Отчет по rонструкторско-технологической практике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2013 в 08:01, отчет по практике

Краткое описание

Цель практики заключается: ознакомления студентов с основной продукцией предприятия, организацией управления, организацией рабочих мест, системой оплаты труда, основными технико-экономическими показателями производства. Во время практике руководители практики от предприятия проводили экскурсии во все основные цехи, а также читали цикл лекций по охране труда и экономике производства.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
1. Структура технологической службы машиностроительного завода. Назначение структурных подразделений, организация работы и оснащение. Связи с другими службами 7
2. Функциональные обязанности главного технолога и его заместителей, начальников отделов и бюро, технологов отдела главного технолога и
цехов 13
3. Анализ производства. Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) и ее связь с ЕСКД ГОСТ 2701-84, классификация и кодирования технико-экономической информации, государственного управления качеством продукции (ЕС ГУКД) 25
4. Метрологическое обеспечение производства. Основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая надежность 29
5. Единая система технологической документации (ЕСКД ГОСТ 3.1103-84) как составная часть ЕСТПП. Технологическая документация ЕСТД 36
6. Управление качеством и обеспечение качества продукции по стандарту ИСО 8402-94. Система качества. Модель обеспечения качества при производстве продукции ГОСТ Р.ИСО 9001-96, ГОСТ Р.ИСО 9002-96 39
7. Технологическое обеспечение качества продукции. Показатели качества продукции по ГОСТ 15467-79, ГОСТ 27.002-83, ГОСТ 27,003-83. Планирование качества продукции 44
8. Технологичность конструкции. Термины и показатели по ГОСТ 14.201-83 и ГОСТ 14.205-83 53
9. Точность обработки. Точность геометрической формы поверхности, точность взаимного расположения поверхностей 58
10. Разработка технологических процессов (ТП). Единый, типовой и групповой ТП. Этапы разработки ТП 67
11. Разработка ТП на автоматических линиях 72
12. Технология сборочных деталей на станках с ЧПУ. Особенности. Порядок разработки и правила оформления документации (ГОСТ 3.1418-82) 78
13. Особенности технологии механической обработки тяжелого машиностроения, станкостроения, инструментального производства и прибора строения 77
14. Организация проектирования режущего и мерительного инструментов, специальных станков, автоматических линий и модернизация оборудования 83
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 85

Прикрепленные файлы: 1 файл

отчет по практике.doc

— 1,010.50 Кб (Скачать документ)

2. Систематический  анализ прогрессивности действующих  технологических процессов и их совершенствование в целях повышения производительности труда, улучшения качества, снижения себестоимости продукции.

3. Контроль  чертежей деталей, узлов, изделий  на технологичность.

4. Разработка технологических процессов с установлением режимов обработки и машинного времени на вновь вводимые и модернизированные объекты производства, а также на детали и узлы разовых заказов с учетом новейших методов обработки; корректировка разработанных технологических процессов в связи с изменениями, вводимыми в конструкцию и технологию изделий.

5. Разработка заданий на конструирование специальной оснастки (инструмента и приспособлений), потребность в которой выявляется при разработке технологических процессов, и участие в обсуждении разработанных конструкций.

6. Разработка  и оформление технического задания на производство нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации и участие в обсуждении разработанных конструкций.

7. Разработка  планировки по реконструкции  производственных участков и цехов.

8. Систематическое  изучение причин брака и дефектов в производстве и участие в разработке мероприятий по их ликвидации.

9. Контроль  за соблюдением технологической  дисциплины и принятие своевременных мер по устранению нарушений технологической дисциплины.

10. Подготовка  исходных данных для расчета  норм расхода материалов на изделие, норм труда на технологические процессы.

15. Изучение  и внедрение в производство  передового опыта отечественной и зарубежной промышленности в области технологии работ; издание методических указаний, технических и справочных материалов в области применения новой техники и технологии.

16. Установление  систематической связи с научно-исследовательскими институтами, контроль за выполнением научно-исследовательских работ.

17. Осуществление  руководства подразделениями отдела, обеспечение рациональной организации труда в подразделениях отдела, повышения квалификации сотрудников отдела.

18. Обобщение  и распространение передового  опыта работы новаторов производства и оказание помощи в работе общественно-технологическому и конструкторскому бюро.

 

Отдел главного механика

1.Разработка  на основе положения о планово-предупредительном  ремонте годовых, квартальных и месячных планов и графиков всех видов ремонта оборудования, сооружений. Учет выполнения планов и графиков ремонта, контроль за качеством ремонта.

2. Участие  в составлении и проверке дефектно-сметной  ведомости на ремонтируемое оборудование.

3. Разработка  и внедрение мероприятий по  предупреждению аварий, поло мок  и повышенного износа оборудования.

