Опис технологічного процесу виготовлення цегли

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2013 в 11:40, курсовая работа

Краткое описание

Сортування має дуже велике значення у промисловості будівельних матеріалів, тому що ця операція значно впливає на якість та вартість кінцевого продукту. Механічне сортування, тобто розподіл частин або кусків матеріалу по крупнисті здійснюється за допомогою машини з ситами або решетами. Такі машини називаються грохотами, а сам процес – грохочення. Грохочення до подрібнення дає змогу виділити куски матеріалу більші, за допустимі для даної машини, а після дробильно – помольних машин – розділити по крупнисті частинки матеріалу, з яких у визначеній пропорції виготовляють маси, а при замкнутому циклі помелу виділити крупні частинки для повторного подрібнення. Також грохочення дозволяє видалити з матеріалів металічні частинки, які потрапляють туди випадково, а також провести збагачення матеріалу.

Прикрепленные файлы: 1 файл

ЗАПИСКА.doc

— 3.47 Мб (Скачать документ)

                       

 

Рис.5.8. Схема рами для швидкої перенастройки гуркоту

 

 

 

 

 

 

 

6. Розрахунок  параметрів грохоту після встановлення  модернізації

 

Колова сила:

Сила початкового натягу одного паса:

де g – маса 1м паса, g=0,1 кг/м

 

Сили, що діють на вал  та підшипники:

Напруження у ведучій  вітці паса:

де  – напруження від початкового натягу паса,

А – площа перерізу паса, А=81 мм

Напруження згину у  пасі на дузі обхвату ведучого шківа:

Е - модуль пружності для короткотканевих пасів приймаємо, Е = 70мПа

- відстань від нейтральної  лінії до найбільш напружених  волокон, 

Напруження, які виникають  у пасі від дії відцентрових сил:

де  - питома маса,

Максимальні напруження у перерізі ведучої вітки паса в місці набігання його

на ведучий шків:

Передаточне число:

 

.

 

Відносна  похибка передаточного числа:

 

 

Розрахункова довговічність:

де  - границя витривалості,

m – показник степеня , m = 8

- коефіцієнт, що враховує вплив передаточного числа,

- коефіцієнт, що враховує непостійність навантаження,

 

 

 

7. Патентний формуляр

№ п/п

Предмет пошуку

Країна видачі, вид і номер документа

Сутність заявленого технологічного рішення і ціль його створення

1

Грохот

Патент №2275253, ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ, Россия, Тихонов А. А. ,Теляшев Э. Г. и др., опубл.2006.04.27, B07B1/46 (2006.01)

Технічний результат - підвищення ефективності процесу просівання.

2

Вібраційний грохот

Патент №2004128874, ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ, Россия, Тихонов А. А., Хайрудинов И. Р.  и др.,  опубл. 2006.03.10, B07B1/46 (2006.01)

Полотно грохоту виконане з відсівними отворами у вигляді щілин, які розміщаються на полотні рядами у формі ялинок.

3

Вібраційний грохот

Патент № 2259241, ПОЛОТНО ВИБРАЦИОННОГО ГРОХОТА, Россия, Афенка Ю.А., Толстобров А.К. и др.,опубл. 2005.08.27, B07B1/46

Технічний результат - збільшення терміну служби грохоту, підвищення його ремонтопри-датності й зручності обслуговування.

4

Вібраційний грохот

Патент № 2003135225, ВИБРОГРОХОТ, Россия, Шаволов Андрей Сергеевич, опубл. 2005.05.27, B07B1/40

При переміщенні віброзбудника  уздовж поздовжньої осі короба, характер циркуляції матеріалу зміниться

5

Грохот

Патент № 2251647, ПОЛОТНО ВИБРАЦИОННОГО ГРОХОТА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, Россия, Афенка Ю.А. , Толстобров А.К.  и др., опубл. 2005.05.10, F27B21/02

Підвищення ремонтопридатності грохота. Застосування такого грохоту забезпечує зниження експлуатаційних витрат




                                                                               Таблиця 7.1 - Патентний формуляр

№ п/п

Предмет пошуку

Країна видачі, вид і номер документа

Сутність заявленого технологічного рішення і ціль його створення

6

Грохот вибрационный

Патент №2394654

ВИБРАЦИОНЫЙ ГРОХОТ

620026, г.Екатеринбург, а/я  244, Г.Н. Шаховой

и др., опубл.

31.03.2003

Гуркіт забезпечений рамою для установки в ній вібратора, який закріплений на коробі з можливістю крокової перестановки від центру мас коливання системи убік завантажувальної або розвантажувальної ділянок короба

7

Грохот інерційний

Патент №2241550, Москва, ул. Новая Басманная, 2, ОАО "РЖД", ЦУИС, директору по вопросам управления интеллектуальной собственностью Р.Ю. Тимофееву

и др., опубл.21.05.2009

Действием вибрации, инициируемой вибровозбудителем 6, засоритель и частицы балласта мелких фракций беспрепятственно проходят через верхнее сито 4 с крупными ячейками.

