Отчет по преддипломной практике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Ноября 2013 в 21:34, отчет по практике

Краткое описание

Для современных требований, предъявляемых к изготовлению заготовок деталей изделий (машин, оборудования, приборов и др.), характерны следующие технологические тенденции: максимальное приближение заготовок по формам и размерам к деталям, требующимся по чертежу; экономия материала; применение прогрессивных способов получения заготовок.
Способ получения заготовки должен быть обусловлен ее стоимостью и дальнейшей обработкой. Наиболее распространены: резка из сортового, фасонного, листового проката и гнутых профилей проката; литье в песчаные формы, в кокиль, под давлением, точное литье; ковка; горячая и холодная штамповка.

Содержание

АНАЛИЗ ЧЕРТЕЖА ДЕТАЛИ……………………………………………………3
МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ………………………………………….4
АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ……………….6
ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА……………………………………11
АНАЛИЗ БАЗОВОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА…15
6. ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ И
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ……………………………………………..18
7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ…………………………………...22
8. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………………….37

Прикрепленные файлы: 1 файл

отЧет.doc

— 343.50 Кб (Скачать документ)

 

       Основными причинами травматизма являются: не внимательность персонала, нарушение техники безопасности.

       Из анализа производственного травматизма в цехе № 111 делаем вывод, что число травм изменилось. За последние пять лет произошел один несчастный случай. Последний несчастный случай произошел из-за не соблюдения техники безопасности. Для предотвращения травматизма по данной причине ответственный за технику безопасности провел внеочередной инструктаж.

7.2. Производственная пыль

 

       В виду того, что участок № 2 располагается в условиях механосборочного цеха, на его территорию неизбежно будут распространяться пыли и газы от механической обработки, от сварочного производства и от испытаний производимых на территории цеха. Характерными для сварочного производства являются сварочный аэрозоль и окислы марганца, источником которых является сварка. Кроме того, на участке присутствует обычная производственная пыль, характерная для машиностроительных и механосборочных цехов (пыль сырья, технологических материалов).

Представим в табл. 2 данные о состоянии воздушной среды  в цехе 111 за 2010год.

Таблица 2

Состояние воздушной  среды в цехе 111 за 2010 год

Участки

Источник загазованности

Наименование токсичного вещества

ПДК, м23

Фактические значения

3 5 2

станки

натрий

0,1

0,047

щелочь

0,5

0,48

аэрозоль масла

5,0

2,36

испытательный стенд

бензин

300

400

станки

заготовки

чугун в смеси с  электрокорундом

6,0

0,65


 

Для уменьшения концентрации вредных веществ используют местную вентиляцию, которая удаляет пыль от места ее возникновения.

Проверка воздушной  среды показала, что ее состояние  на участке № 2 механосборочного цеха 111 не обеспечивает нормальные условия работы. Поэтому предлагаются следующие мероприятия по улучшению воздушной среды на территории участка №2: поставить для индивидуальных аспирационных систем – ротационные и волокнистые маслоуловители; для централизованных – волокнистые фильтры.

7.3. Микроклимат производственных помещений

 

Микроклимат производственных помещений должен соответствовать санитарным правилам. Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к показателям микроклимата рабочих мест производственных помещений с учетом интенсивности энерготрат работающих, времени выполнения работы, периодов года и содержат требования к методам измерения и контроля микроклиматических условий.

Показатели микроклимата должны обеспечивать сохранение теплового  баланса человека с окружающей средой и поддержание оптимального или  допустимого теплового состояния организма.

Показателями, характеризующими микроклимат в производственных помещениях, являются:

- температура воздуха;

- относительная влажность воздуха;

- скорость движения воздуха;

- интенсивность теплового излучения.

Улучшение микроклимата достигается применением систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, теплоизолирующих материалов, уменьшением теплопроводности оконных проемов, что позволяет уменьшить теплопритоки в теплый период года и теплопотери в холодный период года. В теплый период года используют системы вентиляции и кондиционирования (СКВ).

