Отчет по rонструкторско-технологической практике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2013 в 08:01, отчет по практике

Краткое описание

Цель практики заключается: ознакомления студентов с основной продукцией предприятия, организацией управления, организацией рабочих мест, системой оплаты труда, основными технико-экономическими показателями производства. Во время практике руководители практики от предприятия проводили экскурсии во все основные цехи, а также читали цикл лекций по охране труда и экономике производства.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
1. Структура технологической службы машиностроительного завода. Назначение структурных подразделений, организация работы и оснащение. Связи с другими службами 7
2. Функциональные обязанности главного технолога и его заместителей, начальников отделов и бюро, технологов отдела главного технолога и
цехов 13
3. Анализ производства. Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) и ее связь с ЕСКД ГОСТ 2701-84, классификация и кодирования технико-экономической информации, государственного управления качеством продукции (ЕС ГУКД) 25
4. Метрологическое обеспечение производства. Основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая надежность 29
5. Единая система технологической документации (ЕСКД ГОСТ 3.1103-84) как составная часть ЕСТПП. Технологическая документация ЕСТД 36
6. Управление качеством и обеспечение качества продукции по стандарту ИСО 8402-94. Система качества. Модель обеспечения качества при производстве продукции ГОСТ Р.ИСО 9001-96, ГОСТ Р.ИСО 9002-96 39
7. Технологическое обеспечение качества продукции. Показатели качества продукции по ГОСТ 15467-79, ГОСТ 27.002-83, ГОСТ 27,003-83. Планирование качества продукции 44
8. Технологичность конструкции. Термины и показатели по ГОСТ 14.201-83 и ГОСТ 14.205-83 53
9. Точность обработки. Точность геометрической формы поверхности, точность взаимного расположения поверхностей 58
10. Разработка технологических процессов (ТП). Единый, типовой и групповой ТП. Этапы разработки ТП 67
11. Разработка ТП на автоматических линиях 72
12. Технология сборочных деталей на станках с ЧПУ. Особенности. Порядок разработки и правила оформления документации (ГОСТ 3.1418-82) 78
13. Особенности технологии механической обработки тяжелого машиностроения, станкостроения, инструментального производства и прибора строения 77
14. Организация проектирования режущего и мерительного инструментов, специальных станков, автоматических линий и модернизация оборудования 83
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 85

Прикрепленные файлы: 1 файл

отчет по практике.doc

— 1,010.50 Кб (Скачать документ)

Рисунок 2 – Схема состава документации, определяющий объем разработки конкретных методов и средств ТПП

 

4. Метрологическое  обеспечение производства. Основные  положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая надежность

 

Метрологическое обеспечение производства

Достижение  высокого качества продукции и обеспечение  точности и взаимозаменяемости деталей  или сборочных единиц невозможно без метрологического обеспечения производства. Метрологическое обеспечение (МО) - установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерения.

Юридическую основу МО составляет закон Российской Федерации "Об обеспечении единства измерений", а также нормативные  документы Федерального агентства  по техническому регулированию и  метрологии (Федерального агентства), как организации, на которые правительством возложено проведение единой государственной технической политики в области метрологии.

Научно-технической  основой МО являются системы государственных  эталонов единых физических величин; передачи размеров единиц физических величин от эталонов к рабочим средствам измерений; государственных испытаний средств измерений, их поверки и калибровки; обязательной государственной поверки или метрологической аттестации средств измерений, эксплуатации и ремонта; стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, обеспечивающих воспроизведение единиц величин, характеризующих состав и свойства веществ и др.

Организационные основы МО составляют государственные  и ведомственные метрологические службы (в том числе на фирмах и предприятиях различных форм собственности).

В состав государственной метрологической  службы, осуществляющей свою деятельность под руководством Федерального агентства, входят:

- государственные  научные метрологические институты,  осуществляющие создание, совершенствование и хранение государственных эталонов, а также проводящие исследовательские работы по научным основам метрологии;

- Государственная  служба стандартных образцов  состава и свойств веществ  и материалов (ГССА), отвечающая за  создание и внедрение стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов с целью обеспечения единства измерений;

- Государственная  служба стандартных справочных  данных о специфических константах и свойствах веществ и материалов (ГСССД), осуществляющая информационное обеспечение организаций;

Государственная служба времени и частоты и определения параметров вращения Земли (ГСВЧ), сеть организаций, несущих ответственность за воспроизведение и хранение единиц времени и частоты и передачу их размеров, а также за обеспечение потребности народного хозяйства соответствующей информацией.