4. Составление  технических заданий конструкторско-технологическому бюро на разработку или подбор чертежей сменных деталей.

5. Внедрение  в практику ремонта прогрессивной  технологии, высокоэффективных ремонтных приспособлений, механизация трудоемких процессов.

6. Обеспечение  правильного и экономного расходования денежных средств и материалов, предназначенных на ремонт оборудования.

7. Разработка  подразделениям норм расхода  на основные и вспомогательные материалы и комплектующие изделия для ремонта и технологического обслуживания оборудования.

8. Участие в заполнении или корректировке производственно-технического паспорта завода. Разработка тех. паспорта службы главного механика.

9. Контроль за правильностью хранения запасных (сменных) частей оборудования на складах.

10. Введение паспортного хозяйства на технологическое и грузоподъемное оборудование.

11. Контроль за правильностью использования и загрузки ремонтных цехов и служб цеховых механизмов.

12. Контроль за правильной организацией «смазочного хозяйства», применением масел для смазки механизмов и оборудования.

13. Обеспечение работ по модернизации оборудования.

14. Учет наличия и движения оборудования, числящегося на балансе основной деятельности.

15. Контроль за систематической проверкой с предъявлением Гостехнадзору грузоподъемных средств.

16. Организация обмена опытом по эксплуатации и ремонту технологического и подъемно-транспортного оборудования.

17. Обеспечение внедрения достижений новой техники и передовых методов работы в области ремонта и эксплуатации технологического и подъемно-транспортного оборудования.

18. Представление заключений по рационализаторским предложениям и изобретениям и обеспечение внедрения принятых предложений.

Инструментальный отдел

1. Бесперебойное  обеспечение всех цехов и служб  необходимым инструментом и приспособлениями, получаемыми со стороны или изготовленными своим инструментальным цехом.

2. Планирование  работы инструментального цеха  в соответствии с графиком подготовки производства.

3. Составление  годовых и квартальных заявок  отделу материально-технического снабжения в соответствии с выявленными потребностями в металле для изготовления инструмента и покупном инструменте.

4. Оперативный  учет, контроль и анализ производственной  деятельности инструментального цеха.

5. Разработка  норм расхода и норм запаса  инструмента, расчет оборотного фонда на инструмент.

6. Технический  надзор за эксплуатацией инструмента  и оснастки в цехах основного производства.

7. Разработка  инструкций по эксплуатации и  хранению инструмента и оснастки.

8. Организация  и руководство работами по  восстановлению и планово-предупредительному ремонту инструмента и приспособлений.

9. Учет  наличия и движения инструмента  и оснастки.

10. Внедрение  прогрессивной технологии производства  инструмента и приспособлений в целях их удешевления и повышения стойкости.

11. Инструктирование  работников складов и инструментальных  раздаточных кладовых по вопросам организации учета, контроля и хранения инструмента.

 

Связи с другими службами

Отдел главного конструктора

1. С отделом стандартизации и нормализации.

Получает: сообщения о результатах нормализационного контроля чертежей, технических условий, инструкций и другой технической документации, разработанной отделом; план работы по стандартизации, нормализации и унификации; график работ технической подготовки производства по внедряемому стандарту, утвержденному главным инженером, для обеспечения перехода завода на изготовление продукции по новому стандарту; извещения о вы шедших из печати и поступивших в отдел государственных стандартах, нормалях и другой технической документации; извещения о всех изменениях, вносимых в стандарты, другую руководящую тех. документацию.

Представляет: чертежи, инструкции, технические условия  и другие тех. документы на предмет  нормализационного контроля; соображения относительно плана работ по стандартизации, нормализации и унификации; предложения и план мероприятий по подготовке производства при переходе предприятия на изготовление продукции по новому стандарту или ТУ; участвует в разработке стандартов, нормалей, инструкций, тех. условий и другой тех. документации.

2. С отделом техники безопасности.

Получает: заключения по тех. проектам и тех. документации на предмет учета в них правил техники безопасности.

Представляет: тех. документацию на предмет учета  в ней правил техники безопасности.

3. С отделом технической информации.

Получает: чертежи, документацию по новой технике  и обмену опытом, полученным от других организаций; заявки на чертежи и тех. документацию по новой технике и обмену опытом для отсылки другим организациям; заявки на размножение информационных материалов, необходимые лекции, доклады, семинары, технические конференции, экскурсии, демонстрации тех. кино фильмов; консультации в области науки и техники по заявкам отдела; тех. литературу по заявкам отдела.

