Отчет по практике в ОАО «Гродно Химволокно»

Жидкая часть смеси  по криволинейному каналу и лоткам сливается обратно по стенкам  аппарата к греющей камере, где  смешивается со свежим раствором  и проходит повторный цикл выпаривания  во внутреннем циркуляционном контуре.

Контроль температуры  раствора в выпарных аппаратах осуществляется по приборам комплекса «Режим-I» в щитовой ДПУ.

Частично упаренный раствор  переливается через регулируемый по высоте порог и поступает в  сепаратор второго выпарного  аппарата. После аналогичного процесса выпаривания во втором аппарате более  концентрированный раствор переливается в сепаратор третьего выпарного аппарата, где упаривается до массовой доли (55-65)% . Выходя из вакуум-выпарной установки, упаренный раствор капролак-тама с температурой (85-90)°С поступает в сборники, расположенные на отм. + 6.000.

Данный сборник снабжен  внутренним змеевиком, а также снабжен  перемешивающим устройством и рубашкой обогрева (95°С вода). Контроль уровня концентрированного раствора в сборниках осуществляется с помощью уровнемера.

В специальные сборники также  осуществляется подача азота. Контроль объемного расхода азота осуществляется по ротаметру.

Вторичный пар, образующийся при кипении лактамной воды (раствора), поднимается в верхнюю часть выпарного аппарата, где установлен дефлегматор, который представляет собой сепарационную тарелку с семью прямоточно-центробежными патрубками (сетчатыми стаканами). В нижней части каждого стакана приварена крыльчатка, развернутая под углом к потоку вторичного пара. На сепарационную тарелку подается конденсат из сборника холодного конденсата для орошения пара и поглощения капролактама. С тарелки по отводам конденсат поступает в центральную часть стакана и орошает поток пара. Такое устройство дефлегматора способствует снижению уноса капролактама с вторичным паром. Но втором и третьем выпарных аппаратах установлены дефлегматоры с двумя сепарациоными тарелками.

Вторичный пар, пройдя дефлегматор, выходит из первого корпуса выпарного  аппарата и поступает в греющую  камеру второго аппарата, а из второго аппарата, через дефлегматор в греющую камеру третьего аппарата.

Контроль температуры  вторичных паров на выходе из каждого дефлегматора осуществляется по приборам комплекса «Режим-1» в щитовой ДНУ. Контроль давления вторичных паров осуществляется по мановакуумметрам, установленным на трубопроводах, по которым пар отводится из выпарных аппаратов.

Вторичный пар из третьего выпарного аппарата поступает в  конденсаторы. Для конденсации вторичного пара к конденсаторам подается охлажденная  вода (речная оборотная вода тех.потребителей). Образовавшийся конденсат сливается в сборник горячего конденсата. Несконленсированный пар вакуумным насосом выбрасывается в атмосферу. Контроль температуры конденсата осуществляется по приборам комплекса «Режим-1» в щитовой ДПУ.

Контроль остаточного  давления в вакуум-выпарной установке  осуществляется по месту и по приборам комплекса «Режим-I» в щитовой ДНУ.

Конденсат вторичного пара от второго и третьего корпусов вакуум-выпарной установки после отделителя конденсата собирается в бак для горячего конденсата. Из бака конденсат насосом полается для подогрева лактамной воды в теплообменники и змеевик обогрева сборника.

Для исключения проскока пара и более полного использования  тепла в отделителях конденсата к 1-му и 2-му корпусам вакуум-выпарной установки, осуществляется автоматическое регулирования уровня конденсата регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе слива.

Пары от сборника горячего конденсата конденсируются в обратном холодильнике, который охлаждается  речной оборотной водой. Воздух и  несконденсировавшиеся пары отводятся в гидрозатвор к воздушным линиям, заполненный водой, избыток которой через переливную трубу сбрасывается в канализацию.

Охлажденный конденсат от сборника и теплообменников возвращается в бак для холодного конденсата. Центробежными насосами конденсат  подается на дефлегматоры вакуум-выпарной установки, на промывку оборудования установки  регенерации, на разбавление утечек капролактама от сальников центробежных насосов установки регенерации, на установку очистки вентвыбросов отделения кристаллизации и в отделение НЭС ПЦ-2. При передаче конденсата на дефлегматоры ВВУ, он предварительно охлаждается в теплообменнике. В качестве охлаждающей жидкости используется речная оборотная вода тех. потребителей.

Неиспользуемый в производстве конденсат через трубу перелива поступает в теплообменник-охладитель, охлаждается и сбрасывается в  канализацию. Для охлаждения конденсата используется речная оборотная вода тех.потребителей.

Конденсат первичного пара от 1-го корпуса ВВУ после отделителя конденсата и теплообменников, собирается в бак для конденсата первичного пара.

