Линия производства пива"жигулевское оригинальное"

          Шестиаппаратный  варочный порядок состоит из  следующего оборудования: заторный  аппарат 1, заторный аппарат 2,фильтрационный чан (фильтр-чан), суслосборник, сусловарочный котёл, гидроциклон.

          Также  в порядок входят: предзаторники  солода и несоложённых зернопродуктов, охладитель сусла пластинчатого типа, состоящий из 2 секций.

          Осахаренный  затор из заторного чана перекачивается  одноступенчатым центробежным насосом  в  фильтрационный чан за 10 минут.

   Максимальный объём затора     Vзат.=15м3.

   Производительность насоса: м3/ч                       (3.5)

         Принимаем  к установке насос типа 90 . Из  сусловарочного котла  в вирпул  сусло перекачивается за 5 минут.   Максимальный объём горячего  сусла 150  гл.

    Производительность насоса:  м3/ч                     (3.6)

          Принимаем  к установке насос производительностью 200 м3/ч  марки  ЧК 20.

        Выход дробины  с 1 варки составляет 4,6 т. Выгрузка  дробины осуществляется за 15 минут. Принимаем к установке устройство для выгрузки дробины .

       Для перекачивания  сусла из вирпула через охладитель  в ёмкости для брожения используем  центробежные насосы производительностью   40 и 60% от общей.

        Охлаждение  сусла проводим в течение 30 минут. Объём горячего сусла  с одной  варки  150  гл.

        Общая производительность  насосов: м3/ч   (3.7)

         Первый  насос устанавливаем до охладителя  сусла. Его производительность 10 м3/ч .

        Второй насос  устанавливаем после охладителя  сусла. Его производительность  15 м3/ч.

        Принимаем  к установке двухсекционный (вода-хладагент) теплообменник пластинчатого типа  производительностью 25 м3/ч.

 

 

3.3.4 Оборудование цеха брожения  - дображивания

 

      Объём холодного  сусла, получаемый из 100 кг зернопродуктов:

- светлое пиво  6,21 гл;                   

      Объём холодного  сусла с 1 варки:

                                                                                                 (3.8)

где     Q-количество засыпи, т;

         10 – коэффициент  перевода в т;

         V- объём холодного сусла, получаемый из 100 кг зернопродуктов, гл.

- светлое пиво:                   

              Принимаем к установке бродильные  аппараты  Ш4-ВЦН-50Г4       с рабочим объемом   42,5 м3 .

Количество охлажденных варок необходимых для заполнения емкости:                                                             

                                                                                                              (3.9)  

где   V - рабочий объем  аппарата

           Для  светлого пива:         .

        Число аппаратов  брожения с учетом максимального  выпуска пива в сезон равно  0,1  годового:

                                                                                                    (3.10)

где    Vхол.сус. - объем холодного сусла за год ,м3 ;

                    z -  оборачиваемость аппарата;

                   Vап. -   вместимость аппарата;

                    k -   коэффициент заполнения.

- светлое пиво         . 

          Общее  количество аппаратов - 55. Принимаем  ещё 4 резервных аппарата.

            Итого общее количество аппаратов 59 штук.

            Шпунт аппараты -59 штук.

     Производительность  пивного насоса:  

                                                                                                          (3.11)

где      t - время перекачивания сброженного пива, час.

                                                      м3/ч

        Принимаем  к установке насосы производительностью 25 м3/ч  типа К-25  

плюс  резервный насос для съема дрожжей  производительностью 5 м3/ч.

 

Дрожжевое отделение

         Для получения  чистой культуры дрожжей используется  установка рассчитанная на завод  производительностью  400000 гл в  год,   в  которую  входят :

-стерилизатор на 1000 л;  

-бродильный цилиндр на 500 л;

-аппарат предварительного брожения  на 5000 л;

          При  периодической схеме брожения  выход дрожжей в сутки составляет:

                                                     

            Запас дрожжей должен быть 2-х  суточным, принимаем к установке  1 вертикальный сборник семенных  дрожжей объёмом 6000 л.

            Устанавливаем   4  сборника  избыточных дрожжей по  6000 л.

            Производительность насосов  перекачивающих доброженное пиво в цех  фильтрации определяется из условия работы в сезон не более  2 смен и число дней работы в месяц  26.

         Количество  подаваемого пива:

                                                                                                     (3.12)    

V – объем, перекачиваемого пива;

k – количество смен;

n – число дней работы в месяц;  

h -   количество часов работы в смене.

         Количество  подаваемого пива:

                                           м3/ч

        Принимаем  к установке одноцилиндровые  плунжерные                                       насосы двойного действия типа   К 12   плюс    1  резервный.

 

3.3.5 Оборудование цеха фильтрации

 

          Принимаем  к установке 2 линии фильтрации  производительностью 6 м3/ч.      