Представляет: заявки на чертежи и тех. документацию по новой технике и обмену опытом с другими организациями, чертежи и тех. документацию по новой технике для отсылки другим предприятиям и организациям в по рядке обмена опытом; информационные материалы для размножения; заявки и предложения по организации и проведению лекций, докладов, смотров, тех. конференций, экскурсий, демонстраций тех. кинофильмов, витрин и т. д.; заявки на проведение консультаций деятелями науки, техники и новатора ми производства; отчеты о творческих командировках и экскурсиях; заявки на приобретение тех. литературы.

4. С отделом технической документации.

Получает: тех. документацию, разработанную соответствующими службами; светокопии полных комплектов чертежей и другой тех. документации.

Представляет: тех. документацию (подлинники, копии) для регистрации, учета и хранения; заявки на выполнение работ по размножению, оформлению, комплектованию и рассылке документации; заявки на выполнение копировальных работ; извещения об изменениях в тех. документации; акты-приказы о списании тех. документов.

5. С производственно-диспетчерским отделом.

Получает: заключения по извещениям о конструкторских изменениях по изделиям; оперативные распоряжения.

Представляет: комплекты чертежей с подетальными спецификациями; сведения о выполнении графика подготовки производства новых изделий; извещения об изменениях в чертежах; проекты годовых, квартальных и месячных планов тех. подготовки изделий; сводные спецификации деталей и уз лов на изделия завода.

6. С отделом сбыта.

Представляет: сведения о предстоящем снятии с производства устаревших конструкций; данные на новые изделия индивидуального исполнения.

7. С  отделами материально-тех. снабжения  и внешней кооперации.

Получает: перечень дефицитных материалов и изделий  для ограничения применения их в конструкторских разработках; запросное извещение о замене материалов и покупных комплектующих изделий; запросы о возможности отклонений от тех. требований полученных от поставщиков комплектующих изделий; тех условия на специальные материалы и изделия на согласование; договоры на поставку комплектующих изделий на согласование; адреса поставщиков комплектующих изделий; сведения о выделенных фондах на материалы по заявкам и справки о наличии материалов на складах.

Представляет: специфицированные нормы расхода комплектующих изделий, а также утвержденные тех. условия на их поставку; сведения об изменениях норм; извещения о замене материалов и покупных комплектующих изделий; заключения по запросам о замене материалов, покупных комплектующих изделий, а также по отклонениям от тех. условий на их поставку; перечень материалов и покупных комплектующих изделий, необходимых для обеспечения опытных образцов изделий, систем, узлов и деталей.

8. С отделом тех. контроля.

Получает: сведения по качеству изделий, поставляемых предприятием; рекламационные акты, поступившие от заказчиков на заключение, а также протоколы и заключения о результатах испытаний агрегатов, систем, узлов и деталей.

Представляет: тех. документацию, необходимую для  контроля и испытания выпускаемых предприятием изделий; инструкции и консультации по вопросам приемки и испытаний деталей, узлов, систем и изделий; заключения по рекламациям; решения по вопросам, касающимся отклонений от чертежей и тех. условий.

9. С цехами основного производства.

Получает: запросы по изготовлению деталей, сборке и испытанию узлов, систем и изделий; запросы о возможности сдачи деталей, узлов, систем и изделий, имеющих отклонения от чертежей и тех. условий.

Представляет: чертежи деталей, узлов, систем, изделий, тех. условия, инструкции; решения по вопросам, касающимся отклонений от чертежей и тех. условий; оказывает помощь в освоении новых изделий; дает консультации по запросам цехов; заключения по рекламациям.

 

Отдел главного технолога

1. С  отделом технического контроля.

Получает: сведения о качестве выпускаемой продукции, размере и причинах брака; извещения о нарушениях технологических процессов; материалы на анализ их соответствия ТУ и ГОСТам; рекомендации по вопросам улучшения качества продукции.

Представляет: технологические процессы на согласование операций тех. контроля; заключения по рекламациям; заключения о соответствии материалов ТУ и ГОСТам, а также их пригодность для применения в производстве; схемы и чертежи на контрольно-измерительный инструмент.

2. С отделом стандартизации и нормализации

Получает: сообщения о результатах нормализованного контроля чертежей, тех. условий, инструкций и другой тех. документации, разработанной отделом; план работы по стандартизации, нормализации и унификации; извещения об изданных и поступивших в отдел стандартизации и нормализации гос. и отраслевых стандартов, нормалях и другой тех. документации; извещения о всех изменениях в стандартах, тех. условиях и другой тех. документации.

Представляет: чертежи, инструкции, тех. условия и другие тех. документы на предмет нормализованного контроля; предложения и план мероприятий по подготовке производства при переходе предприятия на изготовление продукции по новому стандарту, тех. условию; необходимые материалы для разработки стандартов, нормалей, инструкций, тех. условий и другой тех. документации.

Информация о работе Отчет по rонструкторско-технологической практике