье I первого разряда, в форме индивидуальной организации труда. Характерными признаками являются: применение уникального оборудования, высокая квалификация рабочих, высокая себестоимость выпускаемой продукции.

4.2 Расчет стоимости обработки изделия по прейскуранту

Таблица№15

Наименование изделия	Стоимость обработки изд-я миним. сложности		Описание усложняющих элементов		Кол-во усложняющих элементов		Стоимость одного усложняющего элемента		Общая стоимость гр. 3×5 обработки
1	2		3		4		5		6
Жакет	2500								2500
			Дублирование: спинка Полочки обтачка		2 2 1		80 80 80		160 160 80
			Рельефы		4		80		320
			Воротник		2		300		600
			Рукава		2		300		600
			Карман		2		100		200
Итого:									4620
Платье	3000								3000
			Дублирование обтачка горловин шлица		2 1		80 80		160 80
			Рельефы		4		80		320
			Обработка вставки		2		80		160
			Рукава		2		300		600
			Застежка		1		80		80
Итого:									4400
Жилет		1500							1500
				Дублирование: спинка полочки обтачка		2 2 1		80 80 80	160 160 80
				Рельефы		4		80	320
				Воротник		2		300	600
				Рукава		2		300	600
				Карман		2		100	200
Итого:									3620

Информация о работе Проектирование делового костюма