Комплекс технико-технологических мероприятий с целью повышения качества и конкурентоспособности продукции

П_Г11 = 6 × 40 × 1 = 240 форм-приладок;

П_Г12 = 1 × 60 × 1 = 60 форм-приладок;

П_Г13 = 1 × 70 × 1 = 70 форм-приладок;

П_Г14 = 1 × 40 × 6 = 240 форм-приладок;

П_Г15 = 1 × 40 × 4 = 160 форм-приладок;

П_Г16 = 1 × 60 × 4 = 240 форм-приладок;

П_Г17 = 1 × 35 × 4 = 140 форм-приладок.

Годовое количество листопрогонов [2]:

                                       (3.4.)

где  — суммарный прогонный тираж для одного издания.

= 22 × 2 × 40 × 1 = 1760 тыс. листопрогонов;

= 72 × 0,5 × 60 × 1 = 2160 тыс. листопрогонов;

= 12 × 5 × 12 × 6 = 4320 тыс. листопрогонов;

= 16 × 2,5 × 7 × 4 = 1120 тыс. листопрогонов;

= 30 × 5 × 20 × 1 = 3000 тыс. листопрогонов;

 

= 48 × 0,5 × 35 × 1 = 840 тыс. листопрогонов;

= 1 × 110 × 12 × 6 = 7920 тыс. листопрогонов;

= 8 × 0,5 × 50 × 4 = 800 тыс. листопрогонов;

= 1 × 1,25 / 4 × 100 × 1 = 32 тыс. листопрогонов;

= 1 × 2,75 / 2 × 55 × 1 = 76 тыс. листопрогонов;

= 6 × 5 × 40 × 1 = 1200 тыс. листопрогонов;

= 1 × 10 / 18 × 60 × 1 = 34 тыс. листопрогонов;

= 1 × 5 / 2 × 70 × 1 = 175 тыс. листопрогонов;

= 1 × 50 / 15 × 60 × 4 = 800 тыс. листопрогонов;

= 1 × 150 / 30 × 40 × 4 = 800 тыс. листопрогонов;

= 1 × 150 / 2 × 60 × 4 = 18 000 тыс. листопрогонов;

= 1 × 100 / 4 × 35 × 4 = 3500 тыс. листопрогонов.

При расчетах количества печатных машин  нужно учитывать технические отходы бумаги, возникающие в процессе выполнения операций печатного и брошюровочно-переплетного производства. Количество листопрогонов с учетом отходов М_отх, можно определить по формуле [2]:

,  (3.5)

где  М — номинальное количество листопрогонов;

Sa — суммарный процент отходов.

М_отх1 = 1760 × (1 + 5 / 100) = 1848 тыс. листопрогонов;

М_отх2 = 2160 × (1 + 5 / 100) = 2268 тыс. листопрогонов;

М_отх3 = 4320 × (1 + 5 / 100) = 4536 тыс. листопрогонов;

М_отх4 = 1120 × (1 + 5 / 100) = 1176 тыс. листопрогонов;

М_отх5 = 3000 × (1 + 5 / 100) = 3150 тыс. листопрогонов;

М_отх6 = 840 × (1 + 5 / 100) = 882 тыс. листопрогонов;

М_отх7 = 7920 × (1 + 5 / 100) = 8316 тыс. листопрогонов;

М_отх8 = 800 × (1 + 5 / 100) = 840 тыс. листопрогонов;

М_отх9 = 32 × (1 + 5 / 100) = 34 тыс. листопрогонов;

М_отх10 = 76 × (1 + 5 / 100) = 80 тыс. листопрогонов;

М_отх11 = 1200 × (1 + 5 / 100) = 1260 тыс. листопрогонов;

М_отх12 = 34 × (1 + 5 / 100) = 36 тыс. листопрогонов;

М_отх13 = 175 × (1 + 5 / 100) = 184 тыс. листопрогонов;

М_отх14 = 800 × (1 + 5 / 100) = 840 тыс. листопрогонов;

М_отх15 = 800 × (1 + 5 / 100) = 840 тыс. листопрогонов;

М_отх16 = 18 000 × (1 + 5 / 100) = 18 900 тыс. листопрогонов;

М_отх17 = 3500 × (1 + 5 / 100) = 3675 тыс. листопрогонов.

Годовое количество краскоформ [2]:

                                       (3.6)

где — количество комплектов форм в комплекте.