В бак также поступает  конденсат от дистилляторов, роторных испарителей, установки концентрирования, а также конденсат от установки  «Циммер» ПЦ-1, отделения замасливателей ШД-2 и автономного контура 95°С воды.

Из бака центробежным насосом  конденсат подается в змеевики баков  для подогрева лактамной воды и затем передается в цех ОВиТ. Избыточное количество пара в баке за счет перепада давления и вторичного вскипания, отводится по трубопроводу в межтрубное пространство испарителя 3-го корпуса вакуум-выпарной установки.

Контроль давления в баке осуществляется по манометру, установленному по месту. Контроль температуры передаваемого  конденсата и уровня в баке осуществляется по приборам комплекса «Режим-I» в щитовой ДПУ. Автоматическое регулирование уровня осуществляется регулирующим клапаном, установленным на нагнетательном трубопроводе центробежного насоса.

3.2.3 Фильтрация  раствора капролактама от олигомеров. Упаренный раствор капролактама накапливается в сборнике поз.20.25а до заполнения на (80-85)% от полной вместимости, после чего насосом поз.20.26а передается в сборники поз.26.43(1,2) на отм.+20.400 для охлаждения. Предусмотрена также подача раствора капролактама в роторные испарители поз.21.10.01, поз.21.01 или на установку концентрирования поз.21.101, поз.21.102 без стадии фильтрации.

Сборник поз.20.25а – вертикальный аппарат вместимостью 10м³, на крышке которого имеется ряд технологических штуцеров и люк. Сборник снабжен перемешивающим устройством. Контроль уровня в аппарате осуществляется как по месту, так и по приборам в щитовой ДПУ.

Контроль объемной подачи раствора осуществляется по показаниям уровня в сборниках поз.20.25а и 26.43(1,2). Сборники поз.26.43(1,2) снабжены перемешивающим устройством.

В качестве хладоагента используется в зимний период – речная оборотная вола, в летний период – охлажденная 7°С вода. Контроль температуры и уровня упаренного раствора в сборнике поз.26.43(1,2) осуществляется на ДПУ по приборам комплекса «Режим-1».

После охлажлення раствора в сборниках поз.26.43(1,2) до требуемой температуры, раствор капролактама, содержащий олигомеры насосом поз.26.44 периодически передается на вакуум-барабанный фильтр поз.28.01, 29.01.

Фильтр представляет собой  вращающийся перфорированный полый  барабан с поверхностью фильтрации 10м², наполовину погруженный в ванну с охлажденным раствором. Сверху на барабан натягивается фильтрующий материал из полипропилена. Процесс фильтрации осуществляется за счет разрежения, создаваемого водокольцевым вакуумным насосом поз.28.04, поз.29.04. В качестве рабочей жидкости в используется умягченная вода. Отработанная оборотная умягченная вода через водоотделитель, по трубопроводу собирается в сборник умягченной воды.

Фильтры снабжены мешалками  для предотвращения выпадения осадка олигомеров в ванне. Регулирование скорости вращения барабана осуществляется по месту. Под крышкой корпуса фильтра расположен перфорированный трубопровод для промывки фильтрующего материала. В качестве промывной воды используется конденсат ВВУ из сборника поз.20.13а (промывная вода остается в растворе). Участки трубопроводов обвязки фильтров и сборников выполнены разъемными на фланцах, с целью периодической очистки от нарастающих олигомеров, для чего предусмотрена подача в трубопроводы острого пара.

При достижении на барабане определенной толщины слоя олигомеров осадок срезается ножом (скребком) и  по наклонному лотку, переходящему в  трубу, ссыпается в полиэтиленовый мешок, упаковывается, складируется и реализуется в виде продукта КО-1.

Отсасываемая газо-воздушная  смесь со следами капролактама проходит через сепаратор вакуума поз.28.02, 29.02, ловушку поз.28.03, 29.03, где отделяется от воды и части попадаемого раствора, которые собираются в гидрозатворе поз.28.05, 29.05 и затем по переливному трубопроводу сливаются в сборник лактамной воды

Очищенный воздух удаляется  через вакуумный насос поз.28.04, 29.04 и водоотделитель по системе воздушников в атмосферу.

Отфильтрованный от олигомеров раствор капролактама проходит через сепаратор фильтрата поз.28.06, 29.06 и по барометрической трубе поступает в сборник поз.20.25, расположенный на отм. +6,000.

3.2.4 Концентрирование  раствора капролактама. Раствор капролактама из сборников поз.20.25, поз.20.25а периодически передается насосом поз.20.26 или поз.20.26а на концентрирование в роторные испарители поз.21.01, поз.21.10.01. Испарители установлены в пролете между отм.+20.400 и отм.+26.400.