Из верхней зоны цеха удаление воздуха происходит через  фонари, которые имеют открывающиеся  окна. Так как фонари остеклены, то под ними установлены предохранительные  металлические сетки.

Отопление – центральное  паровое, так как теплоноситель  не должен выделять дополнительных производственных вредностей. Так как отопительная система центральная, то в цехе предусмотрена  возможность регулирования нагрева  помещений с возможностью независимого включения и выключения отопительных секций.

Представим в табл. 3 оптимальные показатели микроклимата  на рабочих местах  участка № 2 за 2010 год. Оптимальные уровни взяты в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». В табл. 3 представим фактические показатели микроклимата.

 

Таблица 3

Оптимальные величины показателей  микроклимата на рабочих местах участка  № 2 за 2010 год

Виды

работ

Категория работ

Температура воздуха, ˚С

Влажность воздуха, %

Скорость  движения воздуха, м/с

Температура воздуха вне постоянных рабочих  мест, ˚С

Теплый

период

Холодный  период

Теплый

период

Холодный  период

Теплый

период

Холодный

период

Механическая  обработка заготовок

 

IIа

 

 

17-23

 

 

17-23

 

 

75

 

 

75

 

 

0,3

 

 

0,3

 

 

13 – 24

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

Фактические величины показателей  микроклимата на рабочих местах участка  № 2 за 2010 год

Виды

работ

Категория работ

Температура воздуха, ˚С

Влажность воздуха, %

Скорость движения воздуха, м/с

Температура воздуха вне постоянных рабочих мест, ˚С

Теплый

период

Холодный период

Теплый

период

Холодный период

Теплый

период

Холодный

период

Механическая  обработка заготовок

 

IIа

 

 

20

 

 

18

 

 

16

 

 

20

 

 

0,3

 

 

0,3

 

 

20

 


 

Проверка температуры  воздуха, влажности и скорости его движения на участке № 2, показала, что в холодный и теплый периоды года в целом обеспечиваются оптимальные условия работы станочника.

Для поддержания необходимого микроклимата в теплый период используют естественную вентиляцию – аэрацию.

7.4. Борьба с шумом

 

       Шум, неблагоприятно воздействуя на организм человека, вызывает психические и физиологические нарушения, снижающие работоспособность и создающие предпосылки для общих и профессиональных заболеваний и производственного травматизма.

С физиологической точки  зрения шумом является всякий нежелательный, неприятный для восприятия человека звук. Как физическое явление шум – это волновое колебание упругой среды.

Уровни шума принято  измерять в относительных единицах, называемых децибелами по шкале А (дБА).

По временным характеристикам  шумы делятся на постоянные и непостоянные. Постоянный шум – это шум, который в течение рабочей смены изменяется не более 5 дБА.

Основным источником особо интенсивного шума в цехе № 111 является работа станков.

На участке № 2 уровень  производственного шума соответствует  ПДК и равняется 80 дБА.

7.5. Меры борьбы с вибрацией

 

       Источником возникновения вибрации в механосборочном цехе № 111 является работа станков.

Воздействие вибрации на работающих, вызывает нарушения физиологических функций организма, обусловленных преимущественно воздействием на центральную нервную систему. Эти нарушения проявляются в виде головных болей, головокружения, плохого сна, пониженной работоспособности, плохого самочувствия, нарушений сердечной деятельности.

Уровень вибрации при  работе оборудования, измеренных в разных точках участка №2, составляет 86, 91, 98, 89 дБ. Так как уровень вибрации ниже ПДУ (109 ДБ), то обеспечиваются нормальные условия работы для станочника.

7.6. Пожарная безопасность

 

       Здание цеха состоит из одноэтажного производственного корпуса. Цех № 111 относится к категории производства Д. Здание  цеха имеет II степень огнестойкости. С наружной стороны здания имеется стальная лестница.