Ф_кф1 = 22 × 40 × 1 × 2 = 1760 краскоформ;

Ф_кф3 = 12 × 12 × 6 × 2 = 1728 краскоформ;

Ф_кф4 = 16 × 7 × 4 × 4 = 1792 краскоформ;

Ф_кф5 = 30 × 20 × 1 × 4 = 2400 краскоформ;

Ф_кф7 = 1 × 12 × 6 × 2 = 144 краскоформ;

Ф_кф9 = 1 × 100 × 1 × 4 = 400 краскоформ;

Ф_кф9 = 1 × 100 × 1 × 4 = 400 краскоформ;

Ф_кф10 = 1 × 55 × 1 × 4 = 220 краскоформ;

Ф_кф11 = 6 × 40 × 1 × 4 = 960 краскоформ;

Ф_кф12 = 1 × 60 × 1 × 4 = 240 краскоформ;

Ф_кф13 = 1 × 70 × 1 × 4 = 280 краскоформ;

Ф_кф15 = 1 × 40 × 4 × 5 = 800 краскоформ;

Ф_кф16 = 1 × 60 × 4 × 5 = 1200 краскоформ;

Ф_кф17 = 1 × 35 × 4 × 5 = 700 краскоформ.

Результаты расчета  загрузки печатных машин приведены в табл. 3.1.

Количество  основного оборудования N_р можно определить следующим образом [2]:

,                                    (3.7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где F_об — годовой фонд времени работы оборудования при односменной работе, ч;

т — сменность работы оборудования;

M_k — загрузка по изготовлению k-й группы продукции;

n_k — часовая норма выработки для k-й группы продукции;

 — количество приладок;

 — норма времени на одну  приладку, ч.

Количество машин цифровой печати Konica Minolta bizhub C452:

.

Принимаем количество машин цифровой печати Konica Minolta bizhub C452 — 1.

Количество печатных машин POLLY 266 PH:

.

Принимаем количество печатных машин POLLY 266 PH — 1.

Количество печатных машин POLLY 466:

.

Принимаем количество печатных машин POLLY 466 — 1.

Количество печатных машин  KBA Rapida 75-5+L:

.

Принимаем количество печатных машин  KBA Rapida 75-5+L — 1.

3.2. Определение числа рабочих

Технологическими расчетами  определяют количество основных производственных рабочих. Для расчетов необходимо определить фонд времени рабочего печатного производства. Полезный (эффективный) фонд времени рабочего F_п представляет собой время, которое может быть полностью использовано рабочим для производства. Его величина рассчитывается как разность между режимным фондом времени и неизбежными его потерями, в которых учитываются отпуска и невыходы на работу по уважительным причинам [2]:

  F_п = F_р ´ (1 – k_н),    (3.8)

где k_н — коэффициент невыходов, характеризующий потери от режимного фонда.

F_п = F_р ´ (1 – k_н) = 2024 × (1 – 0,14) = 1741 ч.

Положением о планово-предупредительном  ремонте предусмотрено, что в  техническом обслуживании оборудования кроме рабочих ремонтной службы принимает участие штат, работающий на машине. Поэтому годовой фонд времени работы оборудования со штатом [2]:

F_ош F_р – t_рем,     (3.9)

Рассчитаем годовой  фонд времени работы оборудования со штатом:

1) для машины цифровой печати:

F_ош

F_р – t_рем = 2024 – 42 = 1982 ч;

2) для двухкрасочной печатной машины:

F_ош

F_р – t_рем = 2024 – 120 = 1904 ч;

3) для четырехкрасочной печатной машины:

F_ош

F_р – t_рем = 2024 – 200 = 1824 ч;

4) для пятикрасочной печатной машины:

F_ош

F_р – t_рем = 2024 – 232 = 1792 ч.

 

Списочная численность  рабочих, обслуживающих машины, определяется по формуле [2]:

,      (3.10)

где N_р — расчетное количество единиц оборудования;

r — численность бригады, обслуживающей машину.

 R_яв ,              (3.11)

Списочная и явочная численность рабочих, обслуживающих машину цифровой печати Konica Minolta bizhub C452:   

R_сп1

2 печатника,

R_яв1

= 2 печатника.

Списочная и явочная численность  рабочих, обслуживающих печатную машину POLLY 266 PH:

R_сп2

2 печатника,

R_яв2

= 2 печатника.

Списочная и явочная численность  рабочих, обслуживающих печатную машину POLLY 466:

R_сп3

4 печатника,

R_яв3

= 4 печатника.

 

Списочная и явочная численность  рабочих, обслуживающих печатную машину KBA Rapida 75-5+L:

R_сп4

4 печатника,

R_яв4

= 4 печатника.

3.3. Расчет площадей 

Площадь полиграфического предприятия  по своему назначению подразделяется на производственную, вспомогательную и служебно-бытовую.

К производственной площади  относится территория, занятая производственным оборудованием и мебелью, полуфабрикатами (заделами) у рабочих мест и оборудования, проходами между рядами оборудования.

