Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2014 в 23:10, курсовая работа
Автоматические высекательные машины (ещё их называют штанцагрегаты) – наиболее часто используемое оборудование для высокопроизводительной высечки картонного и гофрокартонного кроя при изготовлении упаковки (коробок, ящиков и прочее). Машины работают по принципу “плоской” высечки и позволяют в одном цикле из предварительно запечатанной прямоугольной заготовки получить на выходе высеченную по контуру и отбигованную картонную развёртку, которую далее нужно только склеить, чтобы получить готовую продукцию – картонные коробки.
Ведение 5
1 ОБОСНОВАНИЕ ТЕМЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА. 6
2 Технологический процесс автоматической высекальной машины. Типовое построение 7
3 Требования к штанцевальной оснастке 18
3.1 Хранение штанцевальной оснастки 20
3.2 Ремонт штанцевальной оснастки 20
4 Расчетная часть проекта 22
5 Техника безопасности при эксплуатации плосковысекальных автоматов. 24
5.1 Самонаклад 24
5.2 Высекальная (штанцевальная) секция 25
5.3 Секция отделения (выламывания) облоя 26
5.4 Секция разделения заготовок, приемное устройство 26
5.5 Секция обрезки и удаления кромки захватов 26
6 Типовая инструкция по охране труда при работе на штанцевальном автомате («Bobstи т.п.) 28
ТИ РО 29-001-077-02 28
6.1 Общие требования безопасности 28
6.2 Требования безопасности перед началом работы 31
6.3 Требования безопасности во время работы 31
6.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях 33
7 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПРОДУКЦИИ. 35
7.1.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ. 35
7.2 Методы контроля и испытания 36
7.3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. ЦЕХОВЫЕ УСЛОВИЯ 36
7. 4 Цеховые условия 36
8 Ремонт штанцевальной оснастки 37
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 38
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ 39
1 - самонаклад; 2 - высекальная (штанцевальная) секция; 3 - секция отделения (выламывания) облоя; 4 - секция разделения заготовок, приемное устройство; 5 - секция обрезки и удаления кромки захватов
Рисунок 24 - Плосковысекальный автомат
Самонаклад (рисунок 16, позиция 1)
5.1.1 Опасные места на самонакладе должны быть защищены в соответствии с ЕН 1010-1:2004
5.1.2 Опасные места на вакуумной плите самонаклада должны быть защищены в соответствии с ЕН 1010-1:2004 При срабатывании устройства контроля остатка стопы опасное движение самонаклада должно быть остановлено.
5.1.3 Должна быть предусмотрена защита от опасностей защемления, имеющихся между подвижными передними и боковыми упорами и неподвижными частями машины, с помощью защитных ограждений. Конструкцией защитных ограждений должна быть обеспечена удобная и безопасная установка формата обрабатываемой продукции. В случае если защитные ограждения должны быть открыты при установке, они должны быть блокированы с опасным движением.
5.1.4 Должна быть предусмотрена защита от опасностей, создаваемых подающими валиками, с помощью неподвижных ограждений. Безопасное расстояние для отверстий в защитных ограждениях шириной до 30 мм должно быть не более 300 мм.
5.1.5 Боковые равняющие упоры создают опасные места при движении рядом с неподвижными частями машины, защита от которых должна быть обеспечена:
- перемещением вручную; или
- перемещением в толчковом режиме со скоростью не более 5 м/мин; или
- скоростью не более 0,5 м/мин при автоматическом перемещении. На стороне подачи должна быть предусмотрена дополнительная кнопка аварийного останова.
(рисунок 16, позиция 2)
5.2.1 Опасные места между захватами листов и накладным столом должны быть защищены ограждениями. Безопасное расстояние в зависимости от ширины отверстия подачи должно соответствовать ЕН 294:1992.
5.2.2 Опасное место между верхним (штамп) и нижним (ответная плита) высекальными инструментами должно быть защищено неподвижными защитными ограждениями. Для смены высекальных инструментов должны быть предусмотрены блокирующие защитные ограждения.