Территориальные органы Федерального агентства расположены  в республиках Российской Федерации, краях, областях, в Москве и Санкт-Петербурге. Основное направление их деятельности --обеспечение единства измерений в стране, включая хранение вторичных эталонов, государственный надзор за МО производства и применяемых на нем средств измерений и т.д., аккредитация метрологических поверок на производстве и т.д.

В соответствии с действующим в настоящее  время положением, все средства измерений, предназначенные для серийного производства, ввоза из-за границы партиями и выпуска в обращение в России, подлежат обязательным государственным испытаниям в органах Государственной метрологической службы.

Цель  испытаний - обеспечить высокий технический уровень отечественного приборостроения и соответствие характеристик средств измерений современным требованиям мирового рынка, установление оптимальной номенклатуры средств измерений, обеспечивающих потребности страны и развитие ее метрологической базы, высокую степень унификации и стандартизации средств измерений, а также развитие специализации и кооперирования при их производстве. Кроме того, государственные контрольные испытания способствуют своевременной подготовке метеорологической службы страны к обслуживанию средств измерений при выпуске их из производства и в эксплуатации.

В процессе государственных контрольных (приемочных) испытаний определяют:

- соответствие  средств измерений требованиям  стандартов;

- соответствие  технических характеристик средств измерения требованиям технического задания;

- возможность  метрологического обслуживания  и обеспечения нормированных значений метрологических характеристик испытуемых приборов при их серийном производстве и в эксплуатации;

- метрологические  характеристики, подлежащие контролю при выпуске средств измерений из производства и в эксплуатации, а также рекомендуемая периодичность контроля.

Государственные контрольные испытания проводятся также с целью проверки соответствия выпускаемых из производства или ввозимых из-за границы средств измерения, утвержденному Федеральным агентством типу, требованиям стандартов и технических условий.

Для обеспечения единства и достоверности  измерений в стране, систематического совершенствования парка средств измерений, применяемых во всех отраслях народного хозяйства, внедрением новой измерительной техники; поддержания средств измерений и постоянной готовности к выполнению измерений, в Российской Федерации действует система метрологического надзора за средствами измерений.

К эксплуатации допускаются средства измерений, признанные по результатам метрологического надзора пригодными к применению.

За  надлежащее состояние и исправность  средств измерений, правильность проводимых измерений, организацию и качество ведомственного надзора ответственность несут руководители предприятий, организаций и учреждений.

Метрологический надзор осуществляется проведением  поверки средств измерений, метрологической  ревизии и метрологической экспертизы.

Поверка средств измерений проводится для установления их пригодности к применению. Пригодными к применению признаются средства измерений, поверка которых, выполненная в соответствии с нормативными документами, подтверждает их соответствие требованиям этих документов.

Поверка подразделяется на первичную, периодическую, внеочередную и инспекциональную. Первичной называется первая поверка средств измерений, производимая при выпуске его из производства или ремонта. Периодической называется поверка средств измерений, производимая при их эксплуатации и хранении через определенные промежутки времени.

Внеочередная  поверка производится при эксплуатации (хранении) средств измерений вне  зависимости от сроков периодической  поверки.

Инспекциональная  поверка проводится для выявления  исправности средств измерений, выпускаемых из производства или  ремонта и находящихся в обращении, при проведении метрологической ревизии на предприятиях, складах, базах снабжения и в торговых организациях.

Государственной или ведомственной поверке подлежат все средства измерений.

Средства  измерений, не прошедшие поверки, неисправные, и в том числе имеющие внешние повреждения или своевременно не поверенные, к эксплуатации не допускаются.

С целью  МО производства на предприятиях различных  форм собственности создаются метрологические службы или службы главного метролога, которые должны быть аккредитованы органами Федерального агентства.

