Фассовочно- укупорочная машина

 

Машина карусельного типу періодичного действія.Вращающійся круглий стіл є транспортним органом для переміщених стаканчиків від однієї позиції до іншої , де виробляються певні технологічним процесом операції:

- відділення від стопи та завантаження порожніх стаканчиків в карусель машини;

- перша дозування добавок;

- дозування основного продукту ;

- другий дозування дозування добавок;

- накладення фольгових кришок на стаканчики з продуктом ;

- термозварювання кришок зі стаканчиками ;

- нанесення дати на кришки ;

- укупорка стаканчиків полімерними універсальними кришками ;

- вивантаження і сьем закупорених стаканчиків на приймальний столик.          

Привід механізмів пневматичний . Машина енмеет 10 позицій ( точок зупину ), одна з яких не задіяна , прицьому вільні отвори в плиті закриті заглушками. Таким чином машина за один поворотстола робить 10 кроків ( циклів) , під час яких стаканчиками з позіціізагрузкі переміщаються на позицію вивантаження .

Пристрій і робота складових частин машини

Станина машини складається з рами , звареної з куточків , на яку встановлена ​​пліта.В нижній частині рами находтся чотири гвинтові опори і болт заземленія.Боковие сторони рами закриті зйомними стінками та дверима.

Полворот каруселі здійснюється пазовим кулачком , робочі поверхні якого впливають на ролики , встановлені на колесі. На плиті встановлені три столика підйомних , призначені відповідно для підйому стаканчика при закупорюванні його універсальної полімерної кришкою , для підйому стаканчика до дозатора - 4 , для підйому укупоренном стаканчика на позиції вивантаження .

Штовхач призначений для зіштовхування закупорених стаканчиків на приймальний столік.Он преждставляет собою поворотний вузол , вісь якого обертається на фторопластових втулках , встановлених в стакан , закріплений на пліте.На нижньому кінці осі встановлений важіль , пов'язаний шарнірною голівкою зі штоком пневмоциліндра , на верхньому - стрижень , зіштовхує стаканчики.

Механізм відділення стаканчиків служить для поштучної загрузкіпустих стаканчиків в гнізда каруселі. Механізм складається з двох стійок , зверху на яких закріплений відокремлювач , до складу якого входять: плита з напрямними , по яких премещаетьса рамка з вилкою за допомогою пневмоцилиндра.Механическая зв'язок рамки осущеставляется через втулку. Службовку також для регулювання положення рамки.

При втягування штока пневмоциліндра нижній стаканчик провалюється , а наступний за ним відсікається і підтримується разом зі стопою стаканчиків в магазині рамкой.Магазін стаканчиків складається з чотирьох стрижнів , вставлених в отвори плити і закріплених гвинтами. На двох стержнях установалена планка срегуліровочним гвинтом , службовцям упором для вилки. При наїзді вилки на цей упор відбувається примусове отділеніе стакнчіка від стопи.В вихідне положення вилка повертається пружиною.

За допомогою кронштейна на стійках встановлений оптоелектронний датчик , кронштейн призначений для кріплення столика приймального .

Кріплення отделителя і датчика дозволяє їх по стійках при налаштуванні механізму по висоті.

Дозатор -2 призначений для обьемного дозування і завантаження в стакнчік харчових добавок (у тому числі з м'якими шматочками) . Дозатор - 2 складається з корпусу , закріпленого на стійках , встановлених в станині машіни.На корпусі за допомогою накидних гайок закріплені: зверху - перехідник з пневмоциліндром , що приводить в рух клапан , пов'язаний з штоком пневмоциліндра штовхачем , знизу - насадка , збоку- бачок з кришкою . Нижній бічний патрубок корпусу , з встановленим в ньому поршнем , являеться дозуючим гідроциліндром . Поршень гідроциліндра пріводітсав рух пневмоциліндром , шток которог пов'язаний з ним толкателялем . Доза харчової добавки регулюється переміщених шпильки в корпусі , обмежує хід штока пневмоциліндра ; доза перевіряється при налагодженні зважуванням . У вихідному положенні клапан дозатора опущений , отвір насадки закрито нижньої тарілкою клапана , а отвір вхідного патрубка відкрито. При втягуванні штока пневмоциліндра отвір насадки відкривається , а вхідний патрубок закривається верхньої тарілкою клапана. Дозуючий гідроциліндр заповнюється продуктом ( харчовою добавкою ) при ході поршня вправо і відкритому отворі вхідного патрубка . При ході поршня вліво доза видавлюється через отвір, що відкрився насадки. Обидва пневмоцилиндра працюють від одного пневмораспріделітеля , опережажающее спрацьовування клапанаобеспечівается дроселірованіем пневмоцилиндра дозування.

