Отчет по практике в ОАО «Гродно Химволокно»

Введение

ОАО «Гродно Химволокно»  является единственным в Республике Беларусь производителем полиамида (ПА-6), волокон, а также нитей и кордной  ткани на основе полиамида.

ОАО «Гродно Химволокно»  было создано в 1974 году на основании  приказа Минхимпрома СССР от 26.12.1974г. №919.

Преобразование госпредприятия в  открытое акционерное общество произведено  в соответствии с приказом Министерства экономики Республики Беларусь от 10.09.2002 года №127. Решением Гродненского исполнительного  комитета от 30.09.2002 года №798 ОАО «Гродно  Химволокно» зарегистрировано в  Едином регистре юридических лиц  и индивидуальных предпринимателей Республики Беларусь.

В настоящий момент на ОАО  «Гродно Химволокно» действует  четыре производства:

– производство полиамидной  технической нити и кордной ткани (производство№1);

– производство пластических масс;

– производство кордных  и капроновых нитей;

– производство товаров  народного потребления.

На предприятии существует ряд вспомогательных цехов и  подразделений, обслуживающих и  обеспечивающих основное производство: цех отопления, вентиляции и теплоснабжения, цех электроснабжения, цех водоснабжения  и канализации, цех азотно-холодильно-компрессорный, котельный цех, цех связи, цех контрольно-измерительных приборов и автоматики, транспортный цех и др. ОАО «Гродно Химволокно» обладает всеми необходимыми транспортными и инженерными коммуникациями, развитой внутризаводской инфраструктурой. На балансе предприятия находятся жилищно-коммунальное хозяйство, детское дошкольное учреждение, санаторий-профилакторий, медсанчасть, тепличное хозяйство.

Основное технологическое  оборудование предприятия уже на момент монтажа в 1977-1978 гг. по своим  технико-экономическим показателям  отставало от технологий ведущих  западных фирм. Сегодня 50% данного оборудования имеет срок эксплуатации от 10 до 20 лет, то есть является морально и физически  устаревшим.

Для повышения конкурентоспособности  и качественного уровня выпускаемой  продукции в 1993-1997 г. г. было проведено техническое перевооружение с введением мощности по производству 3,537 тысяч тонн высокопрочной нити технической, 10,445 тысяч тонн в год полиамида-6 и 3 тысяч тонн в год полиамида-6 стеклонаполненного. Принятые в эксплуатацию комплектная установка фирмы «Циммер» по производству полиамида-6 высокой вязкости производительностью 40 т/сутки и агрегат совмещенного формирования, вытягивания и намотки технической нити позволили осуществить выпуск для реализации 30 т/сутки высококачественного ПА6, не имеющего аналогов в странах СНГ, и 10 т/сутки нити для высокопрочной кордной ткани и нити технической высокой прочности с относительной разрывной нагрузкой до 85 кН/текс.

Во II квартале 2002 года был введен в эксплуатацию агрегат совмещенного формования, вытягивания и намотки фирмы «Бармаг», Германия для производства высокопрочных полиамидных технических нитей.

Агрегат фирмы «Бармаг» имеет существенное преимущество перед агрегатом фирмы «Циммер». На агрегате фирмы «Бармаг» может осуществляться выпуск технической нити в широком диапазоне линейной плотности (600-2100 дтекс), при этом выпуск нитей низкой линейной плотности (935 дтекс) осуществляется без потерь производительности.

Загрузка производственной мощности агрегата «Бармаг» за 2003 год составила 72%.

В III квартале 2003 г. на предприятии выведены мощности по выпуску нити для кордной ткани и технических изделий 8,400 тыс. тонн/год, по выпуску жгутовой текстурированной нити 1,000 тыс. тонн/год и произведена консервация одной технологической линии по выпуску нити для кордной ткани и технических изделий на случай непредвиденного выхода из строя оборудования производства кордных и капроновых нитей.

В 2003 году завершена реконструкция  производства кордных и капроновых нитей по отдельно разработанным  проектам, реализация которых позволила  достичь увеличения мощностей этого  производства. С 1 сентября 2003 г. введена дополнительная мощность 9,066 тыс. тонн/год.

Существующая технология производства кордных и капроновых нитей после  реконструкции и модернизации позволяет  производить продукцию, удовлетворяющую  требованиям потребителей РБ и стран  СНГ, и частично на экспорт в виде технической нити и полиамида 6 ( до 10 % от общего объема выпуска ). Остальные виды продукции производства кордной и капроновой нитей неконкурентоспособны на рынках дальнего зарубежья.