К вспомогательным относятся  площади, занятые ремонтными службами, складскими помещениями, лабораториями и т. д.

Рассчитаем технологическую площадь по формуле [2]:

,      (3.12)

где S_м — площадь, занимаемая машиной и комплектом производственной мебели к ней;

K_y — усредненный коэффициент, определяющий отношение технологической площади цеха к площади, занимаемой основным оборудованием и мебелью (K_y = 4).

Определим площадь, которую  занимает оборудование и производственная мебель по формуле [2]:

                                            S = а ´ b ´ n,                                               (3.13)

где а — длина, м;

b — ширина, м;

n — количество единиц оборудования или производственной мебели.

Рассчитаем площадь  оборудования и производственной мебели:

1) для цифровой печатной машины Konica Minolta bizhub C452:

S₁ = 1,25 ´ 0,87 ´ 1 = 1,09 м²;

2) для офсетной печатной машины POLLY 266 PH:

S₂ = 2,96 ´ 2,5 ´ 1 = 7,4 м²;

3) для офсетной печатной машины POLLY 466:

S₃ = 5,52 ´ 2,62 ´ 1 = 14,46 м²;

4) для офсетной печатной машины KBA Rapida 75-5+L:

S₄ = 6,56 ´ 2,56 ´ 1 = 16,79 м²;

5) для шкафов для хранения материалов:

S₅ = 2 ´ 0,8 ´ 1 = 1,6 м²;

6) для столов:

S₆ = 1,3 ´ 0,8 ´ 4 = 4,16 м²;

åS_м = 1,09 + 7,4 + 14,46 + 16,79 + 1,6 + 4,16 = 45,5 м²;

S_У = 4 ´ 45,5 = 182 м².

Работа над планировкой  сводится к наиболее рациональному  размещению габаритов оборудования и рабочих мест на компоновочном плане цеха. Расстояния между рабочими местами и машинами, ближайшими конструктивными элементами здания и ширина проездов и проходов устанавливаются нормами технологического проектирования. Главные проходы должны иметь ширину не менее 1,5 м, а вспомогательные (к отдельным рабочим местам) — не менее 1 м.

Расчеты показывают, что производственные площади предприятия позволяют разместить проектируемое оборудование. Планировка производственного участка представлена в Приложении 1.

 

4. Технологические Расчеты допечатного  производства

4.1. Расчет количества оборудования 

Режимный годовой фонд времени:

F_p = 2920 - 896 = 2024 ч.

Годовой фонд времени работы устройства CtP:

F_об = 2024 – (96 + 48 + 64) = 1816 ч.

Количество допечатного  оборудования рассчитается по следующей  формуле [2]:

,                          (4.1)

где Q — количество циклов для комплектовки блоков, тыс. экз.;

n — производительность оборудования, лист/мин;

m — сменность оборудования.

Загрузка  устройства CtP определяется по данным табл. 3.1 суммированием данных столбца «Годовое количество краскоформ»:

Q = 1760 + 1728 + 1792 + 2400 + 144 + 400 + 220 + 960 + 240 + 280 +

+ 800 + 1200 + 700 = 12 624 штук.

Рассчитываем  количество устройств CtP:

.

Принятое  количество устройств CtP — 1.

4.2. Определение числа рабочих

Определяем  полезный фонд времени рабочего [2]:

F_п = F_р ´ (1 – k_н) = 2024 × (1 – 0,14) = 1741 ч.

Годовой фонд времени работы устройства CtP:

F_ош

F_р – t_рем = 2024 – 96 = 1928 ч.

Тогда списочная и явочная  численность рабочих, занятых на устройстве CtP составляет:

= 1 оператор.

= 1 оператор.

4.3. Расчет площадей

Потребная площадь участка рассчитывается укрупнено по формуле (3.12). Усредненный коэффициент K_у для допечатного участка — 3,8.

Площадь занимаемая оборудованием  составляет:

1) для устройства CtP:

S₁ = 2,51 ´ 1,25 ´ 1 = 3,14 м²;

2) для шкафов для хранения материалов:

S₂ = 2 ´ 0,8 ´ 2 = 3,2 м²;

3) для столов:

S₆ = 1,3 ´ 0,8 ´ 2 = 2,08 м²;

åS_м = 3,14 + 3,2 + 2,08 = 8,42 м²;

S_У = 3,8 ´ 8,42 = 32 м².

Расчеты показывают, что производственные площади предприятия позволяют разместить проектируемое оборудование. Схема размещения допечатного производства представлена в Приложении 2.

 

5. Технологические Расчеты брошюровочно-переплетного производства

5.1. Расчет количества оборудования

Режимный годовой фонд времени: