Отчет по преддипломной практике ООО "Владбекон"

Одним из важных условий  безопасности эксплуатации оборудования является строгое соблюдение трудовой и технологической дисциплины. Запрещено работать на неисправном оборудовании, оставлять работающую машину или аппарат без надзора, перепоручать надзор лицу, не имеющему на это прав, производить ремонт оборудования во время его работы.

 

 

3.3. Пожарная  безопасность

Пожарная безопасность предусматривает  комплекс организационных и технических  мероприятий, направленных на обеспечение безопасности работников, предотвращения пожара, ограничения его распространения, также создания условий для успешного тушения пожара. При проектировании зданий предусмотрены конструктивно-планировочные организационные решения для быстрой эвакуации людей и ценного оборудования при пожаре. Показателем эффективности процесса эвакуации людей является время, за которое люди могут покинуть помещение ил здание при вынужденном движении. На комбинате эвакуационным выходами являются дверные проемы, дающие возможность быстрой эвакуации, высотой 2,4 м.

Пожарная безопасность объединяет мероприятия, осуществляемые в процессе проектировании, строительства, эксплуатации предприятий автомобильного транспорта.

Пожарная безопасность здания обеспечивается применением материалов, обладающих высокой огнестойкостью.

Причинами пожаров на предприятиях молочной промышленное являются недостатки, допущенные при проектировании зданий, планировке помещений; нарушение  технологических инструкций, неисправности оборудования, нарушение правил эксплуатации оборудования, электросетей, приоров, использование горючих и самовоспламеняющихся  веществ в производстве. Возгорание проводов и кабелей происходит при перегрузке электрических сетей, за счет сильного нагрева при прохождении тока.

Для предупреждения возникновения  пожароопасной ситуации при эксплуатации оборудования соблюдают паспортный режим работы машин и аппаратов, своевременно смазывают механизмы. Проводят теплоизоляцию нагретых поверхностей.

Характерной причиной пожара является курение. В связи с этим курение в производственном корпусе запрещено, для этого отведена специальная площадка на территории предприятия.

В целях соблюдения правил пожарной безопасности в цехе предусмотрены  средства пожаротушения. В цехе установлен один пожарный щит, оснащенный первичными средствами пожаротушения: один пенный огнетушитель ОП 5 для тушения небольших очагов пожара и один углекислотный ОУ 3 для тушения пожара в электроустановках, два лома, два топора. Щит установлен на стене производственного корпуса, вдали от источников тепла. Средства пожаротушения и пожарный инвентарь окрашены в цвета в соответствии с требованиями нор нормативной документации.

 

 

 

4. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

Организация рельефа  выполнена с учётом сохранения существующего рельефа, в увязке с существующими сооружениями. Водоотвод с территории цеха принят поверхностный, со сбором через дождеприёмный колодец на площадке автопарковки в очистные сооружения дождевых вод и сбросом очищенных вод на поверхность.

Прилегающая территория благоустроена частично: выполнено  покрытие проездов и площадок для  автопарковки  замощена гравием  с обрамлением бортовыми камнями. Территория цеха ограждена забором высотой 3м из металлопрофиля по металлическим столбам с устройством распашных ворот и установкой КПП с восточной стороны (основной въезд) (запасной выезд). Для сбора мусора (твердых бытовых отходов) установлены 5 контейнеров и 1 контейнер для сбора биологических отходов. Контейнера оборудованы крышками, промаркированы  установлены на бетонной площадке. Санитарный разрыв между производственным помещением и площадкой составляет более 30 метров. Удаление отходов и мусора производится специальным транспортом по договору с организациями, лицензированными в установленном порядке.

В соответствии с санитарной классификацией промышленных объектов и производств СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» данное предприятие относится к III классу с размером ориентировочной санитарно-защитной зоны - 300 м. (т.к. одним из этапов технологического процесса термической обработки продукции является копчение). Фактически, расстояние до жилого дома по ул.Третьей,1 - 50 метров. Проект обоснования размера санитарно-защитной зоны на предприятии не разработан.