На предприятии освоен выпуск различных  марок полимерных композиционных материалов на основе полиамида-6, обладающих специальными физико-механическими свойствами. Постоянно  ведутся разработки новых марок  инженерных пластиков, в связи с чем данное производство выделено в отдельное структурное подразделение, в состав которого входит бюро по разработке и постановке на производство новых видов пластиков и композиционных материалов.

Для увеличения объемов производства конструкционных материалов в 2001 году был заключен и реализован контракт на закупку установки экструдирования пластических масс на базе экструдера РОWER МРС 48/2 фирмы «Берсторфф».

В результате этого общая мощность по производству инженерных пластиков  составила 8,6 тыс. т/год, что позволило  полностью перерабатывать образующиеся отходы основного ПА производства в  высокорентабельную продукцию.

Для переработки волокнистых отходов  были закуплены высокопроизводительные двухшнековые экструдерные агрегаты, установка пласткомпактирования, позволяющие получать высококачественный вторичный полиамидный гранулят и агломерат, пригодные для производства инженерных пластиков.

В настоящий момент предприятие  выпускает следующие основные виды продукции:

– ткань кордная капроновая;

– нить полиамидная технического назначения;

– полиамид 6;

– полимерные композиционные материалы;

– нить полиамидная текстурированная жгутовая;

– волокно полиамидное  штапельное;

– товары народного потребления.

Продукция ОАО «Гродно Химволокно»  пользуется спросом на внутреннем и  внешнем рынках и поставляется в  целый ряд стран мира. Имеются давние и отлаженные связи с поставщиками сырья и потребителями готовой продукции. В республике реализуется 31,9 % производимой продукции, около 36, % поставляется в страны СНГ и более 32 % - в страны дальнего зарубежья. Выпускаемая в настоящее время отбеленная светотермостабилизированная техническая нить высокой прочности пользуется спросом и реализуется в такие страны, как Нидерланды, Швейцария, Польша, Чехия и др.

В ОАО «Гродно Химволокно» создана  система менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2000. СМК сертифицирована на соответствие указанному стандарту органом по сертификации BVQI.

У предприятия имеются все необходимые  лицензии на право производственной деятельности в части производства химических волокон и нитей в  соответствии с установленными в  РБ нормами.

Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности предприятия в 2003 году составил 93,2 %.

На предприятии за последние 2 года за счет внедрения мероприятий  по энергосбережению планомерно снижалась  доля ТЭР в себестоимости выпускаемой  продукции с 18-20% до 10-12%.

Для дальнейшего снижения энергопотребления  был разработан проект реконструкции  энергетического комплекса с  использованием энергоэффективных технологий – установка когенерационной газомоторной электростанции. Был выбран впервые в Беларуси вариант с использованием в качестве силового агрегата газопоршневых двигателей, работающих на природном газе. Установка позволяет вырабатывать теплоэнергию (8,56 Гкал/час) и электроэнергию с мощностью 10932 кВт.

Реализация данного проекта  завершена в 1 квартале 2004 года. Ожидаемая  экономия от внедрения когенерационной газомоторной электростанции составит 11525 т.у.т.

В ОАО «Гродно Химволокно» постоянно  проводится работа по совершенствованию  действующих производств, освоению новой техники и технологии, повышению  качества продукции, освоению ее новых  видов. Большое внимание уделяется  обеспечению высокого качества продукции, улучшению ее физико-механических показателей, что особенно важно для повышения  конкурентоспособности продукции  на внешних рынках.

Для освоения производства крученых нитей для технических тканей планируется закупка крутильной машины.

В перспективе планируется освоить  выпуск высокопрочных кордных тканей, соответствующих мировым аналогам, с закупкой для их производства ткацких  станков и крутильных машин производства известных зарубежных фирм. Кордные ткани, выпускаемые ОАО «Гродно Химволокно» на устаревшем крутильном и ткацком оборудовании, неконкурентоспособны на рынках дальнего зарубежья по внешневидовым дефектам и по длине ткани в рулоне. Кроме того, выпускаемые непропитанные (суровые) кордные ткани не пользуются спросом на рынках дальнего зарубежья. Для выхода на рынки дальнего зарубежья и закрепления позиции на рынках шинного корда СНГ планируется закупка линии пропитки и термообработки корда.