          В состав  линии фильтрации входят:

-буферная емкость нефильтрованного  пива 

- охладитель 

- намывной  кизельгуровый фильтр  «ФРУКТОНАД NF 8»

- пластинчатый обеспложивающий  фильтр «ФРУКТОНАД А 8»

-буферная емкость 

-трёхсекционный пластинчатый пастеризатор

-карбонизатор

-сборники фильтрованного пива

-2 промежуточных пивных насоса

-2 насоса для подачи пива на  розлив

-2 шпунт-аппарата для буферных  емкостей

           Принимаем  к установке пластинчатый пастеризатор  АПП-6. Требуемое количество пастеризаторов -2, производительностью 6   м3/ч.

          Общая  вместимость сборников фильтрованного  пива должна обеспечивать запас  пива  на суточный розлив при  коэффициенте заполнения 0,9.

                                                                         (3.13)

где Vфильтров.п.-объём фильтрованного пива, м3               

k – количество смен;

n – число дней работы в месяц;  

а -  коэффициент заполнения.

 - светлое пиво:                      м3;        

 

                Принимаем к установке 5 сборника объёмом по 20 м3  для светлого пива и 1 сборник объёмом 10  м3 в качестве резервного.

 

                                              3.3.6 Оборудование цеха розлива

 

           Всё  пиво разливается в ПЭТ вместимостью 2,5 л.

           Количество  разливаемого пива

 - светлое пиво 408160 гл.

      Производительность  линии розлива составит:

                                                                                             (3.14)

где n - число рабочих дней в месяце;

l- количество рабочих часов в сутках;

k- коэффициент технического использования:

Vбут.- вместимость бутылки.

                     бут/ч.

            Принимаем к установке 1 линию  розлива производительностью по 6000 бут/ч.

              В состав линии входят:

- бункер для хранения платформ;

- пластинчатый транспортер ТТР-1;

- автомат для выдувки платформ;

- разливочно-укупорочный аппарат  БЗ-ВР2М/1;

- этикетировочный автомат БЗ-ЭМА-21;

- упаковочный автомат БЗ-ТУК-50 ;

- термоусадочный туннель;

- автомат формирования поддонов.

Таблица 4 – Сводная таблица расчётов расхода сырья, получения промежуточных продуктов и отходов при производстве пива

Продукты	Светллое     пиво
	На 100 кг зер-нового сырья		На 1гл пива	400000   гл
Зерновое сырьё.
Светлый солод Ячмень Всего	90 10 100	13,991 3,498 17,489		5596400 1399200 6995600
Другие виды сырья, кг.
Хмель Молочная к-та (80%)	2,0303 0,064	0,2662 0,011		106480 4400
Промежуточные продукты, гл.
Горячее сусло Холодное сусло Молодое пиво Дрожжи семенные, л Фильтрованное пиво Готовое пиво	6,27 6,21 6,06   - 5,91   5,88	1,195 1,072 1,047   0,008 1,0204   1,0000		478000 428800 418800   3200 408160   400000
Отходы, кг.
Пивная дробина Диоксид углерода Белковый отстой Отходы полировки	163,2   -   1,75   0,4	28.588   0,15   0,306   0,07		11435200   60000   122400   28000
Отходы, л.
Осадочные дрожжи. -избыточные Отстой после дображивания Исправимый                 брак	4,97   3,105   2000	0,857   0,536   0,02		342800   214400   8000

 

 

 

       

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

1 Балашов, В.Е. Практикум по расчетам  технологического оборудования  предприятий бродильной промышленности / В.Е. Балашов, И.Т. Кретов, С.Т. Антипов. – М.: Колос, 1992. – 208 с.

2 Гинзбург, А.С. Теплофизические характеристики  пищевых продуктов / А.С. Гинзбург, М.А. Громов, Т.И. Красовская. – М.: Пищевая  промышленность, 1980. – 252 с.

3 Дипломное проектирование заводов  по производству пива и безалкогольных  напитков / К.А. Калунянц, Р.А. Колчева, Л.А. Херсонова и др. – М.: Агропромиздат, 1987. – 272 с.

4 Игнатов, В.Е. Практикум по курсу  «Основное технологическое оборудование  отрасли» / В.Е. Игнатов, В.Е. Добромиров, А.М. Гавриленко, С.В. Шахов. – М.: Колос,1999. – 108 с.

5 Кретов, И.Т. Инженерные расчеты  технологического оборудования  предприятий бродильной промышленности / И.Т. Кретов, С.Т. Антипов, С.В. Шахов. –  М.: КолосС, 2006. – 391с.

6 Кунце, В. Технология солода и  пива / В. Кунце, Г. Мит. – СПб.: Профессия, 2001. – 824 с.

7 Методические указания по курсовому  проектированию для студентов 4 и 5 курсов специальности «Пищевая  инженерия малых предприятий»  по дисциплинам «Специальная  технология пищевых производств»  и «Технология бродильных производств»  »/ НГТУ; Сост.: П.П. Ким, А.А. Перетрутов, Г.В. Пастухова и др. Н.Новгород, 2005. – 17 с.

8 Отчет о прохождении производственной  практики на ООО «Дзержинский  пивоваренный завод», 2009.

9 Павлов, К.Ф. Примеры и задачи  по курсу процессов и аппаратов  химической технологии / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А.Носков. – Л.: Химия, 1987. – 576 с.