В рамках производственного  контроля ежегодно на предприятии  проводятся измерения уровня шума на границе СЗЗ и исследования  по контролю за загрязнением атмосферного воздуха (протоколы  исследования атмосферного воздуха от  17.10.2007г, 11.11.2008года  на « ПДК загрязняющих веществ в атмосферном  воздухе населенных мест» и ГН 2.1.6.1983-05 «Предельно допустимые концентрации загрязняющих  веществ в атмосферном воздухе», протоколы измерений шума на селитебной территории от 17.10.2007г.,11.11.2008г НТД в соответствии  СН 2.2.4./2.18..562-96 « Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой постройки, МУК 4.3.2194-07 «Контроль  уровня шума на территории жилой застройки, в  жилых  общественных зданиях и помещениях»). Разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу  стационарными  источниками загрязнения Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору Приморским Управлением  от 12.11.2004года номер регистрации 5294 , срок действия проекта норм допустимых выбросов  до 12 ноября 2009года. Нормативы выбросов в атмосферу представлены в табл. 4.1.

Таблица 4.1

                    Нормативы выбросов в атмосферу

№ п/п	Наименование  загрязняющих веществ	Нормативы допустимых выбросов
		т/г	г/сек
1.	Азота диоксид	0,0333	0,00245
2.	Аммиак	0,0114	0,00126
3.	Азота оксид	0,0049	0,0003
4.	Сажа	0,0083	0,00052
5.	Ангидрид сернистый	0,0479	0,0031
6.	Сероводород	0,000002	0,00003
7.	Углерода оксид	0,068	0,00002
8.	Бензапирен	2Е-08	4Е-10
9.	Фенол	0,0028	0,003
10.	Пропионовый альдегид	0,0096	0,0010
11.	Пары керосина	0,00022	0,00013
12.	Углеводороды предельные С-12, С-19	0,00066	0,0104
13.	Твердые вещества	0,0048	0,00054
14.	Бензол	0,000001	0,00002
	Всего	0,192	0,026

 

 

 

Разрешение на сброс  загрязняющих веществ  с поверхностным  стоком выдано Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Приморскому краю от 24.07.2006года, срок действия 24.07.09г. Лимит на размещение отходов  установлен Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Приморскому краю от 31.08.2006года , срок действия до 31.08.2011 года при условии ежегодного подтверждения лимитов на размещение отходов.

 

 

 

 

      

 

 

 

5. ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕГО  МЕСТА

 

В ходе учебной практики на ООО «Влад-Бекон», я была ознакомлена со всеми рабочими местами на которых проходят главные технологические операции.

На первом этаже здания размещается цех по производству колбасных изделий со следующим набором помещений: помещение для дефростации, отделение обвалки и фаршесоставления, цех по подготовке кускового сырья для приготовления деликатесной продукции, формовки колбасных изделий, вакуумное отделение, термическое отделение, участок охлаждения, склад оболочек, моечная внутрицехового инвентаря, холодильная камера, санитарно- бытовые помещения персонала.

 Самое главное требование к рабочему месту, это соблюдение техники безопасности и соответствие параметров для определенной операции. Для производства вареных колбас используют предварительно измельченное сырье. Подготовка специй и пряностей, вспомогательных материалов осуществляется в помещении для отпуска специй. Фарш составляют согласно утвержденным рецептурам на куттере или фаршемешалке.

При производстве вареных  колбас необходимо использовать шприц. Для шприцевания колбасы рабочий узел собирается по следующей схеме: шнеки длинные- вставка для работы на длинных шнеках- фланец переходника- цевка- гайка к фланцу переходника. Фарш из бункера под воздействием вакуума садится на длинные шнеки и подается к цевке. Вращение шнеков и включение вакуум- насоса производится одновременно нажатием педали.

На боковой стороне  шприца расположена система управления машины. Все работы по переналадке  шприца  должны производиться при  включенном главном включателе. Перед работой шприц должен быть разобран и подвергнут санитарной обработке моющими растворами. Далее загружается фарш в бункер и шприц готов к работе. Исходным сырьем является фарш.

 

                                                ВЫВОД

 

В ходе прохождения учебной практики на ООО «Влад-Бекон», мне удалось практическим путем познакомиться с технологией производства мясных продуктов.

Прейдя на практику, я ознакомилась с производственной структурой предприятия, поступающим сырьем, вспомогательными материалами и тарой. Изучила работу каждого цеха и технологические этапы производства. Мне было предложено познакомиться с нормативной документацией и изучить технику безопасности на определенных технологических операциях.

ООО «Влад-Бекон» удерживает почетное 3-е место в тройке лидеров мясоперерабатывающих предприятий. В действующих цехах постоянно совершенствуются и изыскиваются новые формы организации труда на рабочих местах, внедряется прогрессивные технологии, механизируются и автоматизируются производственные процессы, обновляется ассортимент.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                ПРИЛОЖЕНИЕ