8

Вібраційний грохот

Патент №2394654, Вібраційний грохот, Московская обл., г. Электр, Потапов Евгений Вячеславович., Павлов Николай Александрович и др., 30.11.2009 г.

 

Гуркіт забезпечений рамою для установки в ній вібратора, яка закріплена на коробі з можливістю крокової перестановки її від центру масс де коливається система у бік завантажувальної або розвантажувальної ділянок короба.




                                                                                                          Продовження таблиці 7.1. 

8. Вибір варіанту модернізації грохоту вібраційного

          У результаті патентно-літературного огляду конструкції вібраційного грохоту обрано патент  №2394654, ВІБРАЦІЙНИЙ ГРОХОТ тому, що він найбільш відповідає сутності теми бакалаврського дипломного проекту.

      Розглянемо його детальніше.

          Винахід відноситься до гірничо-збагачувальному обладнання, а точніше до пристроїв для розділення сипучих матеріалів по крупності, і може бути використаний в гірській, металургійній та будівельній галузі промисловості.

          Основним недоліком відомого вібраційного гуркоту є те, що він придатний в основному для швидкого і якісного поділу піщаного матеріалу і матеріалу з переважно дрібною фракцією. При переробці на даному гуркоті мокрого, мерзлого або глинистого матеріалу під час погодних або сезонних змін виникають труднощі. Це викликано, по-перше, тим, що переміщення такого матеріалу по ситам короба ускладнене, оскільки напрям вектора коливань рухомої частини гуркоту в усіх точках короба однакове, а по-друге, конструкція сит короба така, що якісне розділення матеріалу по фракціям тут відбувається в основному на розвантажувальній ділянці, де більш низька швидкість переміщення матеріалу і рух його тут ще більш ускладнений. Тому для більш швидкого просіювання матеріалу з такими фізичними властивостями необхідно перенастроювати роботу всієї технологічної лінії з переробки матеріалу.

           Завданням цього винаходу є  створення такої конструкції  вібраційного гуркоту, яка б  дозволяла здійснювати його легку  перенастройку для швидкого і  якісного поділу сипкого матеріалу з різними фізичними властивостями по фракціях. Легке пере настроювання гуркоту досягається завдяки тому, що до його складу входить рама з вібратором, закріплена на коробі з можливістю крокової перестановки від центру мас коливання системи в бік завантажувальної або розвантажувальної ділянки короба в залежності від фізичних властивостей просіювального матеріалу. Це дозволяє змінювати нахил векторів коливань на цих ділянках і, отже, змінювати швидкість переміщення на них просіювального матеріалу. В результаті в залежності від фізичних властивостей матеріалу можна регулювати якісний його поділ на фракції на завантажувальній або розвантажувальній ділянках короба без втрати продуктивності просіювання.

           Крім того, завдяки легкому перенастроюванні гуркоту для просіювання матеріалу з різними фізичними властивостями не потрібно перебудовувати роботу всієї лінії з переробки матеріалу.

 

Формула винаходу

Вібраційний гуркіт, що містить установлений на опорах на пружних елементах короб з ситами з завантажувальним і розвантажувальним ділянками, закріплений на коробі вібратор і привід, який приводить в дію цю рухливу коливну систему, яка відрізняється тим, що гуркіт  забезпечений рамою для установки в ній вібратора, яка закріплена на коробі з можливістю крокової перестановки від центру мас коливається системи убік завантажувальної або розвантажувальної ділянки короба, при цьому в коробі виконані отвори для закріплення рами з вібратором у різних положеннях, крім того, гуркіт забезпечений чотирма шасі з гайками для підйому і опускання рами при перестановці, які змонтовані і зафіксовані в передбачених у рамі пазах.

 

Малюнки

                                                   

           

9. Охорона праці

9.1. Грохот вібраційний з модернізацією дебалансного валу

      

       Охорона  життя і здоров’я людини є  пріоритетним напрямком соціальної

політики держави. В  Україні прийнято закон прямої дії  «Про охорону

праці», який регламентує  захист конституційного права працівників  на

безпечні умови праці. Створена законодавча база захищеності життя і

здоров’я працівників.

       Законодавство  України про охорону праці  складається із загальних законів

України та спеціальних  законодавчих актів. Загальними законами України,

що визначають основні  положення з охорони праці є Конституція України,

Закон України «Про охорону  праці», Кодекс законів про працю (КЗпП),

Закон України «Про загальнообов'язкове державне соціальне страхування

від нещасного випадку  на виробництві та професійного захворювання, які

спричинили втрату працездатності»

      Крім  загальних законів України, правові  відносини у сфері охорони  працірегулюються  спеціальними  законодавчими актами, указами і  розпорядженнями Президента України,  рішеннями уряду України, нормативними  актами міністерств та інших центральних органів державної виконавчої влади.

      Сьогодні  проводиться значна робота з  питань вдосконалення законодавчої

бази з питань охорони  праці, адаптації українського законодавства  з

охорони праці до вимог  Європейського Союзу.