Дозатор - 4 призначений для обьемного дозування і заповнення стаканчиків фасування продуктом. Дозаріть - 4 складається з пневмоциліндра , шток Корого з'єднаний з поршнем дозуючого гідроциліндра . У верхній частині гідроциліндра встановлений распредітель , призначений для перемикання потоку продукту . У вихідному положенні шток пневмоциліндра висунутий - отвір вихідного патрубка ( насадки ) закрито клапаном , при цьому золотник повернуть пневмоціліндпром в положення , пріі якому вхідний отвір распріділітеля повідомлення з порожниною дозіруещего гідроциліндра . При ході поршня вниз , гідроциліндр заповнюється продуктом.Прі дозуванні шток пневмоциліндра втягується , отвір вихідного патрубка відкривається , золотник повертається пневмоциліндром , прекривая при цьому вхідний отвір розподільника і повідомляючи гідроциліндр з вихідним патрубком , поршень переміщається вгору і доза продукту видавлюється в стаканчик .

Вихідний фасований продукт заливається в бункер машини. Крепітса бункер до корпусу распріділітеля дозатора -4. Бункер являє собою зварену ємність з тонколистової нержавіючої сталі , верхня частина якої циліндрична , а нижня корпусні . До конусної частини приварений фланець з чотирма отворами для з'єднання бункера з дозатором. Дозатор - 5 призначений для обьемного дозування і додавання в стаканчик , заповнений основним продуктом , одного або одночасно двох сипучих компонентів , улучщающіх смак , запах і товарний ( споживчий ) вид фасованого і закупорюють йогурту , згущеного молока , крему або іншого молочного продукту . Конструкція дозатора - 6 аналогічна конструкції дозатора - 2 . Відмінність полягає в тому , що на стійках встановлено підставу із закріпленою на ньому за допомогою стійок плитою.

Механізм накладення кришки призначений для захоплення нижньої кришки з касети і накладення її на стаканчик . Цей механиз смостоіт з корпусу з віссю , що повертається у втулках за допомогою важеля з підшипником при переміщенні його по корпусу. На осі з допомогою втулок закріплений диск і, за допомогою штуцера , вакуум- присос . Корпус переміщається по стійках , при цьому вісь з вакуум- присосам і диском повертається на 180 °. Важіль з підшипником і копір механізму закриті захисним кожухом. На верхніх кінцях стійок закріплена касета для кришок , що представляє собою плиту з встановленими в ній і закріпленими гвинтами шістьма стрижнями. Підведення вакууму до вакуум - присосам здійснюється трубкою через корпус з штуцером . Корпус встановлений на кронштейні.

Механізм термосварки кришки призначений для нагріву зварювальних поверхонь кришки і стаканчика і створення необхідного зусилля стиснення цих поверхонь при укупорке стаканчика . Механізм складається зі стійки , закріпленої на плиті станини машини болтами , на якій встановлена ​​відкидається плита . На плиті встановлений пневмоцилиндр , на штоку якого за допомогою насадки , диска і трьох болтів закріплена головка терсосваркі , з фіксацією необхідного положення щодо стійки за допомогою надсилаються , встановленої в плиті і втулки , встановленої в пазу диска. Головка складається з корпусу і кожухів. Для компенсації зусилля , з яким механізм термосварки кришки впливає на карусель машини , та з метою запобігання деформації каруселі , в конструкцію механізму введена опора - планка , встановлена ​​на стійці. Механізм нанесення дати призначений для нанесення падпісі . Містить дату фасування та закупорювання продукту , на кришку стаканчика . Механізм змонтований на стійці , яка кріпиться до плити станини гайками. До стійки клемним з'єднанням крепітса кронштейн з плитою , на якій закріплений пневмоцілінд, пластина, є копіром, стакан штемпельний з подушкою , прожиток маркувальним складом, дві напрямні. Механізм закупорювання кришкою призначений для укпоріванія стаканчиків універсальними полімерними кришками. Механізм захоплює нижню кришку зі стопи , що знаходиться в касеті , і надягає її на чтаканчік . Пристрій механізму закупорювання кришкою таке ж , як і механізму накладення кришки. Конструктивно механізми відрізняються :

- касетами ( касети відрізняються розмірами і формами ) ;

- вузлами захоплення кришки (диски відрізняються розмірами , формою і кріпленням ) ;

- штовхачами ( різна довжина).