5.2.3 При смене высекальных инструментов требуется принятие следующих мер предосторожности:
- высекальный инструмент (высекальный штамп и заключная рама) должен устанавливаться в секцию высечки и выниматься с помощью шарнирных кронштейнов; и
- конструкцией шарнирных кронштейнов должно быть предусмотрено применение, например, лебедки, автопогрузчика с вильчатым захватом или других специальных механизмов для подъема и опускание инструмента; и
- должна быть предусмотрена защита от падения инструмента в процессе его выемки.
Механизированное перемещение в и из секции высечки должно быть возможно только в толчковом режиме управления.
5.2.4 Для выполнения приправки высекального инструмента должны быть предусмотрены следующие средства:
- приспособление на шарнирных кронштейнах для поворачивания верхнего и нижнего инструментов без чрезмерных усилий; и
- отдельный стол для приправки высекального инструмента за пределами машины.
(рисунок 16, позиция 3)
5.3.1 Опасные места секции должны быть защищены неподвижными и блокирующими защитными ограждениями.
5.3.2 Зона под секцией отделения облоя должна соответствовать требованиям по защите опасных зон по ЕН 1010-1:2004
5.3.3 Места затягивания на ленточном транспортере для удаления отходов должны быть защищены неподвижными защитными ограждениями. Опасные места внутри машины не должны быть доступными с ленточного транспортера. Защита может быть обеспечена с помощью ограждений согласно ЕН 1010-1:2004
5.3.4 Вытяжные вентиляторы для удаления отходов должны соответствовать ЕН 1010-1:2004 . Рукава и трубопроводы должны соответствовать ЕН 1010-1:2004
(рисунок 16, позиция 4)
5.4.1 Опасные места должны быть защищены неподвижными или блокирующими защитными ограждениями или ЭЧПУ. В тех местах, где требуется доступ в опасную зону, должна быть обеспечена защита зоны согласно ЕН 1010-1:2004
5.4.2 Опасные места на приемном устройстве должны быть защищены согласно ЕН 1010-1:2004
(рисунок 16, позиция 5)
Опасные места должны быть защищены блокирующими ограждениями. Контейнер для сбора отходов может быть частью этого защитного устройства. В случае если при удалении контейнера для разгрузки могут оказаться доступными опасные места, контейнер должен быть блокирован с опасным движением.
5.5.1 До тех пор пока защитное ограждение остается открытым, изменение положения подвижной части обрабатывающего инструмента (например, нижней части секции высечки или инструмента для отделения обрезков) при неприводном перемещении или самопроизвольном опускании под действием силы тяжести, например, не должно допускаться. Это достигается на пневматических и гидравлических цилиндрах с помощью регулируемых обратных клапанов.
5.5.2 Устройства автоматической высечки, в которых при застревании заготовки происходит, например, разъединение замыкания штампа между червячной передачей и маховиком, должны быть обеспечены соответствующими средствами безопасности, например:
- тормозами; или
- механическими, пневматическими или гидравлическими устройствами безопасности.
Повреждение муфты маховика не должно вызывать опасных движений. Этого можно избежать автоматической блокировкой штанги захватов по категории 1 согласно EN 954-1:1996.
5.5.3 Должен быть обеспечен предупредительный звуковой сигнал о пуске в соответствии с ЕН 1010-1:2004 .
5.5.4 Система управления должна соответствовать ЕН 1010-1:2004
5.5.5 Для рабочих площадок, лестниц, проходов и возвышенных рабочих мест должны быть выполнены требования ЕН 1010-1:2004 5.5.6 5.5.6Опасности, создаваемые воздушным шумом, излучаемым основными источниками шума, 5.15). Это может быть достигнуто, например, частичным или полным ограждением основных источников шума звукопоглощающими материалами, например, укрыванием высекальной секции кожухом. Отверстия в ограждении, требуемые для подачи заготовок, должны быть оснащены шумопоглощающими элементами.
Для уменьшения опасностей, создаваемых вибрацией, должны быть предусмотрены демпфирующие устройства между машиной и полом.
5.5.7 На каждом пульте управления должно быть предусмотрено устройство аварийного останова.