       Актуальність даної теми визначається тим, що на сьогодні в Україні

складається дуже небезпечна ситуація в питаннях охорони праці, життя та

здоров’я людини. Велика кількість законів залишається  на папері і не

працюють. Значна кількість  працівників не мають офіційного оформлення,

що призводить до втрати можливості законного захисту їх прав.

      Апарат  знаходиться на стадії експлуатації. Сортування має дуже велике  значення  у промисловості будівельних  матеріалів, тому що ця операція  значно впливає на якість та  вартість кінцевого продукту. Механічне сортування, тобто розподіл частин або кусків матеріалу по крупнисті здійснюється за допомогою машини з ситами або решетами. Такі машини називаються грохотами, а сам процес – грохочення. Грохочення до подрібнення дає змогу виділити куски матеріалу більші, за допустимі для даної машини, а після дробильно – помольних машин – розділити по крупнисті частинки матеріалу, з яких у визначеній пропорції виготовляють маси, а при замкнутому циклі помелу виділити крупні частинки для повторного подрібнення. Також грохочення дозволяє видалити з матеріалів металічні частинки, які потрапляють туди випадково, а також провести збагачення матеріалу. Область застосування грохотів – сортування крупних кусків матеріалу з розмірами частинок (200 – 500 мм), середніх кусків (50 – 200 мм) та мілких (1 – 50 мм). Застосовуючи даний вид грохоту, відпадає необхідність контролю розмірів шматка призначених для грохочення. Продуктивність грохоту дуже висока. Тим не менш, необхідно враховувати умови грохочення. У кожному конкретному випадку він може відрізнятися. Базова конструкція грохоту виконана якісно. Це запорука бездоганної і надійної роботи всіх вузлів грохоту. Обслуговується даний грохот машиністом, який знаходиться не поруч з машиною, а в кабінеті, площа якого 40 м кв. і об’ємом 120 м куб. Головними НШВФ (небезпечні шкідливі виробничі фактори) обслуговуючого персоналу на підприємствах по просіюванню кам'яних матеріалів є підвищена запиленість повітря, виробничі шуми, вібрація й поразки електричним струмом, пожежна безпека.

 

9.2. Повітря робочої зони

        Зміст пилу вимірюють у міліграмах  на 1 м3 повітря. Найбільш шкідливим є дрібний пил з розмірами часток до 10 мкм, тому що він, не затримуючись у верхніх дихальних шляхах, проникає в легені й викликає їх захворювання з різними видами силікозу. Більший пил затримується на слизуватих оболонках верхніх дихальних шляхів і робить дратівну дію, викликаючи хронічні катари бронхів. Крім того, від тривалого перебування в курній зоні в людини виникають захворювання очей та шкіри. Незначний вміст пилу в повітрі не викликає шкідливих наслідків. Захист від пилу здійснюють видаленням її з робочої зони, герметизацією цієї зони, застосуванням місцевих відсосів, а також використанням загальної вентиляції. Пил з робочої зони може бути вилучений гідрообезпилювачами. Робочу зону устаткування герметизують за допомогою кожухів, що обгороджують, і шляхом установки місцевих відсосів. Для вловлювання в робочій зоні пилу, а також для організації загального повітрообміну застосовують вентиляційні установки, які підрозділяються по способу переміщення повітря, функціональній ознаці й по характеру дії. По способу переміщення повітря вентиляційні установки бувають із природним спонуканням, коли повітрообмін здійснюється за рахунок різниці щільності холодного й теплого повітря, і з механічним спонуканням, коли повітрообмін підтримується засобами вентиляційного устаткування з механічним приводом. По функціональній ознаці вентиляція може бути проточною, витяжною і проточно-витяжною. Залежно від характеру дії розрізняють вентиляцію загального обміну для повітрообміну в повному обсязі приміщення й місцеву для видалення пилу із зони, де вона утворюється. Повітря робочої зони  відповідає вимогам ГОСТ 12.1.005. В цеху є відповідна контрольно-вимірювальна апаратура. В приміщенні для видалення надлишків теплоти, вологи, шкідливих та інших речовин з метою забезпечення допустимих метеорологічних умов повітряного середовища використовується  вентиляція. Ефективність роботи вентиляційної системи  відповідає вимогам СНиП 2.04.05-91 “Опалення, вентиляція і кондиціонування”.  Під час виробничого процесу в повітря робочої зони можливе потрапляння пилу та речовин з загальнотоксичним та отруйним впливом.

З метою нормалізації повітря в приміщенні передбачені  технологічні заходи:

- герметизація технологічного  устаткування;

- передбачена місцева  вентиляція.

В усіх виробничих приміщеннях  запроектоване парове опалення.

Робітники та інженерно-технічний  персонал, безпосередньо зв'язані  з обслуговуванням технологічного устаткування, забезпечуються індивідуальними фільтруючими протигазами марки “А” і “БКФ”. В аварійних випадках застосовуються киснево-ізолюючі прилади типу “СТОСІВ-8”. Контроль параметрів погодних умов, а також змісту шкідливих речовин у повітрі робочої зони ведеться працівниками аналітичної лабораторії.

Информация о работе Опис технологічного процесу виготовлення цегли