Новым направлением стратегического  развития является организация производства полиэфирного корда. В настоящее  время в РБ полиэфирный корд не выпускается. Освоение ОАО «Гродно  Химволокно» производства полиэфирного корда - требование рынка шинной промышленности. Для высокоскоростных автомобилей при эксплуатации шин на дорогах с ровным, жестким покрытием практически все известные зарубежные фирмы Европы, Америки, Японии используют в каркасе легковых и легкогрузных шин полиэфирный корд. Шины с полиэфирным кордом обладают хорошей износостойкостью, топливной экономичностью, низким шумообразованием, т.е. полиэфирный корд является перспективным армирующим материалом для шин легкового ассортимента.

В качестве сырья для данной продукции  планируется использовать полиэфирный гранулят производства ОАО «Могилевхимволокно».

Для производства полиэфирного корда необходима закупка оборудования:

- установка твердофазной  поликонденсации;

- агрегат совмещенного  формования, вытягивания и намотки  полиэфирной нити;

- крутильно-ткацкое оборудование.

Предприятием было закуплено в 2004 г. и запущено в эксплуатацию в 2005 г. установка пропитки и термообработки кордных тканей производительностью до 3 млн. м /месяц ткани. Установка позволяет производить пропитку всего нарабатываемого объема полиэфирной ткани и пропитывать часть полиамидной кордной ткани. Закупка вышеназванной установки позволила производить более глубокую переработку полуфабриката (кордной ткани) в конечный продукт.

При этом было создано производство высокопрочных кордов с современным уровнем техники и технологии, состоящее из трех основных цехов:

- прядильный цех, включающий  в себя полимеризацию полиамида-6, твердофазную поликонденсацию полиэфирного  гранулята, формование, вытягивание и намотку нити из полиамида и полиэфира на товарную паковку, предназначенную для дальнейшей переработки в корд или для реализации;

- цех высокопрочного корда,  включающий в себя процессы  получения крученых нитей для  корда, производство кордных тканей, а также нитей крученых для  технических тканей на товарной  паковке для реализации на  экспорт;

- цех пропитки и термообработки  кордов, включающий в себя процессы  пропитки, сушки, термофиксации, намотки и упаковки кордных тканей как полиамидных, так и полиэфирных.

В рамках настоящего проекта  предусматривается также модернизация установки полиамидирования фирмы «Циммер» с увеличением мощности по выпуску гранулята ПА-6 до 70 т/ сутки и дополнительная реконструкция текстильной части производства – закупка 6-ти крутильных машин и 2-х ткацких станков со шпулярниками.

Местом реализации данного  проекта будет являться производство полиамидной технической нити и  кордной ткани, где имеются достаточные  производственные площади и необходимая  инфраструктура, вследствие чего минимизируются расходы на строительно-монтажные  работы.

Технология и технологическое  оборудование являются новыми как в  Беларуси, так и в странах СНГ.

Система качества. Понимая необходимость применения прогрессивных методов управления качеством, ОАО «Гродно Химволокно» в 1998 году активизировало деятельность по разработке и внедрению Системы качества, и в ноябре 2000 года первым в СНГ в отрасли по производству химических волокон получило сертификаты на соответствие системы качества требованиям международного стандарта ISO 9001-94.

В 2001 – 2003 году проведена  работа по совершенствованию системы  качества с учетом требований версии международного стандарта ISO 9001:2000. Была разработана и в мае 2003 года введена  в действие система менеджмента  качества (СМК). Сертификационный аудит  СМК ОАО «Гродно Химволокно»  проведен органом по сертификации BVQI (БЮРО ВЕРИТАС) 18-21 ноября 2003 года. По результатам  аудита система менеджмента качества ОАО «Гродно Химволокно» признана соответствующей требованиям МС ISO 9001:2000, выдан сертификат № 143870 от 17.12.2003.

В 2005 году в акционерном  обществе внедрена система менеджмента  окружающей среды (СМОС). По результатам  сертификационного аудита, проведенного органом по сертификации BVQI 15-17 ноября 2005 года, СМОС акционерного общества признана соответствующей требованиям МС ISO 14001:2004, получен сертификат соответствия № 182757 от 07.12.2005.

В октябре 2006 года, в связи  с окончанием действия сертификата  соответствия, выданного в 2003 году, органом по сертификации BVQI проведен ре-сертификационный аудит СМК ОАО  «Гродно Химволокно». По результатам  аудита СМК ОАО «Гродно Химволокно»  признана соответствующей требованиям  международного стандарта ИСО 9001:2000, получен сертификат № 203399 от 5 декабря 2006 года. Срок действия – до 17.12.2009.