При проектировании зданий необходимо предусмотреть безопасную эвакуацию людей на случай возникновения пожара. С целью обеспечения эвакуации работающих в цехе № 111 ширина проходов составляет не менее   1 м, коридоров – не менее 1,4 м, дверей – не менее 0,8 м, площадок лестниц – не менее 1 м. Металлические ступени имеют рифленую поверхность. Дверные проемы не имеют порогов.

       Причиной возникновения пожара в цехе № 111 может служить короткое замыкание при работе электродвигателя, а также горючие вещества применяемые в процессе производства: СОЖ (Эмульсон НГЛ-205), бензин, машинное масло и керосин – для испытания деталей оборудования. Основными средствами тушения, пожара в цехе № 111 являются огнетушители, вода, песок. На участке № 2 применяют огнетушители ОХП-10 - огнетушитель химический пенный 2 штуки вместимостью 5 литров (тушит все, кроме предметов под напряжением).

В цехе по ряду колон проложен водопровод, на котором установлено  два насоса повысителя. Расход воды на тушение одного наружного пожара для цеха № 111 составляет 15 л/с, так как цех имеет объем 186250 м3. Расход воды на внутреннее пожаротушение в цехе № 111 на одну струю составляет 2,5 л/с, а необходимое число струй равно 2.

       Система оповещения людей о пожаре – звуковая. Пожарная сигнализация находится около табельной и в архиве.

На территории ОАО НПК «ПО УВЗ» имеется своя пожарная служба - отделы 26 и 31. Связь с пожарной охраной осуществляется по прямой телефонной связи. Также, оповестить диспетчера о пожаре, можно, воспользовавшись любым заводским телефоном, по номеру 01 или 44-201.

7.7. Электробезопасность

       Цех  № 111 является помещением с повышенной опасностью, так как в помещении имеется токопроводящая пыль (металлическая), токопроводящие полы (железобетонные).

В цехе № 111 питание силовых электроприемников осуществляется при напряжении 380 В, а осветительных – при 220 В от общих трансформаторов. Ответственным за безопасность работ являются: лицо, выдавшее наряд или распоряжение, ответственный руководитель работ (начальник цеха, участка, мастер) и производитель работ. Ответственным за электрохозяйство предприятия  ОАО НПК «ПО УВЗ» является главный энергетик.

       Основные причинам несчастных случаев от воздействия электрического тока в цехе № 111 являются случайное прикосновение к токоведущим частям электропроводки, могут оказаться под напряжением, а также появление напряжения на отключенных токоведущих частях, у которых работают люди, вследствие ошибочного включения установки.

Основными мерами защиты от поражения током в цехе № 111 являются:

– обеспечение недоступности токоведущих частей электрооборудования, путем размещения их внутрь корпуса (шкафа) с запирающимися дверцами или закрыто защитными кожухами;

– станину станка, корпус электродвигателя, а также другие металлические части, которые могут оказаться под напряжением необходимо заземлять. Сопротивление заземляющего устройства не более 4 Ом.

7.8. Производственное освещение

 

       Производственное освещение – это такая система естественного и искусственного освещения, которая позволяет работающим нормально осуществлять определенный технологический процесс.

К производственному  освещению помещений цехов предъявляются  высокие требования как гигиенического, так и технико-экономического характера. Правильно спроектированное и выполненное освещение обеспечивает высокий уровень работоспособности, оказывает положительное психологическое воздействие на работающих, способствует повышению производительности труда.

В зависимости от источника  света производственное освещение  бывает: естественное, обусловленное солнечным излучением, и искусственное – с помощью электрических ламп: накаливания и газоразрядных. Требования к естественному и искусственному освещению определены СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение». Естественное освещение может быть боковым (односторонним и двусторонним), верхним и комбинированным. Искусственное освещение может быть общим, местным и комбинированным.

Зрительная работа в  цехе характеризуется как малой  точности, так как наименьший размер объекта различения от 1 до 5 мм. В соответствии с этим она имеет V a разряд.

Информация о работе Отчет по преддипломной практике