В понятие  МО производства входят научные и  организационные основы, технические средства, правила и нормы, обеспечивающие полноту, точность и достоверность контроля качества продукции на всех этапах ее производства, необходимых для управления современным производством и обеспечения стабильного уровня, качества продукции.

Метрологическое обеспечение охватывает все стадии жизненного цикла изделия, начиная с этапа научно-исследовательских и опытно-конструкционных работ. На этом этапе устанавливаются, а затем закладываются в конструкторской и технологической документации параметры точности, обеспечивающие высокие эксплуатационные характеристики изделия и их допуски; производится выбор и обоснование необходимых средств измерения и контроля. При этом устанавливаются:

- необходимая  номенклатура контролируемых параметров  комплектующих изделий, сырья, материалов, подлежащих входному контролю;

- возможность  контроля этих параметров, а также  наличие на предприятии необходимых средств и методов измерений и, при необходимости, приобретение соответствующей измерительной техники;

- наличие  необходимой нормативно-технической  документации и подготовленного обслуживающего персонала.

В случае необходимости конструктор или технолог могут выдать техническое задание за разработку новых средств контроля, измерений или испытаний параметров продукции или ее элементов.

Метрологические службы на предприятиях и в организациях в процессе производства проводят метрологический контроль и надзор за средствами измерений путем:

- калибровки  средств измерений; 

- надзора  за состоянием и применением  средств измерений, с соблюдением метрологических правил и норм, а также нормативных документов по обеспечению единств измерений;

- поверки своевременности предоставления средств измерений на поверку и калибровку;

- выдачи  обязательных предписаний, направленных  на предотвращение, прекращение или устранение нарушений метрологических норм и правил;

- проведения  метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации и др.

В рамках МО производства проводится метрологическая  экспертиза конструкторской и технологической  документации, целью которой является анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, эксплуатации и ремонту изделий.

 

Основные  положение Закона РФ об обеспечении  единства измерений

Настоящий Закон устанавливает правовые основы обеспечения единства измерений в Российской Федерации, регулирует отношения государственных органов управления Российской Федерации с юридическими и физическими лицами по вопросам изготовления, выпуска, эксплуатации, ремонта, продажи и импорта средств измерений и направлен на защиту прав и законных интересов граждан, установленного правопорядка и экономики Российской Федерации от отрицательных последствий недостоверных результатов измерений.

 

Раздел I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Статья 1. Основные понятия

Для целей настоящего Закона применяются следующие основные понятия:

единство  измерений - состояние измерений, при  котором их результаты выражены в узаконенных единицах величин и погрешности измерений не выходят за установленные границы с заданной вероятностью;

средство измерений - техническое устройство, предназначенное для измерений;

эталон  единицы величины - средство измерений, предназначенное для воспроизведения  и хранения единицы величины (или  кратных либо дольных значений единицы величины) с целью передачи ее размера другим средствам измерений данной величины;

государственный эталон единицы величины - эталон единицы  величины, признанный решением уполномоченного на то государственного органа в качестве исходного на территории Российской Федерации;

нормативные документы по обеспечению единства измерений - государственные стандарты, применяемые в установленном порядке международные (региональные) стандарты, правила, положения, инструкции и рекомендации;

метрологическая служба - совокупность субъектов деятельности и видов работ, направленных на обеспечение единства измерений;

метрологический контроль и надзор - деятельность, осуществляемая органом государственной метрологической  службы (государственный метрологический  контроль и надзор) или метрологической  службой юридического лица в целях проверки соблюдения установленных метрологических правил и норм;

поверка средства измерений - совокупность операций, выполняемых органами государственной  метрологической службы (другими  уполномоченными на то органами, организациями) с целью определения и подтверждения соответствия средства измерений установленным техническим требованиям;

калибровка  средства измерений - совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому контролю и надзору;

сертификат  об утверждении типа средств измерений - документ, выдаваемый уполномоченным на то государственным органом, удостоверяющий, что данный тип средств измерений утвержден в порядке, предусмотренном действующим законодательством, и соответствует установленным требованиям;

аккредитация  на право поверки средств измерений - официальное признание уполномоченным на то государственным органом полномочий на выполнение поверочных работ;

Информация о работе Отчет по rонструкторско-технологической практике