Столик приймальний встановлений на позиції вивантаження укупоренном стаканчиків і являє собою лист з нержавіючої сталі з огорожею з прутка. Столик встановлений на стійці механізму відділення стаканчиків за допомогою кронштейна.Конструкція кріплення дозволяє міняти положення столика . Електрооборудованік машини забезпечує працездатність машини в автоматичному і налагоджувальному режимах , контроль кількості продукції і діагностику поточних несправностей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

 

1. Артемьева, Т.В. Гидравлика, гидромашины и гидропневмопривод: учеб. пособие для студ. высш. учеб. Заведений [Текст] / Т.В. Артемьева, Т.М. Лысенко, А.Н. Румянцева, С.П. Стесин - М: Издательский центр «Академия», 2006. - 336 с.
2. Балашов, В. Е.Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков [Текст] /В. Е. Балашов, В. В. Рудольф. - М.: Легкая и пищевая промсть, 1981. – 248 с.
3. Башта, Т. М. Объемные насосы н гидравлические двигатели гидросистем. [Текст] /Учебник для вузов. - М.: Машиностроение, 1974. - 606 с.
4. Дунаев, П. Ф. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб.пособие для студ. техн. спец. вузов [Текст] / П. Ф. Дунаев, О.П.  Леликов. - М.: Издательский центр «Академия», 2004. - 496 с.
5. Забиров, И. М. Монтаж эксплуатация и ремонт технологического оборудования: Учебник [Текст] / И. М. Забиров, Г. С. Юнусов. – Йошкар-Ола: Мар. гос. ун-т., 2003. - 72 с.
6. Ерохин, М. Н. Детали машин и основы конструирования[Текст] /М.Н. Ерохин. - М.: Колос, 2005. - 462 с.
7. Ермолаева, Г. А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков: Учеб. для нач. проф. Образования [Текст] / Г. А Ермолаева, Р. А.  Колчева. - М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 2000. - 416 с.
8. Игумнов, С. Г. Стропальщик. Грузоподъемные краны и грузозахватные приспособления: учеб. [Текст] /Пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 64 с.
9. Калунянц,К. А. Дипломное проектирование заводов по производству пива и безалкогольных напитков [Текст] /  К. А. Калунянц, Р. А. Колчева, Л. А. Херсонова, А. И. Садова. - М.: Агропромиздат, 1987. - 272 с.
10. Котин, А. В. Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования. Методические рекомендации по выполнению курсовой работы [Текст] / А. В. Котин, С. В. Истихин, В. Н. Сивцов. - Саранск: Тип. «Красный Октябрь», 2006. - 64 с.
11. Кретов, И. Т. Инженерные расчеты технологического оборудования предприятий бродильной промышленности [Текст] / И. Т.   Кретов, С. Т. Антипов,  С. В. Шахов. - М.: Колос, 2004. - 391 с.
12. Кретов, И.Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности: Учебник [Текст] / И. Т. Кретов, Антипов С.Т. - Воронеж: Издательство государственного университета, 1997. - 624 с.
13. Кукин, П.П. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств: Учеб.пособие для вузов [Текст] /П.П. Кукин, B. Л. Лапин, Н. Л. Пономарев и др. - М.: Высш. шк., 2007. - 335 с.
14. Курочкин, А. А.Дипломное проектирование по механизации переработки сельскохозяйственной продукции [Текст] / А.А. Курочкин, И.А. Спицын, В.М. Зимняков и др. - М.: Колос, 2006. - 424 с.
15. Логинов, А. В.Насосы и насосные установки пищевых предприятий: Учеб.пособие [Текст] / А.В. Логинов, М.И. Слюсарев, А. А. Смирных. – Воронеж: гос. технол. акад., Воронеж, 2001. - 220 с.
16. Никитин, В. С. Охрана труда на предприятиях пищевой промышленности [Текст] / В. С. Никитин, Бурашннков Ю. М. - М.: Агропромиздат, 1991.  - 350 с.
17. Помозова, В. А. Производство кваса и безалкогольных напитков [Текст] / Учебное пособие. – СПб.: ГИОРД, 2006. - 192 с.
18. Савицкая, Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия [Текст] / Учебник. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 536 с.
19. Сегеда, Д. Г Охрана труда в пищевой промышленности [Текст] / Д. Г. Сегеда, Д. Г. Дашевский, В. И. - М.: Легкая и пищевая промсть, 1983. - 344 с.
20. СНиП 23-05-95, Естественное и искусственное освещение.
21. Тихомиров, В. Г. Технология пивоваренного и безалкогольного производств [Текст]. - М.: Колос, 1998. - 448 с.

					09 ОПК.032.000000ПЗ	Аркуш
Зм..	Аркуш	№ докум.	Підп.	Дата