На линии подачи раствора в испарители на отм.+9.000 установлен теплообменник поз.28.08, в котором осуществляется предварительный подогрев раствора капролактама за счет подачи конденсата первичного пара от дистилляторов и роторных испарителей.

Объемная подача раствора на испаритель регулируется в зависимости  от уровня в сборниках поз.20.25, поз.20.25а. Контроль объемного расхода осуществляется по показаниям ротаметра по месту и в щитовой ДПУ.

Раствор капролактама поступает в верхнюю часть роторного испарителя поз.21.01 или поз.21.10.01 с двух диаметрально противоположных сторон и за счет центробежной силы вращающегося ротора отбрасывается к внутренним стенкам корпуса аппарата, по которым стекает тонкой пленкой.

Контроль остаточного  давления в аппарате осуществляется как по месту, так и по приборам комплекса «Режим-1» в щитовой ДПУ. Контроль давления пара осуществляется как по месту, так и по приборам комплекса «Режим-1» в щитовой ДПУ. Кроме того, предусмотрен автоматический контроль и регулирование температуры концентрированного раствора на выходе из роторного испарителя с помощью регулирующего клапана подачи пара в рубашки обогрева роторных испарителей.

Пары воды со следами капролактама, отсасываемые водоструйным эжектором установки создания вакуума (или ПЭН поз.26.107) из роторного испарителя поз.21.01; поз.21.10.01, конденсируются в конденсаторе поз.21.03; поз.21.11.00 охлаждаемом речной оборотной водой, и через сепаратор поз.21.04; 21.12.00 по барометрической трубе, имеющей смотровой фонарь, стекают в бак поз.20.01а.

Концентрированный 98% раствор  капролактама из нижней части роторных испарителей поз.21.01, поз.21.10.01 через смотровой фонарь стекает в сборники поз.26.40(1,2), для обработки щелочью (42% раствор NaOH). Сборник поз.26.40(3) находится в резерве и при необходимости (промывка, чистка сборников поз.26.40(1,2)) включается в работу.

Возможно также производить концентрирование раствора капролактама на установке концентрирования.

3.2.5 Концентрирование  раствора капролактама на установке концентрирования. Концентрирование упаренного раствора производится на установке концентрирования, представляющую собой систему состоящую из двух емкостных аппаратов поз.21.101, поз.21.102 объединенных циркуляционной трубой, конденсатора поз.21.105, установки создания вакуума (ПЭН поз.26.107), центробежных насосов.

Раствор капролактама (50-60)% из сборника поз.20.25 или 20.25а центробежным насосом поз.20.26 или 20.26а подается в верхнюю часть установки концентрирования – промыватель паров, составляющий единое целое с отделителем паров.

Отделитель паров представляет собой пустотелую емкость вместимостью 0,8м³, оснащенную рубашкой для обогрева паром. На обечайке емкости имеется штуцер для подсоединения циркуляционной трубы. В днище находится штуцер для отвода продукта в нижнюю часть установки – нагреватель раствора. В крышку отделителя паров вмонтирован промыватель паров – вертикальный цилиндрический сосуд с рубашкой охлаждения, в которой циркулирует речная оборотная вода. Общая высота промывателя паров составляет 3270 мм, из которых на 450 мм он входит внутрь отделителя паров. По высоте промыватель паров разделен на пять зон, в каждой из них установлен цилиндрический стакан, приваренный к обечайке сосуда. В нижней части каждого стакана приварены отбойные пластины. Все стаканы имеют переливные трубки.

Свежий раствор, поступающий  в промыватель паров, через переливные трубки двух нижних стаканов, распыляясь встречным потоком паров и орошая (промывая) его, попадает в отделитель паров, где смешивается с горячим и более концентрированным раствором. Из отделителя паров раствор непрерывно поступает по обогреваемому трубопроводу в нижнюю часть установки концентрирования – на вертикальный цилиндрический аппарат вместимостью 0,8 м. Аппарат имеет рубашку обогрева, в которую подается пар. Внутри аппарата установлен змеевик, куда также осуществляется подача пара.

Горячий раствор капролактама из нагревателя насосом непрерывно отводится и по циркуляционной обогреваемой трубе подается в отделитель паров. Высокая температура раствора и низкое остаточное давление, создаваемое водоструйным эжектором установки создания вакуума, способствуют интенсивному отделению водяных паров и паров низкокипящих фракций раствора.

Отделитель паров и  нагреватель раствора имеют смотровые  стекла на крышках аппаратов для визуального контроля за технологическим процессом.

В процессе непрерывной циркуляции раствора происходит его концентрирование до установленных технологических  параметров. Отделитель паров оснащен  уровнемером. Автоматическое регулирование  уровня раствора в отделителе осуществляется с помощью клапана, установленного на линии отвода концентрированного раствора из системы в сборник.