10 Стандарт предприятия СТП 1-У-НГТУ-2004. Общие требования к оформлению  пояснительных записок дипломных  и курсовых проектов. – Нижний  Новгород: НГТУ, 2004. – 21 с.

11 ТИ 9184 – 006 – 14694743 – 06. Технологическая  инструкция по производству пива  светлого «Нижегородское». – Дзержинск: ООО «ДПЗ», 2006. – 10 с.

12 Тихомиров, В.Г. Технология пивоваренного  и безалкогольного производств / В.Г. Тихомиров. – М.: Колос, 1999. – 448 с.

    13  09.01-19Р1.351. Возможность использования в спиртовом производстве новых сортов белорусской пшеницы / Цед Е. А., Волкова С. В., Королева Л. М., Яромич Л. П., Кучинская Л. В. (350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2) // Изв. вузов. Пищ. технол. - 2008. - № 2-3. - С. 71-73. - Рус.

   14  09.01-19Р1.364П. Способ производства пива : Пат. 2333945 Россия, МПКC 12 C 5/00 (2006.01)%C 12 C 12/00 (2006.01) / Потапов В. Н., Витенберг А. Г., Колесова И. П., Коробов А. В., Кузнецов А. И., Миловидов Е. Э., Фомкин А. А.; ООО АКЕЛАН-Н. - N 2005127227/13; Заявл. 30.08.2005; Опубл. 20.09.2008

   15  09.02-19Р1.368П. Способ очистки алкогольного напитка и установка для его осуществления. Method of purifying alocoholic liquor and purification apparatus : Заявка 1676905 ЕПВ, МПКC 12 G 3/08 (1968.09) / Asakawa Yuji; Organo Corp. Tokyo 136-8631 (JP). - N 047731658; Заявл. 16.09.2004; Опубл. 05.07.2006; Приор. 29.09.2003, N 2003338505 (Япония)

16  09.03-19Р1.370. Совершенствование технологии пива с использованием экстракта прополиса / Борисенко Т. Н., Маюрникова Л. А., Борисенко В. А. (650060, г. Кемерово, б-р Строителей, 47) // Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов : Сборник научных работ. Вып. 15. - Кемерово, 2008. - С. 72-74. - Рус.

17  09.03-19Р1.372. Интенсификация процесса сбраживания высокоплотного пивного сусла / Миллер Ю. Ю., Кураева Т. В., Шляхтина С. Ю. (650060, г. Кемерово, б-р Строителей, 47) // Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов : Сборник научных работ. Вып. 15. - Кемерово, 2008. - С. 92-93. - Рус.

18  09.04-19Р1.361. Исследование влияния условий активации дрожжей в различных средах на физиологическое состояние и биохимические показатели культуры / Пермякова Л. В., Помозова В. А., Селедцова Н. И. (650060, г. Кемерово, б-р Строителей, 47) // Продукты питания и рациональное использование сырьевых ресурсов : Сборник научных работ. Вып. 14. - Кемерово, 2007. - С. 72-74. - Рус.

19  09.04-19Р1.364. Повышение стабильности пива к окислению. Improvement of the oxidative stability of beer / Lund Marianne N., Arneborg Nils, Frank William, Andersen Mogens L. // Scand. Brew. Rev. - 2008. - 65, № 4. - С. 28-30. - Англ.

20  09.06-19Р1.374. Затирание солодового помола в аппарате с внешним циркуляционным контуром и выносным теплообменником / Тишин В. Б., Большаков В. В., Никитин И. А. (107996, г. Москва, ул. Садовая-Спасская, 18, комн. 601, 607, foodprom@ropnet. ru) // Пиво и напитки. - 2008. - № 4. - С. 34-35, 125. - Рус.; рез. англ.

21  09.06-19Р1.376П. Способ и предзаторник для смешивания дробленого солода с водой. Verfahren und Vormaischer zur Vermischung von Malzschrot mit Wasser : Заявка 102005035833 Германия, МПКC 12 C 7/04 (2006.01)%C 12 C 7/06 (2006.01) / Binkert Jörg; Kaspar Schulz Brauereimaschinenfabrik. - N 102005035833.0; Заявл. 30.07.2005; Опубл. 01.02.2007

22  09.08-19Р1.181. Выбор внутреннего варочного аппарата, трубчатого кипятильника сусловарочного котла или вакуумного выпарного аппарата. Innenkocher? Außenkocher? Vakuumkochung? / Banke Friedrich, Kull Christian // Brauindustrie. - 2008. - 93, № 3. - С. 16-18. - Нем.

 23  09.09-19Р1.179П. Способ получения напитка с использованием сбраживаемой среды с невысоким содержанием мальтотриозы. Method of producing fermented drink by using raw fermentation liquor with low maltotriose content : Заявка 1829957 ЕПВ, МПКC 12 C 7/04 (2006.01) / Fujita Atsushi, Kondo Hiroto, Fukui Nobuyuki, Nishida Yuji; Suntory Ltd. - N 05809551.4; Заявл. 28.11.2005; Опубл. 05.09.2007; Приор. 30.11.2004, N 2004347440 (Япония)